趙寶峰,馬蓮凈,王清虎,曹海東,李盼盼
(1.中煤科工集團(tuán)西安研究院有限公司,陜西 西安 710054;2.長安大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,陜西 西安 710064;3.長安大學(xué) 旱區(qū)地下水文與生態(tài)效應(yīng)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710064;4.神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司麥垛山煤礦,寧夏 銀川 750011)
我國煤炭資源豐富,其中西部侏羅紀(jì)煤炭資源儲(chǔ)量約占60%,包括5個(gè)億噸級(jí)煤炭基地和55個(gè)千萬噸級(jí)礦井,已成為我國能源供給的重要保障。侏羅紀(jì)煤田普遍賦存侏羅系、白堊系及第四系等煤層頂板含水層,隨著對(duì)侏羅紀(jì)煤炭資源的進(jìn)一步開發(fā),頂板水害也呈現(xiàn)出日趨頻發(fā)的趨勢(shì)[1]。據(jù)統(tǒng)計(jì),掘進(jìn)巷道是發(fā)生水害事故的主要地點(diǎn),約占較大水害事故的80%左右[2],特別是在頂板存在厚度大、富水性強(qiáng)、膠結(jié)較差的含水層時(shí),巷道在掘進(jìn)過程中同時(shí)面對(duì)頂板水害和頂板支護(hù)兩大難題。
根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》要求,礦井受水害威脅的區(qū)域在進(jìn)行巷道掘進(jìn)前,應(yīng)當(dāng)采用物探、化探和鉆探等方法查清水文地質(zhì)條件,并采取相應(yīng)的探放水措施。國外針對(duì)富水軟巖條件下巷道掘進(jìn)防治水的研究主要圍繞水與巖石相互作用的理論方面和室內(nèi)試驗(yàn),如T.Heggheim等研究了海水、乙醇及不同濃度的鹽水對(duì)灰?guī)r力學(xué)性質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)的影響,認(rèn)為水中的離子會(huì)使灰?guī)r的礦物成分和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化[3];S.W.J.Den等利用對(duì)高溫和含水條件下的砂巖進(jìn)行不同加載速率研究砂巖中微裂隙的變化,認(rèn)為溫度對(duì)砂巖的裂隙發(fā)育具有顯著影響[4];J.Hadizadeh等利用對(duì)砂巖在不同圍壓及應(yīng)變速率環(huán)境下的巖石強(qiáng)度測(cè)定來研究水對(duì)砂巖的軟化作用,提出砂巖的形態(tài)、膠結(jié)物成分及孔隙對(duì)水均具有影響作用[5]。國內(nèi)針對(duì)富水軟巖條件下的巷道掘進(jìn)防治水主要采用常規(guī)鉆孔超前探放水,可以有效探明掘進(jìn)前方的構(gòu)造、老空區(qū)和富水異常區(qū)等,但是對(duì)于巷道上方存在強(qiáng)富水弱膠結(jié)含水層,并且巷道直接頂板隔水層較薄的情況下,單一手段無法解決探放水與巷道支護(hù)的問題。長距離定向鉆探技術(shù)在奧灰水防治[6,7]、探查地質(zhì)異常體[8]、老空水探放[9]、斷層注漿[10]等方面應(yīng)用較多,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。底板含水層注漿改造是東部礦區(qū)受奧灰水威脅礦井常用的水害防治方法[11],注漿錨固技術(shù)普遍應(yīng)用于大硐室開掘[12]、松軟煤巷支護(hù)[13]、巷道底臌治理[14]和沿空留巷[15]中,而U型鋼棚在軟巖巷道支護(hù)和修復(fù)中效果顯著[16]。針對(duì)復(fù)雜水文地質(zhì)與工程地質(zhì)條件下的巷道掘進(jìn)防治水與支護(hù)難題,采用長距離定向鉆探技術(shù)對(duì)頂板含水層進(jìn)行條件探查與疏放,再利用鉆孔和錨桿注漿對(duì)頂板含水層中的裂隙進(jìn)行充填、改造,封堵巷道的充水通道,最后利用U型鋼棚對(duì)頂板局部破碎的區(qū)域進(jìn)行加固,最終實(shí)現(xiàn)巷道的安全掘進(jìn)。
寧東煤田是我國批準(zhǔn)建設(shè)的14個(gè)億噸級(jí)大型煤炭基地之一,包括鴛鴦湖、馬家灘、靈武等礦區(qū),麥垛山煤礦位于鴛鴦湖礦區(qū)南部,設(shè)計(jì)產(chǎn)量8.00Mt/a,是神寧集團(tuán)下屬的主力生產(chǎn)礦井。井田先期開采煤層為侏羅系延安組2煤和6煤,目前,2煤的大巷已經(jīng)掘進(jìn)完畢。
2煤的主要充水水源包括上覆直羅組下段含水層(簡稱Ⅱ含水層)和1—2煤間延安組含水層(簡稱Ⅲ含水層),Ⅱ、Ⅲ含水層巖性主要為灰綠、藍(lán)灰、灰褐色的中、粗粒砂巖,夾少量粉砂巖和泥巖,局部含礫,砂巖的成熟度較低,分選性差,接觸式膠結(jié)為主。砂巖底部含石英小礫石,泥質(zhì)膠結(jié)、顆粒支撐,膠結(jié)程度較差,松散—較松散,錘擊易碎。
根據(jù)地質(zhì)勘探及水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探資料,Ⅱ、Ⅲ含水層不僅富水性較強(qiáng),并且膠結(jié)性較差,2煤巷道在掘進(jìn)過程中同時(shí)面臨著頂板含水層和支護(hù)的難題。2煤大巷在掘進(jìn)過程中發(fā)生過5次規(guī)模不等的集中涌水現(xiàn)象,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料分析,主要是由于巷道距離頂板含水層較近,頂板弱膠結(jié)巖層在裂隙、錨桿和錨索的作用下遇水松散,造成水砂潰涌,嚴(yán)重影響了2煤采掘活動(dòng)的安全和礦井的正常生產(chǎn)接續(xù)。
110207工作面作為2煤的首采工作面,煤層平均厚度為3.75m,頂板Ⅱ、Ⅲ含水層厚度分別為71.72m和12.83m,是影響和威脅2煤采掘活動(dòng)的主要含水層,根據(jù)在2煤大巷開展的放水試驗(yàn)成果,Ⅱ、Ⅲ含水層滲透性和富水性較強(qiáng),Ⅱ、Ⅲ含水層水文地質(zhì)參數(shù)見表1。
表1 Ⅱ、Ⅲ含水層水文地質(zhì)參數(shù)一覽表
110207工作面頂板煤巖層對(duì)比如圖1所示,從圖1中可以看出110207工作面巷道距離Ⅱ含水層16.32~35.06m,巷道掘進(jìn)產(chǎn)生的圍巖松動(dòng)圈和錨桿、錨索均影響不到Ⅱ含水層,因此,掘進(jìn)期間面臨的主要水害威脅來自Ⅲ含水層。工作面切眼附近(1802和1902鉆孔)及中部(1602和1702鉆孔)2煤頂板直接隔水層較薄(0.50~10.60m),并且Ⅲ含水層較厚(13.57~25.40m),巷道在掘進(jìn)過程中勢(shì)必會(huì)對(duì)Ⅲ含水層造成擾動(dòng),存在頂板水害的隱患。
圖1 110207工作面頂板煤巖層對(duì)比圖
110207工作面巷道掘進(jìn)過程中水害威脅嚴(yán)重的區(qū)域主要位于工作面切眼和中部,頂板水防治和巷道支護(hù)存在以下幾個(gè)難點(diǎn):①巷道直接頂板隔水層較薄,常規(guī)探放水鉆孔難以施工,大仰角鉆孔無法下設(shè)止水套管,小仰角鉆孔則易對(duì)頂板造成破壞;②頂板弱膠結(jié)巖層在裂隙、錨桿或錨索作用下穩(wěn)定性變差,難以支護(hù);③巷道掘進(jìn)過程中頂板弱膠結(jié)巖層易形成離層空間,蓄水后常誘發(fā)頂板事故。
為了保障110207工作面巷道的安全掘進(jìn),擬采用定向鉆探技術(shù)探查巷道頂板Ⅲ含水層的富水異常區(qū),并對(duì)富水異常區(qū)進(jìn)行頂板水疏放,對(duì)局部隔水層較薄的區(qū)域采用“注漿錨固+U型鋼棚”支護(hù)技術(shù),針對(duì)局部破碎帶淋水較大的區(qū)域采用鉆孔注漿,對(duì)頂板進(jìn)行含水層改造和加固。
2.1.1 長距離定向鉆探
為了有針對(duì)性地制定巷道掘進(jìn)期間的防治水措施,需要探查110207工作面巷道頂板Ⅲ含水層的富水異常區(qū)及局部裂隙發(fā)育程度,采用長距離定向鉆探技術(shù)對(duì)掘進(jìn)頭前方頂板Ⅲ含水層水文地質(zhì)條件進(jìn)行探查。長距離定向鉆孔開孔位置位于11采區(qū)2煤輔助運(yùn)輸巷,初步設(shè)計(jì)2個(gè)鉆孔,分別為FY1-1和FY1-2,平面上沿110207工作面機(jī)巷和輔運(yùn)巷掘進(jìn)方向施工,長距離定向鉆孔布置如圖2所示,垂向上位于Ⅲ含水層,長距離定向鉆孔剖面如圖3所示。
圖2 長距離定向鉆孔平面圖
圖3 長距離定向鉆孔剖面圖
2.1.2 巷道頂板含水層水文地質(zhì)條件探查成果
長距離定向鉆孔FY1-1和FY1-2在施工過程中對(duì)其水量進(jìn)行了實(shí)時(shí)觀測(cè),長距離定向鉆孔水量與孔深相關(guān)關(guān)系如圖4所示,從圖4中可以看出,隨著鉆孔施工距離的增加,其涌水量也是隨之增加的,其水量隨孔深的變化曲線較為一致,在孔深75~102m處、174~216m處和363~501m處存在3個(gè)相對(duì)富水區(qū)。
圖4 長距離定向鉆孔水量與孔深相關(guān)關(guān)系
長距離定向鉆孔水量歷時(shí)變化曲線如圖5所示,由圖5可知,施工的長距離定向鉆孔FY1-1和FY1-2初始水量分別為150m3/h和160m3/h,當(dāng)FY1-2鉆孔施工完畢后,F(xiàn)Y1-1鉆孔水量迅速減小,說明巷道頂板Ⅲ含水層連通性較好。FY1-2鉆孔水量前期衰減較快,然后衰減速度減慢,最后逐漸趨于穩(wěn)定,穩(wěn)定水量約為25m3/h,說明長距離定向鉆孔疏放的Ⅲ含水層靜儲(chǔ)量有限,與Ⅱ含水層存在一定的聯(lián)系,但是接受的水量補(bǔ)給有限。
圖5 長距離定向鉆孔水量歷時(shí)變化曲
由于巷道寬度相比工作面較窄,其上方的長距離定向鉆孔對(duì)含水層向巷道內(nèi)徑流的地下水具有較好的截流作用,并且鉆孔位于巷道頂板10~20m之間,一方面減少了巷道內(nèi)錨桿、錨索的淋水現(xiàn)象,另一方面由于巷道頂板10m范圍內(nèi)含水層水量補(bǔ)給較小,給弱膠結(jié)巷道的支護(hù)創(chuàng)造了有利條件。
2.3.1 巷道頂板鉆孔注漿加固
由于延安組1—2煤間含水層膠結(jié)程度較差,在2煤大巷掘進(jìn)期間曾發(fā)生多次集中出水,主要是由于局部區(qū)域頂板存在裂隙,在較大淋水的作用下,使得頂板巖層出現(xiàn)離層、破碎、下沉,最終形成冒頂或突水潰砂。為了防止頂板局部裂隙發(fā)育或破碎區(qū)域發(fā)生水害事故,采用注漿的方式,對(duì)巷道頂板進(jìn)行加固改造。
圖6 巷道頂板注漿孔平面圖
根據(jù)長距離定向鉆孔FY1-1和FY1-2對(duì)Ⅲ含水層的探查結(jié)果,在孔深75~102m處存在一個(gè)相對(duì)富水區(qū),加之此處施工巷道較多,頂板受到的擾動(dòng)較大,需要對(duì)其進(jìn)行注漿加固。巷道頂板注漿孔平面布置如圖6所示,注漿孔開孔位置位于11采區(qū)2煤輔運(yùn)大巷,終孔位于1#機(jī)輔聯(lián)絡(luò)巷上方6~10m處,具體位置如圖7所示,設(shè)計(jì)7個(gè)注漿孔,4個(gè)檢驗(yàn)孔。選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥作為主要注漿材料,注雙液漿時(shí),選用水玻璃的模數(shù)為2.4~2.8,濃度為30°~45°Bé。施工階段單液漿水灰比選擇范圍為:1∶0.8~1∶1.2,終孔涌水量較大的鉆孔初期注漿水灰比為1∶1.2,當(dāng)注漿壓力升高至1.5MPa以后,漿液水灰比逐漸降低至1∶0.8;其他終孔涌水量較小的鉆孔注漿水灰比為1:0.8~1∶1。鉆孔注雙液漿時(shí)水灰比為1∶0.8,加入5%水玻璃,注漿終壓為3MPa。
圖7 巷道頂板注漿孔終孔位置剖面圖
2.3.2 巷道頂板錨桿注漿支護(hù)
注漿錨固技術(shù)在礦山和巖土工程中的應(yīng)用日益廣泛,特別是在軟弱巖層支護(hù)中效果顯著,其實(shí)質(zhì)上是將錨固和注漿技術(shù)相結(jié)合,利用中空的錨桿(索)兼做注漿管,在全長錨固的同時(shí),利用注漿材料改變圍巖的性質(zhì),提高圍巖的完整性和輕度,來達(dá)到穩(wěn)定支護(hù)巷道的目的。
110207工作面巷道在掘進(jìn)至直接頂板隔水層較薄區(qū)域,采用高強(qiáng)度中空注漿錨桿與高性能錨桿相結(jié)合的組合控制方案。Ф25mm×2500mm中空注漿錨桿的間排距1000mm×1600mm,巷道頂部1排布置5個(gè),Ф22mm×2400mm螺紋鋼錨桿的間排距800mm×1600mm,錨桿采用全長錨固方式,安裝后施加高預(yù)緊力,并輔以鋼帶及鋼筋網(wǎng),具體注漿錨桿支護(hù)方案如圖8所示。在不影響掘進(jìn)作業(yè)的前提下盡快對(duì)錨桿注漿,注漿材料采用P.O42.5水泥,加入水泥重量8%的添加劑,水灰比為1∶3。
圖8 注漿錨桿巷道支護(hù)方案(mm)
2.3.3 巷道頂板U型鋼棚支護(hù)
在掘進(jìn)巷道的局部區(qū)域,由于頂板膠結(jié)性差,并且淋水嚴(yán)重,直接采用鉆孔和錨桿注漿會(huì)加劇頂板破碎,可以采用先行架設(shè)U型鋼棚,然后再對(duì)頂板進(jìn)行注漿改造、加固。U型鋼棚巷道支護(hù)方案如圖9所示,其中鋼棚由2個(gè)棚腿和1個(gè)棚梁,及卡子和拉環(huán)等組成。拉環(huán)采用25#鋼管制作,長100mm,焊接在棚腿上;拉桿采用Ф22mm的螺紋鋼錨桿制作,長940mm,插入拉環(huán)內(nèi)70mm。U型鋼棚卡子采用16mm鋼板通過熱壓成型。每架鋼棚的棚腿上用10mm厚鋼板焊接200mm×200mm×10mm柱鞋,螺帽采用M24標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。
圖9 U型鋼棚巷道支護(hù)方案(mm)
通過長距離定向鉆孔對(duì)110207工作面掘進(jìn)巷道前方頂板含水層的富水性進(jìn)行了探查,同時(shí)利用FY1-1和FY1-2鉆孔對(duì)頂板水進(jìn)行了預(yù)疏放,減少了巷道掘進(jìn)期間的涌水量;對(duì)局部富水的巷道頂板采用注漿加固,封堵了導(dǎo)水通道,避免了水砂潰涌;針對(duì)局部巷道頂板隔水層較薄的區(qū)域采用“注漿錨固+架設(shè)U型鋼棚”支護(hù)技術(shù),對(duì)巷道頂板弱膠結(jié)巖層加強(qiáng)支護(hù)。
2煤大巷長度約2900m,在掘進(jìn)過程中幾個(gè)集中涌水點(diǎn)總涌水量235m3/h,水害和頂板事故頻發(fā),110207工作面巷道在掘進(jìn)過程中通過采用綜合防治水技術(shù),截止巷道掘進(jìn)至1200m時(shí)總涌水量小于10m3/h,并且未發(fā)生水害和頂板事故,說明所采取的綜合防治水技術(shù)措施對(duì)于強(qiáng)富水弱膠結(jié)含水層下巷道掘進(jìn)具有顯著的效果。
1)強(qiáng)富水弱膠結(jié)含水層下巷道采用定向鉆探技術(shù)掩護(hù)掘進(jìn),工程量少、疏放水效果好、下設(shè)止水套管方便,可以有效解決巷道掘進(jìn)過程中涌水量過大的問題,同時(shí)為弱膠結(jié)頂板巷道的支護(hù)創(chuàng)造了有利條件。
2)采用鉆孔和錨桿對(duì)局部頂板含水層進(jìn)行注漿改造、加固,可以有效增加巷道頂板隔水層的厚度,在輔助減小巷道涌水量的同時(shí)對(duì)巷道頂板進(jìn)行了加固。
3)U型鋼棚對(duì)于大面積頂板較為破碎的巷道具有較好的支護(hù)作用,同時(shí)配合頂板注漿加固,可有效解決弱膠結(jié)頂板巷道的支護(hù)問題。