張淼淼,盧怡
(1.巴音郭楞職業(yè)技術(shù)學院 冶金與資源學院,新疆 庫爾勒 841000; 2.中石油塔里木油田公司,新疆 庫爾勒 841000)
天然氣開采過程中,由于環(huán)境溫度變化較大,容易形成天然氣水合物堵塞管道。為防止天然氣水合物生成,采用水套爐加熱或加入天然氣水合物抑制劑等工藝。井下節(jié)流技術(shù)不僅可以防止生成水合物,且可降低成本,使氣田實現(xiàn)經(jīng)濟有效開發(fā)[1]。該技術(shù)在很多氣田得到很好應(yīng)用[2-4]。針對低滲透油田也具有很多優(yōu)勢:(1)水合物形成概率大大降低,基本消除其對井筒的影響,取消高壓集氣注醇系統(tǒng),減少氣體排放和環(huán)保費用,節(jié)省開發(fā)成本[5-7]。(2)減少地面管線,取消井口加熱裝置,整個井場布置大大簡化,地面投資成本大大降低。(3)把節(jié)流器裝在井筒產(chǎn)層上部的油管中,無需考慮井間干擾。
影響氣體攜液的因素有壓力、溫度、油管直徑、氣體壓縮系數(shù)、氣液密度等[8-10]。
計算不同井口壓力下氣井攜液流量、流速。取天然氣相對密度0.597,臨界溫度197.03 K,臨界壓力4.56 MPa。不同壓力下,密度、壓縮系數(shù)和表面張力會改變,臨界流速、臨界流量隨之改變,見表1、圖1、圖2。臨界流速與壓力負相關(guān),臨界流量與壓力正相關(guān)。壓力增大增強了氣體攜液能力[11]。
圖1 井口壓力對臨界流速變化影響
圖2 井口壓力對臨界流量變化影響
表1 不同壓力下的臨界流速和臨界攜液流量
固定壓力值,不同溫度下,密度、壓縮系數(shù)和表面張力都會改變,臨界流速和流量也隨之改變。取油管直徑62 mm,計算不同井口壓力、不同溫度下的氣井攜液臨界流量和流速[12],見表2、表3、圖3、圖4??梢缘贸?,攜液臨界流速與溫度呈正相關(guān),流量與溫度呈負相關(guān)。溫度升高,降低了氣體攜液能力。
表2 不同井口壓力、不同溫度下氣井的攜液臨界流速
表3 不同井口壓力、不同溫度下氣井攜液臨界流量
圖3 溫度與臨界流速關(guān)系曲線 圖4 溫度與臨界流量關(guān)系曲線
從以上分析可知,壓力和溫度對攜液中兩個參數(shù)具有相反的影響作用。由密度的計算公式可知,溫度與氣體密度呈負相關(guān),而壓力與氣體密度呈正相關(guān)。從井底到井口,溫度和壓力降低,若溫度占主導(dǎo)因素,則攜液能力增強,反之攜液能力減弱。在井底,由于地層溫度較高,考慮井筒徑向傳熱,開始氣體的溫度損失不大,而相對的壓力損失較大,此時壓力就成了主導(dǎo)因素。
若要保證氣井正常生產(chǎn),必須把井筒中最大液滴帶到地面,即日產(chǎn)氣要比臨界流量值大。由于蘇里格氣田大都安裝井下節(jié)流器,井口油壓偏低,大部分氣井井口平均油壓低于3 MPa。表4為不同井口壓力、不同油管尺寸下的攜液流量。計算結(jié)果如圖5所示,井口壓力一定時,氣井的臨界流量與管徑呈正相關(guān)。
圖5 不同油管尺寸下的攜液流量變化曲線
表4 不同井口壓力、不同油管尺寸下攜液流量
所以相對來說,小尺寸的油管攜液能力更強。但選擇油管尺寸時,還要綜合考慮其他因素。在氣井開采過程中,氣井剛開始開發(fā)時,為了保證經(jīng)濟有效開采,可以選用大尺寸油管。隨著開采的進行,為使氣體能夠攜帶出液體,需要改換成小直徑油管。
以M井為例分析氣井井下節(jié)流對各參數(shù)的影響。2019年10月29日,該井配產(chǎn)為0.8×104m3/d,氣層中溫119.64 ℃,垂深3694.2 m,井斜角0°,套管外徑139.7 mm,內(nèi)徑121.4 mm;油管外徑73.0 mm,內(nèi)徑62.0 mm。在2500 m處下入節(jié)流器,氣嘴直徑1.8 mm。
井筒壓力分布如圖6所示:氣體經(jīng)節(jié)流嘴時壓力差很大,井底流壓29.30 MPa,井下節(jié)流嘴上游壓力27.02 MPa,下游壓力13.3 MPa,節(jié)流壓降達到13.72 MPa,節(jié)流后有效控制了井筒壓力。氣體在流經(jīng)節(jié)流器時,橫截面突然變小,發(fā)生壓降和溫降,氣體體積膨脹。氣體剛經(jīng)過節(jié)流器時,流速增大,喉部壓力減小。
從井筒溫度分布圖7可以看出:溫度沿井深基本呈線性變化,考慮井筒徑向傳熱,溫度在節(jié)流過程中會急劇下降,當氣體通過節(jié)流嘴后,與地層進行熱交換,在節(jié)流后溫度呈先增加后減小的趨勢。產(chǎn)層中部溫度119.64 ℃,井下節(jié)流嘴上游溫度101.35 ℃,下游溫度66 ℃,節(jié)流溫降達到35.35 ℃。
圖6 氣井井筒壓力分布曲線 圖7 氣井井筒溫度變化曲線
圖8為井下有、無節(jié)流器氣井井筒密度張力變化曲線:以節(jié)流器為節(jié)點,整體上看密度變化很小。流經(jīng)節(jié)流嘴時,發(fā)生壓降,導(dǎo)致氣體體積膨脹,密度突降。從節(jié)流嘴至井口,密度呈減小趨勢。
根據(jù)前文的討論,表面張力隨溫度壓力變化,并由實驗數(shù)據(jù)得出表面張力隨溫度壓力變化的耦合關(guān)系。表面張力的值隨溫度壓力升高而降低,氣體流經(jīng)節(jié)流嘴后,發(fā)生溫降和壓降,導(dǎo)致表面張力增大,見圖9。
圖8 氣井井筒密度分布曲線 圖9 氣井井筒表面張力變化曲線
以某氣井為例,目前日產(chǎn)氣量為8000 m3/d,井深3600 m,油管內(nèi)徑62 mm,天然氣相對密度為0.597。在2200 m深處安裝節(jié)流器,節(jié)流嘴直徑1.5 mm。假設(shè)氣體經(jīng)節(jié)流器時達到臨界流狀態(tài),則氣體流速達到當?shù)匾羲?,上游壓力變化不會影響?jié)流器下游壓力。在油管內(nèi),氣體溫度和壓力沿井深不斷變化。
當井口壓力從2 MPa變化到10 MPa時,不同井口壓力下臨界流量沿井深的分布如圖10所示。可以看出,當井口壓力為2 MPa和4 MPa時,從節(jié)流器到井口位置,臨界流量呈減小趨勢,說明在流經(jīng)節(jié)流嘴后氣體的攜液能力增強。當井口壓力大于或等于6 MPa時,從節(jié)流器到井口位置,臨界流量呈增大趨勢,在井口位置達到最大,說明氣體攜液能力降低,此時節(jié)流已起不到增強氣體攜液能力的功能。
圖10 不同壓力下井筒臨界流量分布
圖11和圖12為有無井下節(jié)流的井筒攜液臨界流量分布圖和氣體流速分布圖。從氣井井筒攜液臨界流量曲線顯示,沒有安裝節(jié)流器的氣井,攜液臨界流量呈先減小后增大的趨勢。對于氣液比較小的氣井,相對于壓力而言,井筒中溫度損失較大,最大值出現(xiàn)在井口位置。對于帶井下節(jié)流器的氣井,攜液臨界流量在節(jié)流嘴位置突降。從節(jié)流器至井口位置,呈減小趨勢,提高了氣體的攜液能力。
整個井筒的氣體流速分布顯示,對于沒有安裝節(jié)流器的氣井,氣體流速從井底到井口變化很小。對于帶井下節(jié)流器的氣井,流經(jīng)節(jié)流器后,發(fā)生壓降和溫降,流速呈增大趨勢,提高了氣體的攜液能力。
圖11 臨界攜液流量分布 圖12 氣體流速分布
本研究對影響氣井攜液臨界流量的參數(shù)做了敏感性分析,包括井口壓力、溫度和油管直徑。分析氣井安裝井下節(jié)流器后對攜液臨界流量模型中參數(shù)的影響,包括溫度、壓力、密度和表面張力等。通過對帶井下節(jié)流器的低滲氣井進行井筒模擬分析,綜合分析了井下節(jié)流后氣井的攜液能力。對于低壓氣井,井口壓力較大時,節(jié)流器起不到節(jié)流降壓的作用,對于沒有采取增壓開采措施的氣井,應(yīng)及時打撈。