汪永堅(jiān),邢凱文
(貝克歐(上海) 凈化系統(tǒng)科技有限公司,上海 200120)
隨著經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視壓縮空氣的品質(zhì),特別是壓縮空氣中的含油量。在電子、芯片、高精密制造、食品、醫(yī)藥等行業(yè),對(duì)無(wú)油壓縮空氣品質(zhì)的需求也越來(lái)越高。因此對(duì)于無(wú)油的壓縮空氣的需求就變的越來(lái)越迫切。
要想獲得無(wú)油的壓縮空氣,我們必須了解壓縮空氣中油的種類和來(lái)源。ISO 8573對(duì)油做出了定義,即由6個(gè)或更多碳原子(C6+) 組成的碳?xì)浠衔锏幕旌衔铩?/p>
碳?xì)浠衔镏饕歉鞣N烴類物質(zhì),如飽和烴,不飽和烴,芳香烴等等。
飽和烷烴的一些舉例如表1。
表1
在產(chǎn)生壓縮空氣的過(guò)程中會(huì)不可避免的混入空壓機(jī)、管道、閥門殘留的各類潤(rùn)滑油。而高沸點(diǎn),高分子量烴類是潤(rùn)滑油主要組成部分,因此壓縮空氣中的油就是這類碳?xì)浠衔锏幕旌衔?,沒(méi)有統(tǒng)一的化學(xué)式。
理論上來(lái)說(shuō),無(wú)油空壓機(jī)在生產(chǎn)壓縮空氣時(shí),不會(huì)帶入額外的油,但這不意味著壓縮空氣里就沒(méi)有油了。我們的大氣環(huán)境中就存在油,越是工業(yè)區(qū),越是污染嚴(yán)重的地方,環(huán)境中的油含量就越高。在一些鋼鐵,石化企業(yè),空壓機(jī)入口的油含量甚至可以達(dá)到5 mg/m3,在這些區(qū)域,即使使用無(wú)油空壓機(jī),產(chǎn)出的壓縮空氣含油量也無(wú)法達(dá)到ISO8573-1規(guī)定的1級(jí)油含量的標(biāo)準(zhǔn)。所以,使用無(wú)油空壓機(jī)可以最大限度的減少壓縮空氣中的含油量,但并不能保證得到的壓縮空氣都是無(wú)油的。
另外,從空壓機(jī)出口到終端用氣點(diǎn),壓縮空氣會(huì)經(jīng)過(guò)大量的管道、閥門和接頭。這些管道、閥門和接頭只要某一點(diǎn)沒(méi)有處理干凈,就會(huì)污染整個(gè)管路的壓縮空氣,即使空壓機(jī)出口的壓縮空氣含油量合格,到達(dá)終端用氣點(diǎn)后,壓縮空氣的含油量也會(huì)增加,導(dǎo)致壓縮空氣無(wú)法正常使用。
因此,為了保證終端用氣點(diǎn)的需求,需要采取必要的措施來(lái)減少壓縮空氣中的含油量。
壓縮空氣中,油以液態(tài)、氣態(tài)和氣溶膠這3種形態(tài)存在(嚴(yán)格意義上來(lái)講,油氣溶膠中的油屬于液態(tài),只是其體積和尺寸在特定范圍內(nèi))。對(duì)于不同形態(tài)的油,需要使用不同的方法來(lái)去除。
對(duì)于液態(tài)油和絕大多數(shù)的油氣溶膠,借助凝聚式過(guò)濾器,利用過(guò)濾原理即可以除去。過(guò)濾原理如下:
第一階段:直接攔截,見(jiàn)圖1:尺寸大于濾材間隙的輕體油滴顆粒被直接攔截在濾材表面層。
第二階段:撞擊分離,見(jiàn)圖2:撞擊分離主要依靠油滴顆粒的慣性,固體顆粒和液滴穿過(guò)濾材間隙后,撞擊濾材纖維并附著其上。
第三階段:布朗運(yùn)動(dòng),見(jiàn)圖3:微小的液滴沿著流向附著在濾材纖維上運(yùn)動(dòng),不斷積聚成大的液滴;同時(shí),細(xì)微油滴顆粒的不規(guī)則布朗運(yùn)動(dòng)也使其附著在濾材纖維上。
圖1 直接攔截
圖2 撞擊分離
圖3 布朗運(yùn)動(dòng)
第四階段:排液,見(jiàn)圖4:在最外面的集液層,液滴將逐漸凝聚并變大,然后在重力的作用下,流到過(guò)濾器的底部并排出。
通過(guò)以上3個(gè)階段的逐級(jí)過(guò)濾,凝聚式過(guò)濾器可以使殘油含量最低降至0.01mg/m3。但是,任何凝聚式過(guò)濾器都不可能完全過(guò)濾掉壓縮空氣中含有的雜質(zhì);這時(shí),衡量壓縮空氣過(guò)濾器過(guò)濾效果就是“過(guò)濾效率”。被過(guò)濾器分離、過(guò)濾出來(lái)的雜質(zhì)顆粒數(shù)目占雜質(zhì)顆??倲?shù)目的百分比稱為“過(guò)濾效率”。
例如:過(guò)濾器入口處的壓縮空氣中含有100000個(gè)尺寸為1 μm的顆粒,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后,出口只剩下1個(gè)尺寸為1 μm的顆粒,則該過(guò)濾器的過(guò)濾效率為99.999%(對(duì)1 μm的顆粒)。
由于上述3個(gè)過(guò)濾階段的過(guò)濾效率并不相同,所以過(guò)濾器的過(guò)濾效率就是上述3個(gè)過(guò)濾階段的過(guò)濾效率的總和,見(jiàn)圖5。
從上圖中可以看出,不同階段的過(guò)濾效率是與雜質(zhì)顆粒的尺寸密切相關(guān)的。過(guò)濾之后,濾材中充滿了各種雜質(zhì)。
通過(guò)凝聚式過(guò)濾器的過(guò)濾可以達(dá)到除去絕大多數(shù)的液態(tài)油和油氣溶膠的目的,但是凝聚式過(guò)濾器是無(wú)法過(guò)濾油蒸氣的,所以通過(guò)凝聚式過(guò)濾器,最大能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13277.1-2016和ISO 8573-1標(biāo)準(zhǔn)的2級(jí)油含量標(biāo)準(zhǔn)。
圖4 排液
圖5 過(guò)濾效率
利用活性炭來(lái)吸附油蒸氣和油氣溶膠是目前非常普遍的一種壓縮空氣除油方式?;钚蕴?,又稱活性炭黑,是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色、內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料?;钚蕴康闹饕煞殖颂家酝猓€有氧和氫等元素。活性炭材料中由大量肉眼看不到的微孔,1克活性炭材料中的微孔,展開(kāi)面積高達(dá)800~1500 m2?;钚蕴磕芪綁嚎s空氣中的油蒸氣主要是靠范德華力、毛細(xì)作用、質(zhì)量轉(zhuǎn)移和分壓差綜合作用的結(jié)果。
范德華力(VanderWaalsforce),又稱分子間的作用力,存在于中性分子或原子間的一種弱電性吸引力。壓縮空氣流經(jīng)活性炭顆粒表面時(shí),油分子與活性炭分子間相互作用,相互吸引,當(dāng)活性炭和油分子之間的分子吸引力大于油分子之間的引力時(shí),即使油蒸氣的壓力低于操作溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓,油分子也會(huì)在活性炭表面凝聚。不過(guò)這種作用力是比較微弱的,如果溫度升高到一定程度,活性炭和油分子之間的分子吸引力又會(huì)小于油分子之間的引力,凝聚在活性炭表面的油分子就會(huì)汽化并脫離活性炭,所以范德華吸附是一種物理吸附。
毛細(xì)作用(Capillaryaction),類似液體的毛細(xì)凝聚現(xiàn)象?;钚蕴课絼﹥?nèi)含有大量的微孔,根據(jù)杜比寧(Dubinin) 及其學(xué)派的吸附勢(shì)能理論,對(duì)于某些吸附過(guò)程,微孔內(nèi)的吸附不是一層一層的吸附在孔壁上,而是在吸附劑微孔內(nèi)發(fā)生體積填充。所以活性炭微孔內(nèi),由于吸附勢(shì)能的作用,發(fā)生微孔填充現(xiàn)象,油蒸氣不斷被吸附;并且油蒸汽含量越高(即油蒸氣的分壓越大),吸附量也越大,毛細(xì)凝聚現(xiàn)象也更加明顯。
質(zhì)量轉(zhuǎn)移(Masstransfer) 指的是油分子從壓縮空氣內(nèi)轉(zhuǎn)移到活性炭表面上?;钚蕴糠肿雍陀头肿影l(fā)生電子對(duì)共享或者電子轉(zhuǎn)移,使得兩者之間形成新的化學(xué)鍵,從而油蒸汽就牢牢地留在活性炭表面。不同于范德華力的物理吸附,質(zhì)量轉(zhuǎn)移是一種化學(xué)吸附(即兩者之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng))。
分壓差(Pressuredifference) 原理指的是2個(gè)區(qū)域某氣體分壓不一樣,氣體會(huì)從分壓高的區(qū)域向分壓低的區(qū)域擴(kuò)散。活性炭吸附作用使得活性炭?jī)?nèi)的油蒸氣分壓低,而活性炭外的油蒸氣分壓高,分壓差使得氣體有擴(kuò)散的動(dòng)力,促進(jìn)油蒸氣向活性炭?jī)?nèi)擴(kuò)散,從 而更好地被活性炭吸附。
通過(guò)以上分析可知,油分子量越大,油蒸氣濃度越高,活性炭的吸附量越高。所以對(duì)于小分子鏈的油蒸氣,在低濃度下,活性炭的吸附效果比較有限。
利用活性炭過(guò)濾器可以去除壓縮空氣中的油蒸氣和油氣溶膠,勉強(qiáng)能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13277.1-2016和ISO 8573-1標(biāo)準(zhǔn)的1級(jí)油含量標(biāo)準(zhǔn),不過(guò)除油效果并不穩(wěn)定,受外界因素影響較大。活性炭吸附飽和后會(huì)失去除油能力,而活性炭的使用壽命受氣體流速、溫度、含油量影響,因此活性炭過(guò)濾器的使用壽命無(wú)法確定。為了不影響后端供氣,只能通過(guò)勤換活性炭來(lái)保證除油效果,會(huì)造成一定的浪費(fèi)。
無(wú)論是采用過(guò)濾器還是活性炭吸附的方式除油,都有不少弊端,除油效果并不穩(wěn)定,對(duì)于一些要求嚴(yán)苛的行業(yè),以上除油方式還是不夠的。目前比較先進(jìn)的方法是利用催化裂解原理去除壓縮空氣中的油。催化裂解,顧名思義就是利用化學(xué)的方法,通過(guò)裂變分解改變油的分子鏈,使其失去油分子的特性,達(dá)到除油的目的。
無(wú)油催化機(jī)為代表的產(chǎn)品,正是利用這一原理,如圖6(a),使其處理后的壓縮空氣達(dá)到無(wú)油的狀態(tài)。該設(shè)備的工作原理如下:
需要進(jìn)行除油的壓縮空氣經(jīng)過(guò)換熱器預(yù)熱后進(jìn)入帶有催化劑的罐體內(nèi),罐體自帶溫度控制系統(tǒng),將反應(yīng)溫度控制在150℃左右,如圖6(b)。
壓縮空氣中的油分子(碳?xì)浠衔铮?在催化劑和氧氣的作用下,長(zhǎng)分子鏈斷裂成短分子鏈,短分子鏈繼續(xù)斷裂成更短的分子鏈(圖7),催化劑顆粒微孔的內(nèi)表面可以附著氧原子,含油壓縮空氣進(jìn)入到微孔中,氧分子靠近催化劑顆粒微孔的內(nèi)表面時(shí),被分解為2個(gè)氧原子,并附著在內(nèi)表面。當(dāng)油分子鏈接觸到微孔內(nèi)表面時(shí),其中的1個(gè)碳原子與2個(gè)氧原子化合為二氧化碳(CO2) 分子,而2個(gè)氫原子則與1個(gè)氧原子化合為水分子(H2O),油分子鏈也隨之?dāng)嗔眩㈦S二氧化碳和水分子一起與微孔內(nèi)表面脫離。斷裂后的油分子鏈繼續(xù)發(fā)生相同的化學(xué)反應(yīng)。
斷裂后的油分子鏈繼續(xù)發(fā)生相同的化學(xué)反應(yīng),直到所有的油分子鏈全部斷裂,并與氧原子發(fā)生化合反應(yīng)為止。直至最終只有二氧化碳和水,作為反應(yīng)產(chǎn)物。反應(yīng)物隨壓縮空氣一起經(jīng)換熱器冷卻后,進(jìn)入后端管路(圖8)。
舉例說(shuō)明,如圖9:
實(shí)際上,油分子的裂解幾乎是“瞬間”完成的,反應(yīng)速度非???,所以經(jīng)過(guò)這一系列步驟后,壓縮空氣中的油能完全被處理掉。由于催化劑只是用于催化裂解反應(yīng),而本身不參與反應(yīng)。因此催化劑本身有非常長(zhǎng)的使用壽命,同時(shí),催化劑能夠保證良好的催化裂解反應(yīng)。而且除油效果不會(huì)隨著時(shí)間的推移降低,可以保證設(shè)備全壽命期穩(wěn)定的除油效果。
并且通過(guò)無(wú)油催化裂解后的壓縮空氣中的油含量可以優(yōu)于ISO 8573-1標(biāo)準(zhǔn)的1級(jí)油含量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),由于無(wú)油催化裂解工藝溫度高達(dá)150°C,經(jīng)過(guò)無(wú)油催化機(jī)處理后的壓縮空氣中沒(méi)有活細(xì)菌、球菌和病毒。
利用催化裂解的方法可以去除壓縮空氣中的油蒸氣和油氣溶膠,甚至是液態(tài)油滴,由于是利用化學(xué)方法除油,因此除油速度和效率都非常高,幾乎可以將壓縮空氣中所有的油除干凈,完全能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13277.1-2016和ISO 8573-1標(biāo)準(zhǔn)的1級(jí)油含量標(biāo)準(zhǔn)。不過(guò)此種壓縮空氣除油方法還沒(méi)有大規(guī)模推廣開(kāi)來(lái):一方面由于原理比較新,認(rèn)識(shí)的程度不深;另一方面除油設(shè)備的初始投資成本較高。
通過(guò)以上方式對(duì)壓縮空氣中的油進(jìn)行處理后,我們還需要對(duì)壓縮空氣除油凈化的效果進(jìn)行評(píng)估,此時(shí)如何檢測(cè)壓縮空氣中的油含量就變得至關(guān)重要。
圖6
使用PID光離子油含量檢測(cè)儀可以持續(xù)在線監(jiān)測(cè)壓縮空氣中的油蒸氣含量。PID光離子油含量檢測(cè)儀工作原理,如圖10。
首先,壓縮空氣由減壓器1 減壓后至OCV compact的工作壓力。壓縮空氣分為2部分:一部分直接流向測(cè)量單元;另一部分流入凈化單元,凈化單元內(nèi)包含一套凈化裝置,利用催化裂解原理將這部分壓縮空氣內(nèi)所有碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為水(H2O) 和二氧化碳(CO2)。此時(shí),這部分經(jīng)過(guò)凈化的壓縮空氣可作為標(biāo)準(zhǔn)氣體。
通過(guò)閥門2的控制,標(biāo)準(zhǔn)氣體和取樣氣體交替地進(jìn)入測(cè)量單元進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量單元內(nèi)的傳感器模塊3實(shí)時(shí)監(jiān)控待測(cè)氣體的溫度和壓力,滿足要求的待測(cè)氣體方可進(jìn)入后端PID檢測(cè),光離子檢測(cè)器(PID) 可以發(fā)射紫外線。紫外線使得待測(cè)氣體內(nèi)碳?xì)浠衔锓肿与婋x,電離過(guò)的離子聚集在不同的正負(fù)極電極上形成電流,電信號(hào)被放大后精確測(cè)量,其數(shù)值與碳?xì)浠衔锖砍烧取y(cè)量結(jié)果以計(jì)算數(shù)值的形式顯示在觸摸屏上,如圖11。
圖7 催化裂解反應(yīng)過(guò)程
圖8 催化裂解反應(yīng)完成
圖9 舉例說(shuō)明
圖10 OCV compact油含量檢測(cè)儀原理圖
圖11 PID光電離過(guò)程
安裝在PID中的紫外線燈可對(duì)變化迅速作出反應(yīng),即使在較高的油負(fù)荷(例如過(guò)濾器穿孔) 后,也始終可以再次運(yùn)行。這種經(jīng)過(guò)多年應(yīng)用的測(cè)量技術(shù),為客戶提供可靠測(cè)量的保證。
可以實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)值,并且可以通過(guò)4~20 mA模擬輸出或者RS-485通訊信號(hào)傳輸?shù)街锌兀坏?shù)值超差或者系統(tǒng)故障,都可以第一時(shí)間發(fā)出報(bào)警,真正做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。
同時(shí),PID光離子油含量檢測(cè)儀是通過(guò)催化裂解的原理產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)氣體,這樣能夠保證標(biāo)準(zhǔn)氣體的絕對(duì)無(wú)油,并且不會(huì)隨著時(shí)間的推移產(chǎn)生測(cè)量數(shù)據(jù)的偏差。
雖然目前也有部分壓縮空氣殘油含量檢測(cè)設(shè)備也是利用PID檢測(cè)原理,不過(guò)作為對(duì)比的標(biāo)準(zhǔn)氣體一般是通過(guò)活性炭吸附的方式獲得的。而隨著使用時(shí)間越長(zhǎng),活性炭吸附能力就會(huì)下降,這樣會(huì)導(dǎo)致作為對(duì)比的標(biāo)準(zhǔn)氣體無(wú)法做到真正的無(wú)油,從而會(huì)導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)存在較大的誤差。
綜上所述,與通過(guò)活性炭吸附產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)氣體的方式的技術(shù)相比,使用光離子檢測(cè)器(PID) 結(jié)合無(wú)油催化裂解技術(shù)檢測(cè)壓縮空氣中的油蒸氣含量非常迅速便捷,即便是微小的變化,也可以在最短的時(shí)間內(nèi)顯示差異并觸發(fā)警報(bào)。同時(shí),通過(guò)催化裂解產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)氣體,能夠確保標(biāo)準(zhǔn)氣體的無(wú)油,從而使得取樣氣體的測(cè)量結(jié)果更加可靠。
因此,通過(guò)PID光離子油含量檢測(cè)儀,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓縮空氣系統(tǒng)中殘油蒸氣含量,并立即知道壓縮空氣是否正常,從而能夠確保后端用氣的安全性和空氣質(zhì)量。
通過(guò)不同類型的除油設(shè)備,加之有效的油含量的檢測(cè)手段,才是確保壓縮空氣系統(tǒng)油含量的穩(wěn)定性處于實(shí)時(shí)的監(jiān)控下的最佳手段,這樣的搭配才是客戶在實(shí)際應(yīng)用中的最佳配置。從而能確保后端用氣的質(zhì)量能夠得到實(shí)時(shí)和有效的監(jiān)控。