牛旭婧， 朋改非， 何 杰， 類澤灝

(1.清華大學(xué) 水沙科學(xué)與水利水電工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室， 北京 100084；2.北京交通大學(xué) 土木建筑工程學(xué)院， 北京 100044)

活性粉末混凝土(reactive powder concrete, RPC)作為一種超高性能混凝土，自問世以來以其超高的抗壓強(qiáng)度和極為優(yōu)異的耐久性能，逐漸受到國(guó)內(nèi)外混凝土界的青睞，并且被廣泛應(yīng)用于大跨橋梁、港口機(jī)場(chǎng)和其他多種結(jié)構(gòu)當(dāng)中[1-2].然而，在基體抗壓強(qiáng)度超高(超過100MPa)的同時(shí)，RPC脆性方面還存在亟需改善的問題.

摻加鋼纖維是提高RPC強(qiáng)度和韌性的有效途徑[3-4].就單摻鋼纖維而言，纖維的摻量、尺寸和形狀都是影響混凝土力學(xué)性能的主要因素[5-6].與單摻鋼纖維相比，雙摻不同尺度的鋼纖維更有利于改善RPC的脆性，對(duì)此國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的探索[7-8].如Wu等[9-10]通過測(cè)定雙摻直徑相等(0.2mm)、長(zhǎng)度不同(13mm和6mm)平直型鋼纖維RPC的力學(xué)性能，發(fā)現(xiàn)2種鋼纖維均可以限制混凝土內(nèi)部微裂紋的擴(kuò)展和衍生，具有很好的聯(lián)合增強(qiáng)效果，且雙摻1.5%(長(zhǎng)度13mm)+0.5%(長(zhǎng)度6mm)鋼纖維時(shí)混凝土的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能最佳.此外，Kim等[11]分析了4種大尺度鋼纖維(1種平直型、2種端鉤型和1種扭曲型，纖維長(zhǎng)度最大62mm，摻量1.0%)分別與1種小尺度鋼纖維(平直型，纖維長(zhǎng)度13mm，摻量0%～1.5%)混雜對(duì)RPC彎曲韌性的影響，發(fā)現(xiàn)雙摻大、小尺度鋼纖維可以顯著提高RPC的彎曲韌性，且以端鉤型鋼纖維(長(zhǎng)度62mm，直徑0.775mm)為大尺度鋼纖維時(shí)，試件的抗彎曲硬化和多縫開裂效果最為明顯.

在上述雙摻鋼纖維基礎(chǔ)上，學(xué)者們又開始嘗試摻加更小尺度的纖維(如礦物纖維、有機(jī)纖維等)，以追求更好的強(qiáng)韌化效果.如Kwon等[12]探索了2種鋼纖維(大尺度纖維：長(zhǎng)度30mm的端鉤型.中尺度纖維：長(zhǎng)度 6mm 的平直型)與硅灰石纖維(小尺度纖維：長(zhǎng)度 50～2000μm)混雜對(duì)RPC直接拉伸性能的影響，發(fā)現(xiàn)在雙摻鋼纖維基礎(chǔ)上，摻加更小尺度的硅灰石纖維可以顯著提高混凝土的初裂抗拉強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度和拉伸應(yīng)變，同時(shí)在拉伸過程中伴隨有典型的應(yīng)變硬化現(xiàn)象出現(xiàn).隨后，Kang等[13]試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：三摻纖維，即2種鋼纖維(長(zhǎng)度分別為 19.5mm 和16.5mm的平直型，直徑0.2mm)與聚乙烯纖維(長(zhǎng)度18mm，直徑0.012mm)混雜，明顯有利于RPC的增強(qiáng)和增韌；與雙摻2種鋼纖維相比，纖維總摻量相同時(shí)，三摻纖維(鋼纖維+聚乙烯纖維)可使混凝土的初裂抗拉強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度和拉伸應(yīng)變分別提高14%、13%和39%.

近年來研究發(fā)現(xiàn)，摻加納米級(jí)的多壁碳納米管也有利于水泥基復(fù)合材料的增強(qiáng)和增韌[14].如Alrekabi等[15]發(fā)現(xiàn)在單摻2%鋼纖維(長(zhǎng)度12mm，直徑0.22mm)基礎(chǔ)上，摻加占水泥質(zhì)量0.025%的多壁碳納米管可使砂漿(水膠比0.35)的28d抗折強(qiáng)度、彎曲韌性和抗拉強(qiáng)度分別提高25%、37%和47%.這主要是由于它們可以橋接水泥水化產(chǎn)物，增強(qiáng)基體強(qiáng)度，同時(shí)還可作為填料填充水化產(chǎn)物間隙，提高基體的密實(shí)度.此外，對(duì)多壁碳納米管表面進(jìn)行羧基化改性，更有利于砂漿力學(xué)性能的提高，這主要與羧基官能團(tuán)有助于多壁碳納米管的均勻分散有關(guān)[15].然而，目前關(guān)于多壁碳納米管的研究，多數(shù)集中在凈漿、砂漿和普通混凝土方面，而對(duì)強(qiáng)度超高的RPC的影響鮮有報(bào)道.

鑒于此，本文選擇常用的幾種鋼纖維(大尺度纖維：長(zhǎng)度30mm的端鉤型鋼纖維；中尺度纖維：長(zhǎng)度 13mm 的平直型鋼纖維；小尺度纖維：長(zhǎng)度6mm的平直型鋼纖維)，研究了不同尺度鋼纖維組合(單摻、雙摻和三摻)對(duì)RPC力學(xué)性能的影響規(guī)律，并在上述三摻鋼纖維基礎(chǔ)上，探索性地?fù)郊犹技{米管來制備RPC，并且對(duì)碳納米管的作用進(jìn)行了分析.

1 原材料及試驗(yàn)方法

1.1 原材料

水泥為P·Ⅱ 52.5 R早強(qiáng)型硅酸鹽水泥(C)；礦物摻和料分別為硅灰(SF)、粉煤灰(FA)和礦粉(GGBFS)，其物理性能指標(biāo)見表1；細(xì)骨料為河砂(SA)，細(xì)度模數(shù)為2.7，堆積密度為1350kg/m3；高效減水劑選用的是固含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，文中涉及的固含量、水膠比等除特別說明外均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)或質(zhì)量比)為50%的聚丙烯酸酯高效減水劑，通過調(diào)整其用量，以保證各組混凝土的坍落度控制在(120±20)mm.

表1 礦物摻和料的物理性能

所用鋼纖維取自唐山致泰鋼纖維有限公司，羧基化多壁碳納米管取自北京德科島金科技有限公司.根據(jù)尺度不同，鋼纖維分為大、中、小3種尺度(見圖1(a)～(c))：其中大尺度纖維為端鉤型鋼纖維，記為F1；中尺度纖維和小尺度纖維為直徑(均為0.12mm)相等、長(zhǎng)度分別為13.00mm和6.00mm的平直型鋼纖維，分別記為F2和F3.多壁碳納米管采用長(zhǎng)度為0.01～ 0.03mm 、直徑為20～30nm的納米級(jí)纖維，記為C-CNT(見 圖1(d)).各類型纖維的各項(xiàng)物理性能指標(biāo)見表2，數(shù)據(jù)均由廠家提供.

圖1 不同類型纖維的形貌Fig.1 Morphology of different types of fibers

表2 纖維的物理性能

1.2 配合比

根據(jù)鋼纖維類型、摻量(體積分?jǐn)?shù)，本文中鋼纖維摻量均為體積分?jǐn)?shù))和組合方式的變化，設(shè)計(jì)如 表3 所示的配合比.其中水膠比mW/mB均為0.18.S代表單摻2.0%大尺度鋼纖維的RPC；D1、D2和D3代表雙摻大、中尺度鋼纖維的RPC，其中纖維總摻量為2.0%，大、中尺度纖維的摻量之比分別為 3∶1，1∶1和1∶3；T為三摻大、中、小尺度鋼纖維的RPC，纖維總摻量仍為2%不變，各纖維摻量之比設(shè)為3∶1∶1；Q1和Q2代表在上述三摻鋼纖維基礎(chǔ)上摻加羧基化多壁碳納米管的RPC，其中碳納米管的摻量分別為水泥質(zhì)量的0.10%和0.15%.

表3 混凝土的配合比

1.3 試件制備和試驗(yàn)方法

試件制備采用水泥裹砂法.砂漿澆筑振搗完成后立即用塑料薄膜覆蓋，并放置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù) 24h 后拆模；然后將試件進(jìn)行組合養(yǎng)護(hù)[16]處理，即先放入熱水浴(90℃)中養(yǎng)護(hù)2d，再放入烘箱中在250℃下干熱養(yǎng)護(hù)3d；最后將試件放于(20±2)℃且相對(duì)濕度為(50±5)%的環(huán)境中，直至28d齡期時(shí)進(jìn)行測(cè)試.

強(qiáng)度測(cè)試：制備尺寸為100mm×100mm× 100mm 的立方體試件，依據(jù)GB/T 50081—2019《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測(cè)定混凝土的抗壓強(qiáng)度(σc)和劈裂抗拉強(qiáng)度(σt)，每3塊試件為1組.

韌性測(cè)試：(1)制備尺寸為100mm×100mm×300mm的切口梁試件(預(yù)制切口深度50mm)，依據(jù)RILEM的測(cè)試方法[17]，以0.05mm/min的加載速率進(jìn)行三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)，記錄荷載-跨中撓度曲線，并計(jì)算RPC的斷裂能；(2)制備尺寸為100mm×100mm×400mm的棱柱體試件，進(jìn)行四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)，并參考JGT 472—2015《鋼纖維混凝土》規(guī)范計(jì)算出RPC的抗彎強(qiáng)度、初始彎曲韌度比(Re,p)，以及峰值撓度后的彎曲韌性比(Re,300、Re,250、Re,200和Re,150).

MIP測(cè)試：樣品取自三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)后試件的內(nèi)部，破碎成厚度約為1.5cm的顆粒(剔除鋼纖維)，質(zhì)量為8～10g.測(cè)試前，需將樣品浸漬于異丙醇中7d以終止水化，之后放入真空干燥皿中干燥至少 3d.測(cè)試儀器為AutoPore Ⅳ 9500型全自動(dòng)壓汞儀，測(cè)試壓力最大為413MPa.

2 結(jié)果與討論

2.1 多尺度鋼纖維組合對(duì)RPC力學(xué)性能影響

2.1.1抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度

摻加鋼纖維RPC的抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度如圖2所示.

圖2 摻加鋼纖維RPC的抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度

由圖2可見：相比于單摻大尺度鋼纖維，多尺度鋼纖維組合摻加更有利于RPC強(qiáng)度的提高，D1和T的抗壓強(qiáng)度相比于S分別提高了6.1%和4.7%，達(dá)到 203.2MPa 和200.6MPa，劈裂抗拉強(qiáng)度分別提高了33.3%和13.5%，達(dá)到25.3MPa和23.5MPa；各纖維的搭配比例也是影響RPC強(qiáng)度的重要因素，D2和D3的抗壓強(qiáng)度相比于D1分別下降了1.3%和 6.8%，劈裂抗拉強(qiáng)度分別下降了1.2%和8.3%.

2.1.2韌性

2.1.2.1 斷裂能

斷裂能表征著混凝土在荷載作用下直至斷裂破壞為止吸收能量的能力，可以很好地反映RPC的韌性.圖3給出了由三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)所得的5種摻加鋼纖維RPC的斷裂能.

圖3 摻加鋼纖維RPC的斷裂能Fig.3 Fracture energy of RPC incorporating steel fibers

由圖3可見：多尺度鋼纖維的組合摻加能夠顯著提高RPC的斷裂能，D1的斷裂能相比于S提高了30.4%，達(dá)到了33062.6J/m2；在纖維總摻量為2.0%的條件下，中尺度纖維摻量由0.5%增加至1.0%和1.5%，RPC的斷裂能分別下降了3.7%和42.5%.對(duì)于大、中尺度纖維組合而言，纖維總摻量一定時(shí)，提高其中的中尺度纖維摻量會(huì)給RPC的彎曲韌性帶來不利影響.這與以往的研究結(jié)果相一致[19]，即鋼纖維總摻量一定情況下，較短纖維摻量越高，RPC的抗彎承載力越低.

2.1.2.2 抗彎強(qiáng)度和彎曲韌度比

表4列出了5種摻加鋼纖維RPC的四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)結(jié)果.

表4 摻加鋼纖維RPC的四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)結(jié)果

由表4可見：D1和T的抗彎強(qiáng)度相比于S分別提高了22.7%和1.9%，Re,p分別提高了0.5%和0.4%，Re,300、Re,250、Re,200和Re,150分別提高了1.3%、0.9%、3.0%、6.1%，0.5%、0.3%和0.9%、2.6%.這說明多尺度鋼纖維組合摻加有助于RPC的增強(qiáng)和增韌.

此外，大、中尺度纖維總摻量一定時(shí)，中尺度纖維所占比例越高，RPC的抗彎強(qiáng)度和彎曲韌性比越低.D1的抗彎強(qiáng)度和初始彎曲韌度比分別為 21.9MPa 和0.811，D2和D3的抗彎強(qiáng)度和初始彎曲韌度比分別下降為21.5MPa、0.792和20.4MPa、0.766.

2.1.3鋼纖維的作用分析

上述結(jié)果再次證實(shí)了文獻(xiàn)[7,18]所得結(jié)論，即不同尺度鋼纖維之間存在協(xié)同阻裂作用.在加載過程中，各纖維充分發(fā)揮著各自的優(yōu)勢(shì)，分別在不同時(shí)間、不同尺度抑制RPC內(nèi)部微裂紋的擴(kuò)展和衍生，其中小尺度纖維主要抑制基體中微裂紋的生長(zhǎng)，中尺度纖維主要抑制RPC中較大裂紋的擴(kuò)展，而大尺度纖維對(duì)RPC初裂后宏觀裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展起主要抑制作用.

值得注意的是，由于各纖維尺寸和外形的不同，它們對(duì)RPC的阻裂增強(qiáng)效果也有所差異.就小尺度纖維和中尺度纖維而言，較短的纖維長(zhǎng)度(分別為 6.00mm 和13.00mm)和平直的外形，使其與基體間的界面黏結(jié)強(qiáng)度較低，在加載過程中，雖然它們可以在一定程度上抑制混凝土內(nèi)部早期微裂紋的擴(kuò)展，但隨著荷載的逐漸增加，基體發(fā)生開裂，纖維很容易被拔出并失效.而對(duì)于大尺度纖維而言，較長(zhǎng)的纖維長(zhǎng)度(約30.00mm)和端鉤狀的外形，為其與基體間提供了較大的黏結(jié)區(qū)域和較強(qiáng)的機(jī)械咬合力，纖維-砂漿基體間界面黏結(jié)強(qiáng)度較高，從而更有利于RPC的增強(qiáng)和增韌.由此可見，各纖維對(duì)RPC的阻裂增強(qiáng)作用存在主次之分，以大尺度纖維的作用效果最佳，中、小尺度纖維次之.因此，在纖維總摻量一定時(shí)，長(zhǎng)度較短且外形平直的中、小尺度纖維摻量不宜過高，不同尺度纖維組合存在最優(yōu)搭配.本試驗(yàn)以1.5%大尺度纖維+0.5%中尺度纖維組合時(shí)，改善RPC力學(xué)性能的效果最為理想.

此外，需要指出的是，本試驗(yàn)設(shè)計(jì)考慮采用逐層遞進(jìn)的方法，探究多尺度纖維組合的作用效果，因此制定了在三摻鋼纖維基礎(chǔ)上，摻加更小尺度多壁碳納米管的研究方案.不過，鑒于上述試驗(yàn)結(jié)果(雙摻鋼纖維RPC(D1)的力學(xué)性能較三摻鋼纖維RPC(T)時(shí)更佳)，今后可以開展在雙摻鋼纖維基礎(chǔ)上摻加多壁碳納米管的相關(guān)研究，以使RPC獲得更高的力學(xué)性能.

2.2 羧基化多壁碳納米管對(duì)RPC的影響

2.2.1力學(xué)性能

摻與未摻羧基化多壁碳納米管RPC的強(qiáng)度和斷裂能如圖4所示.由圖4可見：在三摻鋼纖維RPC(T)基礎(chǔ)上，摻加占水泥質(zhì)量0.10%的碳納米管可以改善RPC的力學(xué)性能，其抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和斷裂能分別提高了8.4%、2.6%和6.1%，達(dá)到 217.3MPa、24.1MPa和28491.3J/m2.然而，進(jìn)一步增加碳納米管的摻量至0.15%時(shí)，RPC的力學(xué)性能出現(xiàn)了明顯下降，Q2的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和斷裂能相比于Q1分別下降了12.1%、14.1%和30.8%，僅為191.1MPa、20.9MPa和19724.3J/m2，均低于未摻碳納米管的T.

此外，摻加適量的C-CNT還有利于改善RPC的彎曲韌性，結(jié)果如表5所示.由表5可見：Q1的抗彎強(qiáng)度、初始彎曲韌度比(Re,p)和峰值撓度后彎曲韌度比(Re,300、Re,250、Re,200和Re,150)相比于T分別提高了4.4%、10.1%、4.2%、5.7%、10.7%和8.3%，達(dá)到19.0MPa、0.892、0.985、0.962、0.955和0.862；當(dāng)碳納米管的摻量由0.10%增加至0.15%時(shí)，RPC的彎曲韌性呈明顯下降趨勢(shì)，Q2的抗彎強(qiáng)度明顯低于Q1，對(duì)應(yīng)的彎曲韌度比Re,p、Re,300、Re,250、Re,200和Re,150分別下降了13.6%、4.7%、7.7%、13.7%和14.7%.

圖4 摻與未摻羧基化多壁碳納米管RPC的強(qiáng)度和斷裂能

表5 摻與未摻羧基化多壁碳納米管RPC的四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)結(jié)果

2.2.2孔結(jié)構(gòu)

摻加占水泥質(zhì)量0.10% C-CNT前后RPC的孔結(jié)構(gòu)如圖5所示.由圖5可見：在三摻鋼纖維基礎(chǔ)上，摻加占水泥質(zhì)量0.10%的碳納米管并未使RPC的總孔體積發(fā)生較大改變，卻明顯降低了混凝土的最可幾孔徑；T和Q1的總孔體積分別為 0.0467mL/g 和 0.0468mL/g，對(duì)應(yīng)的最可幾孔徑分別為17.1nm和13.7nm.

為進(jìn)一步分析碳納米管的作用效果，對(duì)摻加占水泥質(zhì)量0.10%碳納米管前后RPC凈漿樣品內(nèi)部不同孔徑(小于4.5nm、4.5～50.0nm、50.0～ 100.0nm 和大于 100.0nm)所對(duì)應(yīng)的孔體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行了計(jì)算，結(jié)果如圖6所示.

圖5 摻加占水泥質(zhì)量0.10%羧基化多壁碳納米管前后RPC的孔結(jié)構(gòu)

圖6 摻加占水泥質(zhì)量0.10%羧基化多壁碳納米管前后 RPC的孔體積分?jǐn)?shù)Fig.6 Pore volume fraction of RPC before and after adding 0.10%(by mass of cement)C-CNT

由圖6可見：摻加占水泥質(zhì)量0.10%的C-CNT后，RPC內(nèi)部大于100nm的有害孔[20]比例明顯減少，體積分?jǐn)?shù)由34.1%下降為26.1%.適量的碳納米管可以有效填充RPC內(nèi)部孔隙，細(xì)化孔結(jié)構(gòu)，提高基體密實(shí)度，進(jìn)而更有利于改善混凝土的力學(xué)性能，這與以往的研究結(jié)果相一致[15].

2.2.3碳納米管作用機(jī)理分析

綜上所述，在三摻鋼纖維基礎(chǔ)上，摻加適量的羧基化多壁碳納米管可以進(jìn)一步改善RPC的力學(xué)性能.這主要是由于：碳納米管可以有效延緩并阻止開裂初期基體中納米級(jí)微裂紋的擴(kuò)展和衍生，起到較好的阻裂作用；同時(shí)，除自身阻裂外，碳納米管還會(huì)在一定程度上橋接基體中的水化產(chǎn)物[15]，增強(qiáng)其鄰近區(qū)域的基體強(qiáng)度，加強(qiáng)該區(qū)域內(nèi)鋼纖維與基體的界面黏結(jié)，進(jìn)而對(duì)該區(qū)域內(nèi)較大尺度的鋼纖維產(chǎn)生牽制效應(yīng)，提高多尺度鋼纖維的混雜作用效果.此外，納米尺度的碳納米管還具有很好的微集料效應(yīng)，可以有效填充RPC內(nèi)部孔隙，細(xì)化孔結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)基體密實(shí)度.

不過，需要注意的是：過高摻量的碳納米管容易在基體中團(tuán)聚成難以分散的沉淀物，它們相當(dāng)于基體中的孔洞或裂紋等缺陷，會(huì)引起局部應(yīng)力集中，進(jìn)而給RPC的力學(xué)性能帶來不利影響[21]，這也是造成摻加占水泥質(zhì)量0.15%碳納米管RPC的力學(xué)性能比摻加占水泥質(zhì)量0.10%碳納米管時(shí)更低的原因.

此外，上述結(jié)果表明，摻加占水泥質(zhì)量0.10%的碳納米管雖然可以在一定程度上改善RPC的力學(xué)性能，但效果并不十分顯著，強(qiáng)度和韌性的最大提高量均未超過11%，這可能也與碳納米管的分散效果有關(guān).即盡管在三摻鋼纖維基礎(chǔ)上，摻加更小尺度的碳納米管可以更好地發(fā)揮多尺度纖維協(xié)同阻裂的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)RPC的增強(qiáng)和增韌，但由于碳納米管分散的均勻性欠佳，導(dǎo)致各纖維的組合增強(qiáng)作用效果不夠明顯.因此，今后試驗(yàn)中應(yīng)注重加強(qiáng)有關(guān)碳納米管均勻分散的研究，以使多尺度纖維的疊加作用得到更顯著的發(fā)揮.

3 結(jié)論

(1)與單摻大鋼纖維相比，多尺度鋼纖維組合摻加更有利于RPC力學(xué)性能的提高.雙摻1.5%大尺度鋼纖維和0.5%中尺度鋼纖維時(shí)，RPC的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和斷裂能分別比單摻2.0%大尺度鋼纖維時(shí)提高了6.1%、33.3%、22.7%和30.4%.

(2)在纖維總摻量一定時(shí)，各纖維的搭配比例也是影響RPC力學(xué)性能的重要因素.對(duì)于大、中尺度纖維組合而言，過高的中尺度鋼纖維摻量會(huì)導(dǎo)致RPC強(qiáng)度和韌性的下降，以1.5%大尺度綱纖維和0.5%中尺度綱纖維混雜來改善RPC力學(xué)性能，效果最為理想.

(3)在三摻鋼纖維基礎(chǔ)上，摻加占水泥質(zhì)量0.10%的羧基化多壁碳納米管可以進(jìn)一步改善RPC的力學(xué)性能，其抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和斷裂能的分別提高了8.4%、2.6%、4.4%和6.1%.這主要是與碳納米管的橋接阻裂作用、填充效應(yīng)，以及各纖維間的牽制效應(yīng)密切相關(guān).

(4)多壁碳納米管的分散效果會(huì)顯著影響RPC的力學(xué)性能.分散不均的多壁碳納米管相當(dāng)于基體內(nèi)部缺陷，會(huì)引起局部應(yīng)力集中，進(jìn)而給混凝土的力學(xué)性能帶來不利影響.