于海山，張兆欣

中國石油大慶油田有限責(zé)任公司 第八采油廠（黑龍江 大慶163514）

隨著油田開發(fā)的不斷深入，油田含水不斷上升，儲層條件逐漸變差，剩余油分布日趨復(fù)雜，可供實施措施的對象越來越少，分析調(diào)整的難度越來越大，措施開展的要求越來越高[1-3]。為順應(yīng)新時代油田開發(fā)形勢，不斷從管理要質(zhì)量、要效益[4-5]，創(chuàng)新管理方法，形成了適應(yīng)大型低滲透油田的“5667”壓裂措施管理模式，成功探索出大型低滲透油田提質(zhì)增效新途徑，確保了大型低滲透油田的持續(xù)、平穩(wěn)、高效開發(fā)。

1 “5667”措施管理模式的主要做法

1.1 明晰5個“及時結(jié)合”，精準(zhǔn)壓裂措施選井

1.1.1 確定選井選層思路，提高措施挖潛精度

選井選層工作的質(zhì)量，決定了壓裂措施效果好壞和措施效益的多少，是壓裂措施運行的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。針對油田多年持續(xù)高效開發(fā)帶來的剩余油分布復(fù)雜、選井選層難度加大的實際問題，分析大型低滲透油田開發(fā)特點，落實油藏描述，查找剩余油分布規(guī)律，提出5個“及時結(jié)合”（表1），精細(xì)壓裂選井選層工作。

5 個“及時結(jié)合”選井選層策略的執(zhí)行，可進(jìn)一步概括為“動態(tài)選井、靜態(tài)選層、動靜結(jié)合確定對象”幾個步驟，達(dá)到提高剩余油分析精度，最終找準(zhǔn)潛力井層、確定挖潛層位的目標(biāo)。

1.1.2 量化選井選層標(biāo)準(zhǔn)，拓寬措施挖潛界限

以往選井選層主要考慮“6個標(biāo)準(zhǔn)”，即：砂體發(fā)育好，儲層連成片；注采關(guān)系好，注水易見效；剩余儲量好，油層能量強(qiáng)；兩個剖面好，在有利部位的井；鄰井反映好，穩(wěn)產(chǎn)時間長的井；油井現(xiàn)場好，可現(xiàn)場施工的井。這樣的標(biāo)準(zhǔn)寬泛，不易衡量，通過5個“及時結(jié)合”選井選層策略，進(jìn)一步明晰了選井選層研究思路，并細(xì)化了不同儲層及含水階段的選井選層標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了定性向定量的轉(zhuǎn)變（表2）。

表1 壓裂措施5個“及時結(jié)合”策略

1.2 明晰6個“實施到位”，精準(zhǔn)壓裂措施運行

措施運行工作的質(zhì)量，決定了措施效率的高低和措施效果的好壞，是整個措施實施過程中的重點環(huán)節(jié)。針對措施運行過程中的關(guān)鍵流程，狠抓管理質(zhì)量，提出6個“實施到位”，即：壓前培養(yǎng)實施到位、方案設(shè)計實施到位、工藝類型實施到位、現(xiàn)場監(jiān)督實施到位、機(jī)采參數(shù)實施到位、壓后保護(hù)實施到位，精細(xì)壓裂措施運行工作。

1.2.1 超前措施準(zhǔn)備工作，夯實措施運行基礎(chǔ)

1）強(qiáng)化雙向結(jié)合，打好方案設(shè)計基礎(chǔ)。方案設(shè)計前，做到地質(zhì)與工程緊密結(jié)合，開展單井潛力調(diào)查與分析，提高對剩余油開發(fā)的認(rèn)識，設(shè)計地質(zhì)方案，并優(yōu)選針對性工藝類型，打好壓裂措施方案設(shè)計基礎(chǔ)。

2）優(yōu)化方案流程，提升方案質(zhì)量效率。踐行“一體化”設(shè)計理念，通過多專業(yè)、多部門的有機(jī)結(jié)合，共同尋找壓裂措施“甜點”，落實壓裂措施方案設(shè)計關(guān)鍵工作，優(yōu)化壓裂措施方案設(shè)計流程，有效提升剩余油挖潛水平，保障壓裂方案設(shè)計高質(zhì)量、高效率完成。

表2 壓裂措施選井選層標(biāo)準(zhǔn)

3）嚴(yán)格方案評價，保障措施實施效益。原油價格與改造效果的矛盾加劇了措施開展低效益的情況，為保證措施經(jīng)濟(jì)效益，在方案設(shè)計時必須通過嚴(yán)格的方案會審后才能執(zhí)行。方案會審不僅審查方案的質(zhì)量，同時按照“參照當(dāng)前油價，油層條件允許、達(dá)到增油預(yù)期、實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)收”的原則，對措施井效益進(jìn)行評價，避免壓裂風(fēng)險，保障措施實施效益。

4）注重壓前培養(yǎng)，促進(jìn)措施效果實現(xiàn)。壓前與采油礦結(jié)合，落實好產(chǎn)液、含水及液面等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，但以往的壓前培養(yǎng)界限過于籠統(tǒng)，缺乏系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)。因此，從壓前地層壓力、累積注采比、注水強(qiáng)度等方面量化標(biāo)準(zhǔn)，壓前依據(jù)地層能量，選擇有利時機(jī)，量化注水強(qiáng)度調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)（表3）。

1.2.2 強(qiáng)化措施執(zhí)行工作，踏實措施運行進(jìn)程

1）規(guī)范措施組織，提升措施運行效率。為充分發(fā)揮壓裂措施對產(chǎn)能和控遞減的貢獻(xiàn)，完善措施運行的組織體系，成立了措施運行管理項目部，各部門各司其職、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)統(tǒng)一，形成了技術(shù)及一體化管理的標(biāo)準(zhǔn)化組織，提升了措施運行效率。

2）完善施工管理制度，提高施工效率效益。完善《第八采油廠壓裂工程管理辦法》，堅持“提前落實、提前準(zhǔn)備”，各環(huán)節(jié)緊密相連，縮短施工周期，提高效率，減少不必要的資源浪費，從管理方面提高經(jīng)濟(jì)效益。

3）明確監(jiān)督權(quán)責(zé)，精細(xì)措施過程管控。建立“廠-礦-隊”三級監(jiān)督模式，明確各部門分工職責(zé)，細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)及考核機(jī)制，全面提升措施監(jiān)督質(zhì)量和管理效率。并建立現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化流程及監(jiān)督節(jié)點，按節(jié)點要求監(jiān)督，明確了監(jiān)督內(nèi)容。通過三級監(jiān)督體系的全過程監(jiān)督，保證了監(jiān)督過程無死角，并且實現(xiàn)了對施工參數(shù)的管控、施工用料的把關(guān)和環(huán)保施工的約束，保證了設(shè)計執(zhí)行到位，砂、液用量達(dá)標(biāo)，操作安全環(huán)保。

4）注重專業(yè)培訓(xùn)，提升監(jiān)督人員素質(zhì)。立足壓裂專項監(jiān)督崗位需求，注重培訓(xùn)效果，按照“定期、定項、分區(qū)、分批”的培訓(xùn)原則，突出“針對性、實用性”，形成了“培訓(xùn)-監(jiān)督-抽查-考核”一體化運行模式。

1.2.3 完善措施收尾工作，保障措施運行效果

1）加強(qiáng)跟蹤調(diào)整，確保壓后保護(hù)到位。對壓裂措施后單井的日產(chǎn)液量及含水波動幅度進(jìn)行跟蹤，及時調(diào)整機(jī)采參數(shù)和優(yōu)化層間及平面水量匹配關(guān)系，落實見效時間、增油效果、有效期，為措施評價提供真實、準(zhǔn)確的依據(jù)。

2）規(guī)范措施評價，核查措施運行效果。建立壓裂措施考評體系，對措施效果、施工過程及措施效益3個方面開展評價，用以核查措施運行效果，并考核各類人員在措施運行過程中的執(zhí)行質(zhì)量，嚴(yán)格獎罰制度。

表3 壓前培養(yǎng)定量化操作標(biāo)準(zhǔn)

1.3 明晰6個“挖潛對策”，精準(zhǔn)壓裂措施方法

1.3.1 落實精細(xì)油藏描述，深化水驅(qū)精細(xì)挖潛

1）精細(xì)油層解剖，精準(zhǔn)追蹤挖潛對象。深化現(xiàn)代沉積和密井網(wǎng)單砂體解剖，形成“砂巖定向、有效定位、局部修正”的井震結(jié)合描述方法，精細(xì)刻畫河道砂體走向和剩余油邊界位置，實現(xiàn)挖潛對象的精準(zhǔn)追蹤。

2）仿真數(shù)值模擬，量化油層動用潛力。發(fā)揮協(xié)同工作優(yōu)勢，多專業(yè)協(xié)同攻關(guān)，實現(xiàn)從小區(qū)塊向大區(qū)塊整體建模發(fā)展、從規(guī)模覆蓋向精細(xì)數(shù)值模擬發(fā)展、從剩余油描述向優(yōu)勢滲流識別發(fā)展，完成重點區(qū)塊滲流通道的量化識別，并量化了油層動用潛力。

1.3.2 細(xì)分油層挖潛類型，明確最優(yōu)挖潛方法

根據(jù)精細(xì)油藏描述成果，對剩余油分布的油層砂體類型進(jìn)行分類，并細(xì)化剩余油挖潛調(diào)整方向，進(jìn)而制定對應(yīng)的挖潛對策，形成最優(yōu)化、最系統(tǒng)的6個剩余油挖潛方法（表4）。

表4 不同類型砂體剩余油6個挖潛對策

1.4 明晰7個“特色工藝”，精準(zhǔn)壓裂措施工藝

1.4.1 深化措施增效技術(shù)，精準(zhǔn)油層挖潛工藝

1）開展4 項研究，解決工藝選取難題。為加強(qiáng)外圍低滲透油田的特色壓裂工藝技術(shù)應(yīng)用效果，重點開展了4 項基礎(chǔ)研究，確保工藝選取的針對性。①開展外圍葡萄花儲層人工裂縫再認(rèn)識研究，使裂縫認(rèn)識更加清晰準(zhǔn)確，指導(dǎo)方案設(shè)計有的放矢，提高壓裂施工針對性及有效性。②開展低效井增能增產(chǎn)技術(shù)研究及評價，針對低效壓裂井及注采關(guān)系不完善的葡萄花油層井，研究有效增能增產(chǎn)技術(shù)，評價技術(shù)適應(yīng)性，為后期開發(fā)提供有效技術(shù)手段。③開展合理返排及生產(chǎn)制度對壓裂效果影響研究，對壓后返排速度、生產(chǎn)過程中液面抽汲速度進(jìn)行研究，分析對壓裂效果的影響，指導(dǎo)生產(chǎn)管理。④開展外圍垂直縫儲層提高單井產(chǎn)能技術(shù)研究，外圍區(qū)塊受儲層物性發(fā)育差、滲透率低等影響，壓裂效果受到制約，而該類儲層的壓裂比例僅15%，剩余潛力巨大，需加大對該類油層的技術(shù)攻關(guān)，提高油田可持續(xù)發(fā)展動力。

2）優(yōu)選單井工藝，完善工藝組合技術(shù)。根據(jù)單井井況特點，優(yōu)選適應(yīng)的措施工藝技術(shù)，并針對壓裂層段情況進(jìn)行優(yōu)化組合，不斷改進(jìn)、完善工藝應(yīng)用細(xì)節(jié)，形成適應(yīng)低滲透油田的個性化壓裂工藝技術(shù)。

3）特色技術(shù)攻關(guān)，確保壓裂預(yù)期效果。目前油田已進(jìn)入高含水開發(fā)期，措施井層優(yōu)選面臨重復(fù)壓裂比例較高和高含水井比例上升的現(xiàn)實，進(jìn)一步挖潛難度大，嚴(yán)重制約增油效果。為此，開展了重復(fù)壓裂技術(shù)與高含水井壓裂技術(shù)兩項攻關(guān)。針對壓裂井?dāng)?shù)及次數(shù)多、效果變差問題，應(yīng)用縫內(nèi)多分支縫壓裂工藝，繼續(xù)試驗顆粒及纖維兩種縫內(nèi)暫堵劑，通過優(yōu)化暫堵時機(jī)、暫堵次數(shù)及暫堵劑用量，探索工藝適應(yīng)性。針對油井呈現(xiàn)多層見水，高含水井挖潛難度大的情況，一方面，應(yīng)用高強(qiáng)度化學(xué)堵劑永久性封堵高含水主力層人工裂縫，通過后續(xù)壓裂在同層轉(zhuǎn)向產(chǎn)生新的人工裂縫，建立泄油新通道，溝通剩余油富集區(qū)，達(dá)到控水挖潛的目的；另一方面，優(yōu)選具有選擇性堵水特性的化學(xué)堵劑，分別制作成粉末膠粒和乳液膠粒兩種粒徑，壓裂時注入儲層，分別封堵人工裂縫端部及深部高含水基質(zhì)通道，實現(xiàn)高含水層剩余油有效挖潛，確保了壓裂預(yù)期效果的實現(xiàn)。

總結(jié)外圍低滲透油田壓裂技術(shù)應(yīng)用情況，并結(jié)合單井井況、改造層特點及挖潛對策，提出適用外圍低滲透油田的7 個“特色工藝”，即重復(fù)轉(zhuǎn)向壓裂工藝、覆膜砂壓裂工藝、多裂縫及油水井對應(yīng)壓裂工藝、壓裂堵水結(jié)合工藝、水力噴射壓裂工藝、大排量壓裂工藝、高砂比壓裂工藝，形成適合大型低滲透油田的壓裂技術(shù)序列（表5）。

表5 7個“特色壓裂工藝技術(shù)”

1.4.2 調(diào)整措施工藝參數(shù)，保證壓裂施工質(zhì)量

根據(jù)壓裂井井況、壓裂層位及壓裂層數(shù)設(shè)計，優(yōu)選適合井況特點的工藝管柱，優(yōu)化壓裂施工參數(shù)，保證壓裂施工質(zhì)量。以預(yù)期獲得的壓裂效果所需要的裂縫導(dǎo)流能力為根據(jù)，結(jié)合地層條件、工程條件以及對支撐劑的室內(nèi)試驗結(jié)果，選擇超低密度支撐劑，可實現(xiàn)全懸浮，使儲層上部和遠(yuǎn)端的裂縫得到有效支撐，提高了裂縫滲透面積和導(dǎo)流能力，改善壓裂效果。針對高含水井，采用覆膜砂壓裂，同時為防止壓裂后支撐劑回流，增強(qiáng)縫口的導(dǎo)流能力，對有效厚度4 m 以上尾追樹脂陶粒。將裂縫縫長設(shè)計結(jié)合井距和油層類別設(shè)計加砂量，以滿足不同條件砂體的個性化特征。并且，對隔層厚度較小的井，為防止竄槽，降低施工排量；對于壓裂層段內(nèi)夾層小且小層較多的壓裂井，為盡可能壓開多個層段，需增大施工排量。

2 實施效果

2.1 形成了系統(tǒng)管理方法

“5667”壓裂措施管理模式的探索形成了一套適應(yīng)低滲透油田措施管理的方法，建立了完善的措施管理體系，從精準(zhǔn)方案編制提效果、科學(xué)組織實施提貢獻(xiàn)、加強(qiáng)過程管控提效率、突出特色技術(shù)拓潛力等方面強(qiáng)化了措施管理手段，使措施管理方法更系統(tǒng)、更適用。

2.2 提升了措施管理水平

“5667”壓裂措施管理模式適應(yīng)了新形式下低滲透油田措施管理提升的需要，提升了措施管理能力，措施目標(biāo)更加明確，措施運行更加及時、高效，措施工藝更具有針對性，措施質(zhì)量得到了全面保障，各項指標(biāo)反映較好。壓裂措施方案設(shè)計與施工符合率99.5%，單井施工周期降低10%，監(jiān)督執(zhí)行率100%，措施有效率97.5%，綜合返工率1.4%，資料全準(zhǔn)率100%。

2.3 超出了預(yù)期增油目標(biāo)

在“5667”措施管理模式實施下，2018年完成油井常規(guī)壓裂措施209口井，投入11 495萬元，全廠完成年度壓裂措施產(chǎn)量3.98×104t，超年度壓裂措施計劃增油5 318 t。

3 認(rèn)識

1）提升管理質(zhì)量，是實現(xiàn)企業(yè)管理降本增效、安全環(huán)保最經(jīng)濟(jì)有效的方法。

2）管理方法必須審時度勢，及時變化調(diào)整，建立良好的PDCA 循環(huán)，才能保持高效的動力推動企業(yè)發(fā)展。