孫鵬宇,李成帥,高 杰,郝洳杉,王百忍,鄭有品
(中國石油大學勝利學院,山東 東營 257061)
環(huán)氧樹脂(Epoxy resin)是常用的熱固性樹脂,其結構中有多種功能性官能團,分子量較低,屬于低聚物,因環(huán)氧樹脂預聚體合成簡便、原料價格低廉、來源廣泛極易被改性等優(yōu)點,一經發(fā)現而被廣泛關注。環(huán)氧樹脂在膠粘劑、半導體材料、復合材料等眾多領域得到了廣泛應用[1-4]。未固化的環(huán)氧樹脂本身沒有太多實用價值,需要將其進行固化處理形成三維網絡結構[5]。目前常用的固化劑可分為酚醛類、胺類和酸酐類等[6]。但是固化后的環(huán)氧樹脂存在韌性差、脆性強等問題,限制了其應用[7],從20世紀60年代起,研究主要集中在環(huán)氧樹脂增韌改性[8]。
目前增韌改性方法有:互穿網絡聚合物增韌[9-10]、橡膠類彈性體增韌[11]、高性能熱塑性聚合物增韌[12-13]、熱致液晶聚合物增韌[14]、核殼聚合物增韌[15]、納米粒子增韌[16-17]等。
互穿聚合物網絡增韌改性研究歷史悠久,最早可追溯到20世紀80年代。利用互穿網絡聚合物增韌環(huán)氧樹脂,改性后的環(huán)氧樹脂不僅具有韌性效果好的特點,其在力學性能和耐熱性能上也不會受到影響,并且在實驗中也未發(fā)現改性后的環(huán)氧樹脂出現其他性能方面的問題。
橡膠的分子量、添加量、結構、混合工藝等[18-22]會影響到增韌效果,所以實際操作起來各種因素相互制約很難達到理想狀態(tài)。研究時需要在特定條件下實驗,對于技術、儀器要求較高,研究較困難。此方法增韌效果顯著。
常用的聚合物有聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)、端羥基聚二甲基硅氧烷[23]、聚氨酯改性[24]、聚醋酸乙烯酯(PVAc)等[25]。其中PEI和PES價格昂貴,但改性后的環(huán)氧樹脂耐熱性突出,適用于對于耐熱性要求較高的領域,相應的PEEK和PVAc改性后環(huán)氧樹脂耐熱性較弱但價格便宜,多用于對于耐熱性要求不高的領域。
液晶聚合物包括熱致液晶聚合物和溶致液晶聚合物,由于溶致液晶聚合物僅能在極強極性溶劑中溶解,不能像熱致液晶聚合物一樣在高溫下熔融,所以在改性中多采用熱致液晶聚合物改性[26]。這種改性環(huán)氧樹脂具有增韌效果好、耐熱和力學性能[27]不受影響的優(yōu)點,但其價格昂貴、熔點較高,因此在實際生產應用中較少使用。
核殼聚合物增韌方法也是目前常見的方法,其增韌效果好、粘度大、耐熱等性能良好。無機納米粒子增韌方法可顯著提高環(huán)氧樹脂耐熱性并且大幅度降低了成本,但無機納米材料在環(huán)氧樹脂中分散性差,一般需要加入稀釋劑或對粒子進性表面改性,實現較好分散[28]。
經多次查看中外文獻,我們歸納總結了目前國內外常用的環(huán)氧樹脂增韌改性方案的優(yōu)缺點。每種改性方法都有優(yōu)缺點,應用都受到限制。聚氨酯作為一種常見的聚合物,在改變材料性能方面有著很大的優(yōu)勢。從以上分析中可得出,聚氨酯改性環(huán)氧樹脂相較于其他幾種方法,其優(yōu)點明確,缺點較少。在前期試驗曾采用以甲苯二異氰酸和聚丙二醇等為原料對普通的環(huán)氧樹脂進行改性研究,并通過紅外光譜檢測、SEM、熱重分析和流變性等方式考察環(huán)氧樹脂耐熱性、韌性等方面的改變[29]。研究結果表明,我們本次實驗研究獲得了成功,改性后的環(huán)氧樹脂符合我們預期的結果。