王婷婷 國家能源蓬萊發(fā)電有限公司

我國電廠由于長期使用傳統(tǒng)脫硫廢水處理工藝，雖然SO2的排放量得以降低，但是，脫硫裝置在使用過程中，由于部分水被加熱蒸發(fā)需要不斷補(bǔ)充，從而使內(nèi)部裝置富集重金屬元素，內(nèi)部脫硫廢水存在一定的弱酸性，含鹽量高，排放后容易對環(huán)境造成一定的污染。隨著人們節(jié)能減排環(huán)保意識的提高和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的加強(qiáng)，需要對脫硫廢水進(jìn)行一定處理，對其脫硫廢水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保其達(dá)到相應(yīng)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，避免其中含有超標(biāo)的懸浮物、重金屬離子和還原性物質(zhì)，從而保證水質(zhì)環(huán)境的安全。

一、電廠脫硫廢水處理工藝

（一）調(diào)節(jié)并混合氧化

去除掉廢水中的大多數(shù)懸浮物，可以保證脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的均衡性和水質(zhì)的穩(wěn)定性，設(shè)置廢水預(yù)沉池可以降低設(shè)備的污泥負(fù)荷，或者充當(dāng)暫時(shí)使用的儲蓄水池，從而可以全面檢修系統(tǒng)設(shè)備。將廢水引入混合反應(yīng)器中，并加入適量的次氯酸鈉進(jìn)行混合，不斷進(jìn)行曝光氧化，從而使廢水中的還原性物質(zhì)得以去除。

（二）廢水中和

脫硫廢水處理系統(tǒng)一般分為3個(gè)隔槽，每個(gè)隔槽都設(shè)有攪拌器為使其充分溶解增加反應(yīng)效率，隔槽裝滿廢水后就會溢出再進(jìn)入下一個(gè)隔槽，在廢水進(jìn)入第一個(gè)隔槽的同時(shí)加入定量加入的石灰乳漿液，將其pH值從5.5提高到10左右，從而使廢水中的大量重金屬在堿性條件下形成難溶性的氫氧化物沉淀。

（三）絮凝反應(yīng)

經(jīng)過前面的化學(xué)沉淀反應(yīng)后，處理下來的廢水中還含有部分細(xì)小、分散的膠體物質(zhì)和顆粒，主要為石膏顆粒、AL和Fe的氫氧化物，在第三個(gè)隔槽中加入適量的絮凝劑FeCISO，使其中的懸浮物形成大顆粒沉降下來，改善生成物沉降性能。在廢水反應(yīng)池的出口處加入適量的陽離子助凝劑，進(jìn)一步強(qiáng)化絮凝物的漲大過程，使細(xì)小的絮凝物慢慢成長為更大、更易沉積的絮狀物，同時(shí)也使池內(nèi)的沒有凝結(jié)的懸浮物沉降下來。

（四）濃縮澄清

絮凝處理后的廢水從反應(yīng)池中流入裝有攪拌器的澄清池，絮凝物沉積在底部濃縮成污泥，并通過輸送泵傳輸?shù)轿勰嗾{(diào)節(jié)池中，污泥調(diào)節(jié)池的作用是通過板塊壓濾機(jī)前端的調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)污泥的性質(zhì)從而改變壓濾機(jī)的運(yùn)行，使壓濾機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行得到保證。絮凝物濃縮成的污泥經(jīng)過污泥泵再次通過壓濾機(jī)，少部分會返回廢水反應(yīng)池內(nèi)，為沉淀提供所需要的晶核，凈水通過澄清池周邊的澄流口進(jìn)入出水箱，箱內(nèi)事先安裝有在線檢測儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測凈水pH值和懸浮物，如果其數(shù)值和懸浮物達(dá)到綜合排水的標(biāo)準(zhǔn)則允許排出，如果達(dá)不到，則需要送回反應(yīng)池繼續(xù)進(jìn)行脫硫處理。

（五）脫水處理

將廢水澄清過程中形成的氫氧化物泥漿在箱式壓濾機(jī)內(nèi)脫水，再將脫水后的濾液回流至處理系統(tǒng)做進(jìn)一步的處理，而脫水后產(chǎn)生的濾餅則通過污泥料斗送至運(yùn)泥卡車內(nèi)，再統(tǒng)一運(yùn)送至電廠的貯灰場。

（六）過濾

對于廢水中的懸浮物質(zhì)或者膠體雜質(zhì)，需要通過過濾的方法去除化學(xué)沉淀不能夠去除的微小顆粒和膠體等，并對CODcr起到一定的控制效果，保證廢水的純度，從而保證廢水處理的后續(xù)進(jìn)度。過濾水經(jīng)過清水池，再經(jīng)過清水泵排出或流回吸收塔使用，需要在出口設(shè)置電磁流量計(jì)或者在線濁度測量計(jì)，采用清水池處理反洗用水，排水留到預(yù)沉池。

二、脫硫廢水處理工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)

（一）提高資源綜合利用效率

電廠脫硫廢水直接外排會導(dǎo)致水質(zhì)環(huán)境受到污染，因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要結(jié)合其他系統(tǒng)進(jìn)行廢水脫硫處理。例如利用煙道氣處理，使得二者優(yōu)勢得以結(jié)合，將脫硫廢水經(jīng)過霧化之后直接噴到煙道氣內(nèi)，其后再利用煙氣的熱量讓已經(jīng)霧化的廢水就此蒸發(fā)，這樣待廢水中的污染物質(zhì)結(jié)晶后便會隨飛灰直接被電除塵器處理干凈，可以一次性直接完成廢水脫硫處理的全部工作；或者通過水力除灰一起處理脫硫廢水，利用絮凝吸附的功能降低灰水中的重金屬或者懸浮物含量，從而對廢水進(jìn)行綜合處理，從而達(dá)到脫硫廢水懸浮物和沉淀金屬得以去除的目的。

（二）在傳統(tǒng)脫硫工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)

脫硫廢水處理是脫硫節(jié)能減排中的重要環(huán)節(jié)，需要在傳統(tǒng)脫硫工藝的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而確保脫硫廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)?？偟膩碚f，是要對傳統(tǒng)脫硫工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，可對脫水旋流系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，將石膏漿液旋流器放置在較高標(biāo)高的樓層，脫硫廢水旋流器放置在較低標(biāo)高的樓層，優(yōu)化并布設(shè)兩者間的廢水給料箱，通過利用高度差從而節(jié)省能量，以此彌補(bǔ)管道水頭消耗的能量。

（三）無機(jī)吸附分子篩結(jié)合多項(xiàng)工藝的優(yōu)化

無機(jī)吸附分子篩是一種以氧化石為基礎(chǔ)原料的廢水脫硫處理設(shè)備，其具備的吸附性能具有較強(qiáng)的選擇性，而且具有較高的純度，在處理廢水中的離子和cod具有較為突出的效果。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，結(jié)合超微過濾技術(shù)、超微納米氣泡發(fā)生技術(shù)和膜技術(shù)對廢水脫硫工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高廢水離子處理效率的同時(shí)，降低廢水處理運(yùn)行成本。

三、結(jié)束語

廢水脫硫工藝由于設(shè)備維修、藥劑、運(yùn)行成本等問題，導(dǎo)致電廠廢水處理運(yùn)行效率較低。相關(guān)人員要針對廢水脫硫存在的問題進(jìn)行分析，研究其脫硫工藝流程，并根據(jù)自身的實(shí)際對脫硫工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證電廠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。