李偉 孫明旭 王玉軍

摘 要：新時期經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們在對機械設計與加工上的要求也越來越嚴格，相比以往的機械設計加工，由于整個環(huán)節(jié)都是需要技術的支持與維護，所以在人員的操控上需要有意識有主見，并從中找到關鍵點來解決當下問題，以保證整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的更加完善，以及產(chǎn)品的質量等問題。本文主要講述機械設計加工中需要注意的幾個問題，希望對學者有借鑒意義。

關鍵詞：機械設計;加工;問題分析

1引言

我國在機械領域的廣泛應用，逐漸地人們對機械的性能和機械的質量方面都會有一定的了解。當然在這樣很多機械就逐漸被淘汰，還有很多機械在運作過程中逐漸地產(chǎn)生了故障等，都給機械的維修帶來了巨大的損失，解決此類辦法的唯一方法是需要重新針對機械的性能和機械的質量進行重新加工設計。但是現(xiàn)實階段生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品在使用時還是會出現(xiàn)很多問題，這樣不但沒有沒有及時的解決問題反而給后期的機械維修成本加大了消耗，嚴重的來說會給一個企業(yè)喪失一個機會，所以，在我們在機械設計加工中要注重機械質量和機械性能的平衡，這樣人們在使用機械的時候產(chǎn)生的消耗成本會降低，使得機械的綜合質量能達到市場的標準。

2機械設計加工過程中常見問題分析

改革開放后期越來越多的行業(yè)加快了生產(chǎn)的步伐，機械行業(yè)也不列外，但是在生產(chǎn)制造等行業(yè)出現(xiàn)了大量的問題，這些問題只有在實踐中慢慢優(yōu)化來解決，所以在機械設計制造中每個設計者需要認真找出其中的問題所在并結合實際情況加以調整，在機械設計中逐步優(yōu)化做到捏中取優(yōu)，不斷提升機械產(chǎn)品的質量，從而降低生產(chǎn)過程中的機械使用成本。其中在機械設計加工過程中應注意以下幾點：

2.1難以控制機械產(chǎn)品表面的質量

機械制造的好壞我們可以從機械表面的質量看出，但是在生產(chǎn)過程中我們遇到很多問題，表面的質量根本無法得到有效的控制，所以我們在機械設計制造過程中要把握好制作材料的性能和質量。產(chǎn)品質量的好壞是由材料的塑性和韌性來決定。我們不難發(fā)現(xiàn)使用產(chǎn)品表面越粗糙，說明產(chǎn)品的材料塑性和韌性就越好，還應該注意的是選擇塑性材料時，材料在使用時容易出現(xiàn)變形的情況。另外，產(chǎn)品在加工過程中會出現(xiàn)很多剩余的應力，這樣也會影響產(chǎn)品表面的質量。所以在機械產(chǎn)品的表面質量上要嚴加把控。

2.2加工精度不夠

很多機械設計加工過程中存在加工精度問題，其中影響加工精度的主要因素是制造者在加工時采用相似的工具造成的誤差，以及被加工的機床本身存在的誤差，還有就是在生產(chǎn)過程中機械的磨損也會產(chǎn)生誤差，而這些誤差我們在生產(chǎn)過程中又不能有效的避免和消除，所以我們需要分析出這種誤差的成因來降低和控制，在最大限度地提高加工精度來保證產(chǎn)品的質量。

2.3產(chǎn)品的性價比不高

機械設計與機械加工是兩個相互促進相互推動的環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質量的保證要精確到小數(shù)，但是現(xiàn)在的產(chǎn)品加工沒有考慮到這些方面，使得機械的綜合成本增加，效率低下，質量得不到有利的保證，最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性價比低，所以我們在機械設計加工過程中要對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的把控，采用高效有利的方式方法來針對性地解決機械設計加工中的性價比問題。

2.4機械設計加工的質量意識較低

很明顯機械設計加工是一項復雜而又細化的作業(yè)施工，不但但要對機械設計人員的技術要求還要對設計人員的綜合水準進行考核，就目前的機械設計加工企業(yè)來看，并沒有達到這樣的要求，甚至有很多企業(yè)為了降低加工成本采用很多傳統(tǒng)的機械加工工具，但是這些加工工具早就已經(jīng)應該更新，這樣不但影響了機械加工的質量，也降低了工作效率，此外，他們在使用傳統(tǒng)的機械加工工具時在一定程度上增加了人力的消耗，這對于企業(yè)的成本控制理念來說是不可取，既不利于機械設計加工，也不利于機械加工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3加強機械設計加工質量的措施

3.1加強設計環(huán)節(jié)

我們在產(chǎn)品的制造過程中為了保證機械產(chǎn)品的質量，需要從源頭做起，緊抓產(chǎn)品的設計，因為設計時基礎，他對產(chǎn)品的整個環(huán)節(jié)都需要有精確的分析。當然我們在機械設計過程中需要采用簡單合理的方法來實現(xiàn)使用的要求，主要體現(xiàn)在設計的經(jīng)濟性和可靠性。無論什么產(chǎn)品其首先放在第一位的是使用， ? 能提高生產(chǎn)，推動機械產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)，在保障機械產(chǎn)品質量的前提下，提高產(chǎn)量，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進而讓企業(yè)在“價格戰(zhàn)”中取得相應的優(yōu)勢。

3.2保障機械加工材料的質量

機械設計加工過程中首先要考慮的是加工的材料質量，如果材料質量上有瑕疵，是不可能生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品，因此一個企業(yè)如果想降低生產(chǎn)成本，就必須嚴格把控好產(chǎn)品的材質，在機械設計加工中需要嚴格控制好材料的選擇，能夠保證生產(chǎn)的材料使用到實際當中，需要重點分析材料的性價比、質量、使用量等，在保障材料質量的前提下，提高材料的使用效率，避免出現(xiàn)材料浪費的現(xiàn)象進而也可以降低生產(chǎn)成本。在材料采購中需要控制好材料的進貨渠道，防止有些生產(chǎn)廠家以次充好，必要時可以對材料進行化學分析，以此來判斷材質的好壞，進行綜合評估，看看是否能夠滿足現(xiàn)實的生產(chǎn)使用要求。

3.3建立首件加工及檢驗制度

我們在機械產(chǎn)品生產(chǎn)時，需要特別注意的是要進行首件測試，看看生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否能滿足生產(chǎn)需求，這樣不但可以保證不會造成浪費還可以減少不必要的損失。產(chǎn)品需要按照設定好的工藝來進行調試分配，這樣可以及早地發(fā)現(xiàn)問題所在，如遇到生產(chǎn)不合理的產(chǎn)品及時處理糾正，找到其中的原因所在， 所以，我們在生產(chǎn)初期要采用首件加工及首件檢驗制度，能夠防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報廢，是產(chǎn)品工序質量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質量及提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。

4結語

簡而言之，機械設計加工會受到很多外來因素的影響，我們在進行機械加工的過程中要使用恰當，配備好相關資源，合理使用相關的數(shù)據(jù)分析，以確保加工后的機械能滿足于市場的需求，在保證機械本身的質量的同時也要考慮到成本的控制，為擴大再生產(chǎn)提供有利的保證，最終為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。

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