近年來，長沙、株洲、湘潭三市積極搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇，大力發(fā)展智能制造，涌現(xiàn)了三一集團(tuán)、長沙博世等一批智能制造典范，集聚了全省近70%的省級智能制造示范企業(yè)和示范車間，近90%的國家級智能制造試點(diǎn)示范和專項(xiàng)項(xiàng)目。長沙市“國字號”智能制造項(xiàng)目數(shù)更是位列全國省會城市第一，形成了智能制造“長沙現(xiàn)象”。無論是示范企業(yè)、車間、項(xiàng)目集聚度，還是影響力，長株潭智能制造均走在全國前列。近期，湖南省委辦公廳、省工信廳組成聯(lián)合調(diào)研組，赴長株潭三市園區(qū)、企業(yè)、項(xiàng)目開展深入調(diào)研，與當(dāng)?shù)馗刹?、企業(yè)負(fù)責(zé)人、行業(yè)專家廣泛座談，探尋長株潭智能制造背后的密碼。

智能制造，長株潭為什么能

一種經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象往往不會憑空出現(xiàn)。從各方面的反映來看，長株潭智能制造之所以集聚發(fā)展，既是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的趨勢所然，也是保持定力、厚積薄發(fā)的奮斗結(jié)果。

頂層設(shè)計(jì)的高位引領(lǐng)。調(diào)研中，各方普遍反映，歷屆湖南省委省政府特別是新一屆湖南省委省政府堅(jiān)持深耕實(shí)體經(jīng)濟(jì)，在推動智能制造上，省市區(qū)各個(gè)層面行動快、落點(diǎn)實(shí)、發(fā)力準(zhǔn)，推動智能制造發(fā)展駛?cè)肓丝燔嚨馈Ｊ〖墝用婷鞔_打造中國智能制造示范引領(lǐng)區(qū)的現(xiàn)代制造業(yè)基地的目標(biāo)，較早出臺制造強(qiáng)省建設(shè)五年行動計(jì)劃（2016-2020年）、智能制造工程專項(xiàng)行動計(jì)劃等系列政策，成立高規(guī)格的制造強(qiáng)省建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組、專家咨詢委員會，設(shè)立制造強(qiáng)省專項(xiàng)資金，而且省委主要領(lǐng)導(dǎo)帶頭聯(lián)系并推動工業(yè)新興優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)。長株潭三市也相應(yīng)成立了以市委市政府主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭的智能制造工作推進(jìn)組和專家委員會，從多環(huán)節(jié)多領(lǐng)域相繼出臺一系列管理辦法和意見，構(gòu)建了完備的智能制造發(fā)展政策體系，讓智能制造在各領(lǐng)域深度扎根、深度融合。很多企業(yè)家都講，這些可預(yù)期的政策紅利讓他們吃了“定心丸”。

產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的強(qiáng)力支撐。調(diào)研組深刻感受到，長株潭厚實(shí)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、完備的產(chǎn)業(yè)體系、不斷完善的產(chǎn)業(yè)配套是發(fā)展智能制造的最大優(yōu)勢所在。調(diào)研中，有的談到，湖南的裝備制造業(yè)已成為萬億產(chǎn)業(yè)，千億工業(yè)產(chǎn)業(yè)達(dá)到11個(gè)，20個(gè)工業(yè)新興優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)不斷有新的突破，長沙工程機(jī)械、株洲軌道交通裝備成功入圍國家先進(jìn)制造業(yè)集群等為智能制造的發(fā)展提供了廣泛的應(yīng)用場景和市場機(jī)遇。有的談到，在智能制造配套上，長株潭在智能運(yùn)載產(chǎn)業(yè)、超級計(jì)算機(jī)、特種傳感器、高端通用芯片、自主可操作系統(tǒng)等方面積累了獨(dú)特優(yōu)勢，發(fā)展?jié)摿o限。有的談到，長株潭擁有一大批產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)軍企業(yè)和行業(yè)龍頭企業(yè)，在推動智能制造上很好地發(fā)揮了試點(diǎn)示范效應(yīng)。不僅有三一集團(tuán)、長沙博世等一批智能制造樣板工程，而且制藥、食品、紡織、電池及新材料等領(lǐng)域的優(yōu)勢企業(yè)也紛紛掀起高起點(diǎn)建智能工廠的大潮。調(diào)研組實(shí)地考察的中聯(lián)重科、紅太陽光電、桑頓新能源、北汽株洲基地等車間，均已實(shí)現(xiàn)了從原料（配件）到成品的智能化生產(chǎn)。夢潔家紡負(fù)責(zé)同志向調(diào)研組介紹，公司是家紡行業(yè)全國首家國家智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，近年來公司加大智能制造轉(zhuǎn)型，目前網(wǎng)上接單后15分鐘就可“智造”出一床四件套成品，日產(chǎn)量可達(dá)1500床，從手工作坊、勞動密集型企業(yè)成功邁進(jìn)智能制造3.0，劍指4.0。這些典型引領(lǐng)，既極大提升了產(chǎn)品和企業(yè)的核心競爭力，還起到了拉升行業(yè)整體智能化水平的“鯰魚效應(yīng)”。

創(chuàng)新驅(qū)動的蓄力蓄能。推動“制造”轉(zhuǎn)向“智造”，調(diào)研組聽到最多的高頻詞就是“創(chuàng)新”。有的談到，長株潭創(chuàng)新資源豐富，擁有國家自主創(chuàng)新示范區(qū)、軌道交通裝備國家制造業(yè)創(chuàng)新中心以及近90家國家工程實(shí)驗(yàn)室等多項(xiàng)“國字號”創(chuàng)新平臺，擁有國防科大、中南大學(xué)、湖南大學(xué)、湘潭大學(xué)等80多所高等院校，集聚大批高素質(zhì)智能人才。杉杉能源的負(fù)責(zé)同志直言，公司之所以入駐長沙，看重的就是中南大學(xué)在新材料方面的人才優(yōu)勢。有的談到，長株潭創(chuàng)新成果豐碩，工程機(jī)械、軌道交通等領(lǐng)域的一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得重大突破，超級計(jì)算機(jī)、高鐵裝備等一批重大科技成果加速產(chǎn)業(yè)化，促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新能力的提升。還有的談到，長株潭智能制造領(lǐng)域之所以能夠快速崛起，與敢為人先的湖湘文化基因也密不可分。三一集團(tuán)早在2010年就積極布局面向工程機(jī)械裝備全生命周期的數(shù)字化制造與智能服務(wù)項(xiàng)目。遠(yuǎn)大集團(tuán)早在1996年就在全球同行業(yè)首創(chuàng)運(yùn)行“遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)”，開創(chuàng)了中央空調(diào)信息化服務(wù)的先河。

營商環(huán)境的持續(xù)優(yōu)化。調(diào)研中，問及為何選擇在長株潭落戶或者擴(kuò)大投資建設(shè)時(shí)，一些企業(yè)尤其是正處于成長期的智能制造企業(yè)均表示，湖南營商環(huán)境在全國具有比較優(yōu)勢，尤其是相比沿海發(fā)達(dá)地區(qū)，長株潭地區(qū)人力資源成本不高、住房價(jià)格低、生活幸福指數(shù)較高，為企業(yè)降低研發(fā)運(yùn)營成本和引進(jìn)人才成本以及可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。還有的談到，湖南“一帶一部”的區(qū)位優(yōu)勢以及四通八達(dá)的交通優(yōu)勢，有利于企業(yè)布局搶抓中西部市場，進(jìn)而輻射全國、走向世界。同時(shí)，日趨完善的智能制造生態(tài)也是許多企業(yè)津津樂道的。他們談到，在智能制造領(lǐng)域，省里和長株潭三市都會定期不定期舉辦一些論壇、峰會、大賽、對接活動、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)交流活動等，為全省智能制造企業(yè)交流信息與推進(jìn)合作搭建了平臺和橋梁。特別是長沙市聯(lián)合中國電子成立長沙智能制造研究總院，為企業(yè)提供智能設(shè)計(jì)、智能改造、智能經(jīng)營、智能決策等服務(wù)。

智能制造，不等于機(jī)器換人

無論從全省，還是從全國甚至全球來看，智能制造正處于快速發(fā)展階段。調(diào)研組的同志感到，目前，長株潭一些地方和企業(yè)對智能制造的內(nèi)涵、外延以及實(shí)現(xiàn)路徑還不甚清晰。推動制造到智造，既需要“頂天立地”的大企業(yè)，也需要“鋪天蓋地”的中小企業(yè)。當(dāng)前長株潭地區(qū)一些企業(yè)認(rèn)為智能制造就是增加智能設(shè)備，機(jī)器換人，忽視了對生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、對信息管理系統(tǒng)的重建或升級，生產(chǎn)和管理并未同步智能化;有些企業(yè)認(rèn)為目前自身的設(shè)備和管理模式尚能滿足生產(chǎn)需要或者已經(jīng)處于生產(chǎn)過剩狀態(tài)，不需要進(jìn)行智能化升級;還有些企業(yè)認(rèn)為自己生產(chǎn)條件差、經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)弱，對智能制造這一“高大上”的生產(chǎn)、管理方式無力接受。一些政府部門、園區(qū)對智能制造關(guān)鍵技術(shù)、核心環(huán)節(jié)、重點(diǎn)領(lǐng)域、實(shí)現(xiàn)途徑把握不準(zhǔn)。一些智能制造公共服務(wù)平臺或智能制造系統(tǒng)解決方案提供商，在結(jié)合具體轉(zhuǎn)型企業(yè)實(shí)際、提供專業(yè)性可操作性的意見上還需進(jìn)一步提高。

作為制造技術(shù)與信息技術(shù)的深度融合，智能制造不是某幾項(xiàng)技術(shù)的簡單組合，而是基于人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，是貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)和制造系統(tǒng)集成。目前，制造業(yè)發(fā)展模式正在加快由傳統(tǒng)的生產(chǎn)型制造向現(xiàn)代服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。三一集團(tuán)、中聯(lián)重科、中車株機(jī)、鐵建重工、楚天智能機(jī)器人等重點(diǎn)企業(yè)都建起了自己的智能工廠、車間或生產(chǎn)線，有的已經(jīng)開發(fā)手機(jī)APP，向研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等“一網(wǎng)通”“一鍵通”邁進(jìn)。

當(dāng)前，整體推進(jìn)智能制造面臨最大的現(xiàn)實(shí)難題是什么？調(diào)研中，省直和長株潭三市政府的相關(guān)部門反映，主要是不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)對智能制造的訴求和意愿存在較大差別。一是不同地區(qū)之間發(fā)展不平衡。雖然省內(nèi)智能制造水平較高的企業(yè)主要集中在長株潭地區(qū)，但即使是長株潭地區(qū)也還有大量傳統(tǒng)的、相對落后的生產(chǎn)力。二是不同行業(yè)發(fā)展不平衡。第一大產(chǎn)業(yè)裝備制造業(yè)成為智能制造先行先試的主力軍，還有醫(yī)藥、食品、新材料等被市場倒逼出來的流程型智能制造，而其他行業(yè)則有明顯差距。三是不同企業(yè)發(fā)展不平衡。一部分企業(yè)需進(jìn)行“工業(yè)2.0”補(bǔ)課，更多的企業(yè)需進(jìn)一步普及“工業(yè)3.0”，具備“工業(yè)4.0”試點(diǎn)示范條件的企業(yè)并不多。對此，相關(guān)部門和企業(yè)談到，破解這一現(xiàn)實(shí)難題，必須“內(nèi)外兼修”、雙管齊下。一方面，企業(yè)是推動智能制造的主體。只有充分激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動力，發(fā)揮企業(yè)主體作用，才能把推進(jìn)智能制造變?yōu)槠髽I(yè)的自覺行動。另一方面，政府要更好發(fā)揮作用，加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、分類施策，加大精準(zhǔn)引導(dǎo)和扶持，打消中小企業(yè)開展智能制造的疑慮，形成可復(fù)制、可推廣的示范效應(yīng)，提升企業(yè)發(fā)展智能制造的信心和決心。

智能制造，下一步路在何方

智能制造是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，也是一個(gè)不斷探索、不斷試錯(cuò)、不斷迭代完善的過程，任何急于求成、一蹴而就的想法和做法都是行不通的。一些部門和企業(yè)建議，下一步湖南尤其是長株潭地區(qū)發(fā)力智能制造，要堅(jiān)持當(dāng)前和長遠(yuǎn)兼顧，著力抓好以下幾方面工作。

進(jìn)一步聚焦痛點(diǎn)堵點(diǎn)，完善政策體系。加大政府、企業(yè)、高校、科研機(jī)構(gòu)等之間整合力度，促進(jìn)智能裝備供應(yīng)商、軟件開發(fā)商、系統(tǒng)集成商、科研機(jī)構(gòu)等通力合作，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。圍繞推動建立智能制造全生態(tài)鏈，加大對智能裝備及核心零部件、工業(yè)軟件、智能制造試點(diǎn)示范、公共技術(shù)支撐平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等方面的政策支持力度。

優(yōu)化智能制造的支撐條件。提升智能制造供給能力，引導(dǎo)企業(yè)充分利用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)研發(fā)智能化裝備產(chǎn)品，加快突破智能制造核心裝備及工業(yè)軟件系統(tǒng)，盡快補(bǔ)齊關(guān)鍵裝備、基礎(chǔ)零部件、系統(tǒng)軟件等短板。開展制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域的基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)研究，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)證平臺，構(gòu)建相互銜接協(xié)調(diào)配套的標(biāo)準(zhǔn)體系。

構(gòu)建分階段、分層次推進(jìn)的智能制造模式。由骨干企業(yè)牽頭提供精準(zhǔn)的智能制造解決方案，推進(jìn)智能制造生產(chǎn)模式推廣試點(diǎn)示范。對處于不同發(fā)展階段的行業(yè)因企施策、多管齊下、補(bǔ)齊短板，推動工業(yè)2.0、3.0、4.0融合并行發(fā)展。支持龍頭企業(yè)、大型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)和細(xì)分領(lǐng)域平臺企業(yè)建設(shè)綜合性、行業(yè)性平臺支撐行業(yè)發(fā)展，推進(jìn)中小企業(yè)依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級，形成企業(yè)“上云上平臺”的良好氛圍。

積極培育系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。完善智能制造支撐體系，以市場換產(chǎn)業(yè)，引進(jìn)和培育一批綜合實(shí)力強(qiáng)、具有自主研發(fā)能力和先進(jìn)裝備供給資源的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，積極組建跨行業(yè)跨領(lǐng)域系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟，編制省級智能制造重點(diǎn)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商推薦目錄，逐步建立完善系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商推薦、對接和激勵(lì)機(jī)制，通過為中小企業(yè)編制智能制造頂層設(shè)計(jì)方案等手段，賦能中小企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

加快打造智能制造人才隊(duì)伍。根據(jù)企業(yè)需求，支持骨干企業(yè)與國內(nèi)外高等院校、科研機(jī)構(gòu)開展合作創(chuàng)新項(xiàng)目，引進(jìn)高層次創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)、領(lǐng)軍人才來湘創(chuàng)業(yè)。依托龍頭骨干企業(yè)和智能制造集聚區(qū)，加快建設(shè)產(chǎn)業(yè)人才實(shí)訓(xùn)基地，積極開展人才定制培訓(xùn)。加大對本土技術(shù)工人的培養(yǎng)，夯實(shí)省市智能制造技工人才基礎(chǔ)。