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發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要長期不懈的努力

2020-01-15 04:23:27袁雪王相怡
財經(jīng) 2020年1期
關(guān)鍵詞:工業(yè)企業(yè)

袁雪 王相怡

近年,受全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢、國內(nèi)政策與商業(yè)前景的環(huán)境影響,中國呈現(xiàn)出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)熱。

從全球視角來看,德國、美國、日本等制造業(yè)強國紛紛將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為搶占未來制造業(yè)制高點的重要路徑,各國紛紛加強在戰(zhàn)略層面的指引和對新技術(shù)新應(yīng)用推廣的力度,眾多國際企業(yè)巨頭均進行布局。

在2017年和2018年,國務(wù)院和工信部連續(xù)發(fā)文,為中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展方向作出政策規(guī)劃,各地方政府相繼作出各具特色的落地措施。同時,過去十年中國消費互聯(lián)網(wǎng)取得的成功也帶來了非常大的想象空間,ICT企業(yè)紛紛將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為互聯(lián)網(wǎng)的下半場,搶占賽道。然而從中國政府2017年正式提及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)至今,一方面有企業(yè)蜂擁而至過熱之嫌,另一方面工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實際使用者,尤其是千千萬萬的中小企業(yè),對其內(nèi)涵和進益仍感模糊。

應(yīng)該如何了解并認知工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)究竟應(yīng)該如何解決企業(yè)的實際問題?中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)又發(fā)展到何種水平?帶著這些問題,《財經(jīng)》記者對中國信通院副院長、中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長余曉暉進行了深度專訪。

余曉暉。圖/中新

2016年,中國信通院聯(lián)合制造業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域百余家企業(yè)共同發(fā)起了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,深度參與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂層設(shè)計、技術(shù)研發(fā)、標準研制、產(chǎn)業(yè)實踐等多項工作,對我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展狀況的理解兼具政策高度與觀察實踐。

發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個長期問題

中國的優(yōu)勢目前主要體現(xiàn)在上層的應(yīng)用、模式創(chuàng)新以及對多元化市場需求的把握上,底層的基礎(chǔ)技術(shù)、產(chǎn)品和工程化能力與國際領(lǐng)軍企業(yè)還有明顯差距

《財經(jīng)》:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在全球范圍內(nèi)從提出到現(xiàn)在,也不過七年時間,目前形成了怎樣的發(fā)展格局?美國、德國、日本的發(fā)展情況如何?

余曉暉:國際上先從美國說起。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個名詞最早由GE提出,但并非是僅此一家的思想,而是反映了產(chǎn)業(yè)界的共識。除了GE,通用汽車、波音等工業(yè)企業(yè)以及信息通信企業(yè),都做過比較多的討論。我個人的認識,金融危機后美國經(jīng)過反思逐步形成了共識,認為美國需要重振制造業(yè),但由于競爭優(yōu)勢的轉(zhuǎn)化,已不太可能將轉(zhuǎn)移出去的產(chǎn)業(yè)完全回流,因此應(yīng)該追求高端產(chǎn)業(yè)發(fā)展,將美國強大的基礎(chǔ)科技、創(chuàng)新體系和制造業(yè)融合。而其中一個核心是應(yīng)該把信息技術(shù)和工業(yè)體系深度融合,尤其是將其互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與工業(yè)體系結(jié)合,把物理空間和數(shù)字空間結(jié)合,以重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價值鏈和競爭新優(yōu)勢。2012年前后,這個共識已經(jīng)很強了,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念呼之欲出,而奧巴馬政府的“制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計劃”也是那個階段推出,其重點則相對聚焦,旨在解決制造業(yè)相關(guān)基礎(chǔ)科技的產(chǎn)業(yè)化問題。

除了GE,美國國家標準與技術(shù)研究院(NIST)那時也對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)做了一個定義,把全球工業(yè)系統(tǒng)和先進計算、分析、傳感、互聯(lián)網(wǎng)能力融合在一起形成的新體系稱之為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。在美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念形成的過程中,其學(xué)界、產(chǎn)業(yè)界都參與其中,后來因此也形成了美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC),創(chuàng)始成員包括GE、思科、英特爾、AT&T、IBM五家企業(yè),不過IIC目前已演變?yōu)橐粋€國際化的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,歐洲、日本、韓國以及中國、印度、巴西等的企業(yè)和機構(gòu)都參加了此聯(lián)盟。

不過,在這個過程中,GE的確是全球第一個系統(tǒng)闡述工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念并將其首先商業(yè)化的企業(yè),特別是GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺Predix的推出,對全球產(chǎn)生了很大影響。目前看,美國除了GE,還有一大批跨國企業(yè)如思科、PTC、羅克韋爾、霍尼韋爾、IBM、Intel等,以及一大批初創(chuàng)企業(yè)如C3IoT、Uptake等在推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。

德國的工業(yè)4.0,其理念和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并無本質(zhì)差異,4.0中的技術(shù)基礎(chǔ)就是信息物理系統(tǒng)(CPS),也是考慮數(shù)字空間與物理系統(tǒng)集成后實現(xiàn)智能制造和整個制造體系的優(yōu)化提升。德國工業(yè)4.0一開始非常重視生產(chǎn)制造體系的智能化,打造智能工廠,并將生產(chǎn)和工程技術(shù)的全球領(lǐng)先作為其目標。最近幾年,德國的領(lǐng)軍企業(yè)如西門子、SAP、博世等也在大力推動其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展,更加關(guān)注產(chǎn)業(yè)價值鏈,這方面德國有一個重要的優(yōu)勢,即工業(yè)控制系統(tǒng)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和工業(yè)軟件的能力,這些能力與新一代信息技術(shù)結(jié)合后能夠覆蓋廣泛的工業(yè)領(lǐng)域。

日本于2017年提出了“互聯(lián)工業(yè)”,思路與美國、德國相差不多,同時又融入了精益生產(chǎn)基因。日本的領(lǐng)軍企業(yè),如三菱、日立、富士、NEC等在大力開展實踐。日本有一個重要的探索是打通工廠底層和云端,在工廠現(xiàn)場側(cè)引入計算和人工智能能力,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,因此也形成了一些聯(lián)盟,例如日本價值鏈促進會(IVI)、邊緣計算的Edgecross等等。

《財經(jīng)》:與美國、德國、日本相比,中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展情況如何,有何優(yōu)劣勢?

余曉暉:中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的起步稍晚,目前的發(fā)展勢頭很好。從應(yīng)用上來說,中國最重要的特點是場景多,需求旺盛,差異性大,多元化強,所以中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用創(chuàng)新非?;钴S,很多模式在國際上都看不到。

中國的大企業(yè)與中小企業(yè)在這方面的發(fā)展存在較大差異。大企業(yè)具備較好的信息化基礎(chǔ),重點是在其原有信息化基礎(chǔ)上發(fā)展數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化,布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,應(yīng)用既包括對工業(yè)生產(chǎn)制造的重點環(huán)節(jié)進行深度數(shù)據(jù)分析挖掘,優(yōu)化設(shè)備或設(shè)計、生產(chǎn)、經(jīng)營體系;也包括聚焦產(chǎn)業(yè)鏈條,打通各個要素體系,提升上下游協(xié)同與資源整合能力等。總體而言,大企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐與發(fā)達國家的跨國企業(yè)有高度的一致性,但應(yīng)用模式上更具多元化,更加關(guān)注產(chǎn)業(yè)價值鏈的資源配置優(yōu)化,實踐中有不少亮點。

我國中小企業(yè)由于信息化和自動化基礎(chǔ)較差,其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用主要聚焦“補能力、抓資源”,一方面借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云化的服務(wù)軟件、APP和廣泛連接的簡單生產(chǎn)管理系統(tǒng),獲取經(jīng)營與生產(chǎn)的信息化管理能力,加快補齊信息化能力短板;另一方面是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺融入到社會化生產(chǎn)體系,獲取企業(yè)生存和發(fā)展的核心資源,如通過平臺擴大訂單來源,實現(xiàn)產(chǎn)能的優(yōu)化配置和共享;通過基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的金融創(chuàng)新服務(wù),解決制約發(fā)展的貸款難等問題。

國際上,尤其是領(lǐng)先的跨國企業(yè)是在一個自動化信息化程度很高的基礎(chǔ)上利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,通過大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率、更敏捷的市場響應(yīng)能力、規(guī)?;ㄖ颇芰?、綠色生產(chǎn)以及商業(yè)模式創(chuàng)新等,如何優(yōu)化效率、產(chǎn)出、能耗、商業(yè)模式、產(chǎn)業(yè)生態(tài)組織,是它們重視的地方。

中國企業(yè)尤其是大型企業(yè)在很大程度上與跨國企業(yè)的實踐方向很類似,但還有一個特殊之處是跨國企業(yè)大多沒有涉足的,即幫助中小企業(yè)的信息化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。受限于能力或資金,中國相當數(shù)量的中小企業(yè)自動化信息化都沒完成,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)揮了一個很重要的作用——通過低成本、輕量級的應(yīng)用幫助中小企業(yè)完成補課。

中國還有一個特點,是工業(yè)要素體系的資源配置不夠優(yōu)化,如金融對工業(yè)的支持是比較差的,因此中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)和金融服務(wù)創(chuàng)新的結(jié)合方面也做了有益嘗試。

總體來說,相比于發(fā)達國家,中國企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、數(shù)字技術(shù)的接受程度普遍較高,一方面是因為中國的工業(yè)發(fā)展相對晚,愿意嘗試新的技術(shù);另一方面,過去十年中國消費互聯(lián)網(wǎng)的成功也帶來了很多啟發(fā)。尤其是一些年輕企業(yè)家,有非常強的嘗試意愿,敢于創(chuàng)新,非常希望利用新一代信息技術(shù)能走出一條工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展新路。

整體而言,中國的優(yōu)勢目前還主要體現(xiàn)在上層的應(yīng)用、模式創(chuàng)新以及對多元化市場需求的把握上,底層的技術(shù)、產(chǎn)品和工程化能力與國際領(lǐng)軍企業(yè)相比則還有明顯差距。

《財經(jīng)》:中國經(jīng)濟近年已經(jīng)出現(xiàn)一些結(jié)構(gòu)性問題,例如人口紅利消失、成本上升、產(chǎn)業(yè)外遷等,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對我國解決這些問題有何意義?

余曉暉:產(chǎn)業(yè)外遷的一個重要原因是成本上升問題,如用工成本、土地成本、能源成本等等,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過推動工業(yè)從生產(chǎn)制造到運營管理的數(shù)字化智能化,能夠減少人力資源投入,提升生產(chǎn)效率,總的來說在解決勞動力不足、節(jié)約成本、提高效率、壓縮中間環(huán)節(jié)可以起到明顯作用。另一方面,目前看如東南亞、印度等國家在承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移時也在利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升其產(chǎn)業(yè)的效率和水平,不再僅僅是依靠單純的成本優(yōu)勢,世界經(jīng)濟論壇發(fā)布的“燈塔工廠”名單,就有印尼等利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的案例。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的更大意義,在于得以重新優(yōu)化配置資源,讓生產(chǎn)制造體系、產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈和整個供應(yīng)鏈體系的資源配置得到優(yōu)化,提升全要素生產(chǎn)率和中國的整體競爭力,消化成本上升帶來的各種問題。

《財經(jīng)》:你經(jīng)常提一個觀點,“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個長期性問題,需要長期不懈的努力”。為什么這么說?

余曉暉:工業(yè)是全球生產(chǎn)體系最復(fù)雜、設(shè)備設(shè)施最密集、知識門類最齊全、創(chuàng)新活動最活躍的產(chǎn)業(yè),面向工業(yè)和實體經(jīng)濟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),其發(fā)展要比面向人的消費型互聯(lián)網(wǎng)復(fù)雜得多,需要的各種知識和能力也復(fù)雜得多,因此其發(fā)展必然有一個由淺入深、由單環(huán)節(jié)到全鏈條的過程,從理論到技術(shù)、產(chǎn)品、應(yīng)用、商業(yè)等各個方面都需要長期的探索,不斷的迭代,不會是一蹴而就的過程。

實際上,我們以前一直講兩化融合,黨的十五屆五中全會時提出信息化帶動工業(yè)化,這都是講信息技術(shù)與工業(yè)的結(jié)合?,F(xiàn)在新的特點,講工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,是把互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、傳感等技術(shù)結(jié)合在一起。以前通過信息技術(shù)實現(xiàn)流程自動化、設(shè)計自動化、生產(chǎn)自動化,現(xiàn)在是通過數(shù)據(jù)驅(qū)動、工業(yè)模型與知識的結(jié)合,實現(xiàn)動態(tài)感知能力的全面提升,做實時敏捷的決策,做全局的智能化決策,做最優(yōu)的決策,實現(xiàn)資源的最優(yōu)配置和供給對需求的智能化適配,當然這是一個比較理想的狀態(tài),也會是個長期的過程。

從產(chǎn)業(yè)條件上來說,網(wǎng)絡(luò)化部署、網(wǎng)絡(luò)化改造,人工智能技術(shù),數(shù)據(jù)如何進行分析,AR技術(shù)如何部署,邊緣計算究竟如何應(yīng)用,還有很多工作要做。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是很“重”的

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)跟消費互聯(lián)網(wǎng)存在顯著差異。工業(yè)本身的knowhow、設(shè)備設(shè)施和基因是很“重”的,本質(zhì)上是重資產(chǎn)、門檻高且碎片化,不應(yīng)該希望工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺像消費互聯(lián)網(wǎng)平臺那樣爆發(fā)式增長

《財經(jīng)》:近兩年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為一個概念非?;馃?,具體來說它到底發(fā)揮了怎樣的作用?

余曉暉:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求構(gòu)建的且基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系,可以支撐制造資源的泛在連接、彈性供給和高效配置。我認為平臺包括三個方面的作用:

首先是數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化決策。傳統(tǒng)的工業(yè)軟件主要有基于生產(chǎn)流程的MES、ERP等,基于數(shù)學(xué)或物理模型的CAD、CAE。而當前制造業(yè)智能化的一個重要特征是數(shù)據(jù)驅(qū)動,大量現(xiàn)場數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)和IT系統(tǒng)甚至互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)收集起來,需要一個載體進行分析,MES、ERP雖有一定分析功能,但無法支持海量數(shù)據(jù),無法實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)的實時感知和智能決策。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上的數(shù)據(jù)模型和工業(yè)機理模型,可以實現(xiàn)動態(tài)、實時和全局化的智能決策,而且平臺上沉淀的數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)模型可以與傳統(tǒng)的MES、ERP及各類信息化與自動化系統(tǒng)相結(jié)合,實現(xiàn)真正意義上的全局性優(yōu)化和智能化決策。

第二,制造資源的整合與優(yōu)化配置。當所有企業(yè)的IT系統(tǒng)、大量設(shè)備數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)感知的用戶需求數(shù)據(jù)都上平臺后,企業(yè)到底連接什么設(shè)備,有什么生產(chǎn)能力和資源,是否有閑置產(chǎn)能等,平臺已經(jīng)實現(xiàn)了實時感知。感知的下一步,就是平臺有能力配置資源,實現(xiàn)對訂單需求的自動化適配。比如企業(yè)通過平臺掌握了大量消費者信息,準確了解用戶需要,就可以去定義產(chǎn)品。CAD、CAE上平臺后,結(jié)合新的數(shù)據(jù)分析技術(shù),就很容易去做基于AI的產(chǎn)品設(shè)計和性能仿真,以及可制造性的預(yù)測。生產(chǎn)端,平臺基于對各生產(chǎn)者的了解,可以作出最有效的生產(chǎn)分配指令,并有可能打通需求、物流、金融,支持從消費側(cè)到生產(chǎn)側(cè)全生命周期的優(yōu)化,最終實現(xiàn)產(chǎn)能自動感知和適配生產(chǎn)需求的智能化敏捷生產(chǎn)制造體系。

最后,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以讓企業(yè)的IT系統(tǒng)變得更加敏捷。以前無論是MES還是ERP,都是很“重”的,實施周期長、成本高。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的云架構(gòu)可以推動整個軟件的解耦,一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的IT軟件云化、解構(gòu)和輕量化,另一方面可形成許多數(shù)據(jù)驅(qū)動的云原生應(yīng)用,傳統(tǒng)軟件的一些通用應(yīng)用例如數(shù)據(jù)管理,可能會下沉到平臺作為一個基本的功能。這樣實際的軟件或者應(yīng)用,就變成平臺的輕量級應(yīng)用。這樣的架構(gòu)下,企業(yè)能夠更加靈活:一是如果現(xiàn)有軟件系統(tǒng)無法滿足市場的新需求,可以快速開發(fā)相適應(yīng)的應(yīng)用;二是可以快速集成,在PaaS這一層幫助企業(yè)更好地進行不同應(yīng)用之間的集成,快速形成業(yè)務(wù)流。相應(yīng)的,企業(yè)IT管理系統(tǒng)的運行維護成本大幅降低,使用系統(tǒng)的門檻大幅下降。

2019年6月15日,在成都舉行的2019世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上,中央企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融通平臺正式啟動。圖/ 新華

《財經(jīng)》:那么經(jīng)過這幾年國家政策的大力扶植,中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展狀況如何?

余曉暉:總體而言,我國平臺發(fā)展取得了顯著進展。

一方面,初步形成了多層次系統(tǒng)化平臺體系。據(jù)統(tǒng)計,全國各類型平臺數(shù)量總計已有數(shù)百家之多,具有一定區(qū)域、行業(yè)影響力的平臺數(shù)量也超過了70多家。

不同企業(yè)依托自身優(yōu)勢,形成多元化的平臺體系,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展賦能、賦值、賦智。其中:一是傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)解決方案企業(yè)面向轉(zhuǎn)型發(fā)展需求構(gòu)建的平臺,如航天云網(wǎng)、海爾、寶信、石化盈科、東方國信、浙大中控、索為等;二是大型制造企業(yè)孵化的獨立運營公司專注平臺運營,如樹根互聯(lián)、徐工、TCL、中聯(lián)重科、富士康等;三是ICT龍頭企業(yè)利用自身信息技術(shù)優(yōu)勢構(gòu)建的水平化平臺,如華為、阿里、用友、浪潮等;四是涌現(xiàn)出一批創(chuàng)新企業(yè)依托自身優(yōu)勢打造的特色平臺,如優(yōu)也、昆侖數(shù)據(jù)、黑湖科技、寄云、雪浪等。

另一方面,平臺應(yīng)用水平明顯提升,在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、產(chǎn)業(yè)價值鏈優(yōu)化等方面形成一批創(chuàng)新解決方案和應(yīng)用模式。

整體上,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺仍然處于發(fā)展初期。在技術(shù)上,平臺技術(shù)研發(fā)投入高、周期長、見效慢,現(xiàn)有技術(shù)水平尚不足以滿足全部工業(yè)應(yīng)用需求,例如平臺數(shù)據(jù)分析能力還不能滿足多樣化的應(yīng)用需求,平臺中比較核心的工業(yè)機理、工業(yè)knowhow、工業(yè)軟件的差距比信息技術(shù)的差距還要大,這也反映了我們工業(yè)化的歷史不夠長,缺乏足夠的積累和沉淀。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺需要非常復(fù)合的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)能力,即使在全球也很難有一家企業(yè)可以完全有能力打造成功。因此,目前的一個重要趨勢,是國際巨頭間的強強聯(lián)合,尤其體現(xiàn)在自動化、軟件和云服務(wù)能力的垂直整合上,例如西門子和SAP、PTC與羅克韋爾、達索與 ABB等,通過合作將車間到云端、工業(yè)能力和IT能力全部打通。相比而言,中國目前還缺乏實力足夠強的平臺,頭部的幾家平臺企業(yè)與國際巨頭相比在體量、技術(shù)能力、產(chǎn)業(yè)生態(tài)能力等方面都有不小差距。

在商業(yè)上,全球范圍內(nèi)都沒有成熟和可復(fù)制的成功經(jīng)驗,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用路徑還在積極探索之中。如平臺企業(yè)如何將以往做信息化項目的方式轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品和服務(wù)的模式還需要探索。目前平臺企業(yè)可能是30%的通用功能+70%的個性化交付,未來應(yīng)該通過積累和沉淀實現(xiàn)70%的通用+30%的個性化。

《財經(jīng)》:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展還在初期,未來經(jīng)過一輪洗牌,會呈現(xiàn)出怎樣一種競爭格局?

余曉暉:未來發(fā)展應(yīng)該既鼓勵跨行業(yè)跨區(qū)域的大型水平化平臺,也要鼓勵大多數(shù)的平臺企業(yè)“做?!保缱鍪蛯W⑹?,把石化領(lǐng)域的模型都沉淀到平臺中。此外,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺未來還需要生態(tài)整合。一類像華為、阿里這樣的IT巨頭做數(shù)字底座,把云、大數(shù)據(jù)、人工智能的基礎(chǔ)技術(shù)做強,給上面的行業(yè)平臺構(gòu)建底層技術(shù)支持;而在這些平臺上面生長的就是行業(yè)具有比較優(yōu)勢的平臺,形成大底座+領(lǐng)域平臺/行業(yè)平臺的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

整體而言,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)跟消費互聯(lián)網(wǎng)存在顯著差異。工業(yè)本身的knowhow、設(shè)備設(shè)施和基因是很“重”的,本質(zhì)上是重資產(chǎn)的、門檻高且碎片化,不應(yīng)該希望工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺像消費互聯(lián)網(wǎng)平臺那樣快速地爆發(fā)式增長。

如何為中小企業(yè)所用

對于眾多中小企業(yè)來說,不是需求不足,而是需求旺盛且行業(yè)特色鮮明、碎片化、供給不足。服務(wù)中小企業(yè),更應(yīng)該考慮的是模式,而不是技術(shù)

《財經(jīng)》:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為一種基礎(chǔ)設(shè)施,最終的目的還是要對制造業(yè)有提升,特別是在中國要對中小企業(yè)有提升。對于中小企業(yè)來說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)究竟能為它們帶來哪些益處?您如何評價目前中國中小企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的關(guān)系?

余曉暉:目前看,中小企業(yè)有兩個基本需求:第一,獲得生產(chǎn)和發(fā)展的核心資源(如訂單或者貸款);第二,獲得基礎(chǔ)信息化服務(wù)和能力,實現(xiàn)補課。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)給中小企業(yè)提供了一個機會。一方面,相當一部分中小企業(yè)自動化、信息化還沒有完成,處在一個比較粗放的階段。如果通過以往的手段,信息化系統(tǒng)可能需要投入的級別是百萬級,對中小企業(yè)而言負擔很重。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺則可以幫助中小企業(yè)進行輕量級改造,通過云化和輕量級APP的方式幫助它們獲得信息化能力,解決基本的企業(yè)生產(chǎn)和管理中的問題,讓企業(yè)能夠?qū)崟r感知工廠和車間。用相對少的成本,幫助中小企業(yè)補沒有完成的信息化的課。

另一方面,中小企業(yè)在獲取生存和發(fā)展的核心資源方面還面臨較大困難,如難以獲得充足的訂單,或者難以獲得擴大再生產(chǎn)的資金。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以幫助中小企業(yè)融入到社會化生產(chǎn)體系,獲取其發(fā)展的核心資源,如消除信息不對稱的環(huán)節(jié),獲取和擴大訂單來源,實現(xiàn)產(chǎn)能的優(yōu)化配置和社會化共享,并降低供應(yīng)鏈成本;通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建立基于企業(yè)運行數(shù)據(jù)的信用體系,解決制約發(fā)展的貸款難等問題。

面向中小企業(yè)的大量應(yīng)用,也使中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實踐體現(xiàn)了一些獨有的特色。與美國、德國、日本等國以工業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化和生產(chǎn)優(yōu)化為重心相比,中國企業(yè)對產(chǎn)業(yè)價值鏈的資源優(yōu)化配置很重視,除了工廠內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的優(yōu)化,還有和產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈各個環(huán)節(jié)的優(yōu)化,包括供應(yīng)鏈、需求、金融資源等,這些實踐非常有意義,也一定程度上解決了中小企業(yè)的難題,通過不斷的探索和創(chuàng)新,將有力推動中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和競爭力的提升。

《財經(jīng)》:中小企業(yè)應(yīng)用起來有什么難題?

余曉暉:目前看對于很多中小企業(yè)來說,不是需求不足,而是需求旺盛且行業(yè)特色鮮明、碎片化、供給不足。如上面所說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺目前70%是個性化的功能,30%是通用的功能,帶來的問題就是一方面中小企業(yè)認為無法快速滿足其多種需求;另一方面意味著交付時間長、成本高。

服務(wù)中小企業(yè),我覺得更應(yīng)該考慮的是模式,主要不是技術(shù)問題,是怎么解決供需關(guān)系,怎么讓個性化的問題變成通用化的解決方案,大幅降低交付和實施的成本。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也存在一個從價值高地向價值低谷擴張的過程,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)初級成本肯定高,一定是那些相對有錢的行業(yè)和企業(yè)先用起來,在此過程中,不斷積累,不斷釋放技術(shù)紅利,攤薄前期開發(fā)成本,才能把整個架構(gòu)的門檻降下來。

5G帶來的新機遇

受技術(shù)和產(chǎn)品成熟的限制,5G還處于發(fā)展早期,但“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已顯現(xiàn)出巨大的潛力,接下來就是如何利用中國在5G產(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢,將潛力釋放出來

《財經(jīng)》:您經(jīng)常談到,發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有三個關(guān)鍵要素,或者說三個抓手,網(wǎng)絡(luò)是基礎(chǔ)、平臺是核心、安全是保障。我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)體系包括哪些,挑戰(zhàn)和下一步的關(guān)鍵是什么?

余曉暉:具體講,包括網(wǎng)絡(luò)和標識。網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)在分了兩個層面:網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián),包括工廠內(nèi)網(wǎng)和工廠外網(wǎng),如目前大家很關(guān)注的5G技術(shù)。還有一個是數(shù)據(jù)的互通,講的是工業(yè)應(yīng)用層面數(shù)據(jù)的互通互操作問題,特別是物和物之間的通信語法、語義和信息模型。

企業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)主要指采用工業(yè)以太網(wǎng)、時間敏感網(wǎng)絡(luò)、邊緣計算、工業(yè)PON、工業(yè)無線、5G等技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)裝備、儀表儀器、傳感器、控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等生產(chǎn)要素的互聯(lián)互通,并可與企業(yè)數(shù)據(jù)中心及應(yīng)用服務(wù)器互聯(lián),支撐工廠內(nèi)的生產(chǎn)過程管控、設(shè)備監(jiān)控等智能化生產(chǎn)應(yīng)用。企業(yè)外網(wǎng)絡(luò)主要指采用寬帶網(wǎng)絡(luò)、移動蜂窩網(wǎng)絡(luò)、專線網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)連接智能工廠、分支機構(gòu)、上下游協(xié)作企業(yè)、工業(yè)云數(shù)據(jù)中心、智能產(chǎn)品與用戶等主體。

目前的挑戰(zhàn),企業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)方面,一是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)層面(OT)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率和網(wǎng)絡(luò)覆蓋率偏低,存量生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)規(guī)模聯(lián)網(wǎng)存在困難,現(xiàn)有產(chǎn)線采用的主要工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有數(shù)十種標準且相對封閉,難以實現(xiàn)大規(guī)模設(shè)備聯(lián)網(wǎng)互通。二是企業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)化水平不均衡、不平衡現(xiàn)象普遍存在。地區(qū)層面,工業(yè)發(fā)達地區(qū)的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化水平普遍高于中西部和邊遠省份。行業(yè)層面,工廠內(nèi)部設(shè)備聯(lián)網(wǎng)狀況與行業(yè)類型相關(guān)性大,傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備相對陳舊,聯(lián)網(wǎng)率普遍較低。企業(yè)外網(wǎng)絡(luò)方面,現(xiàn)有企業(yè)外網(wǎng)絡(luò)還無法完全滿足工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新模式新業(yè)態(tài)發(fā)展。目前的企業(yè)外網(wǎng)絡(luò)服務(wù),在面向網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化轉(zhuǎn)型等業(yè)務(wù)時,面臨著移動性不足、專線部署困難、網(wǎng)絡(luò)性能(低時延、高可靠、確定性)不夠、難以低成本定制化等問題。但從發(fā)展看,企業(yè)外網(wǎng)可以成為中國的優(yōu)勢,包括5G、虛擬化的網(wǎng)絡(luò)切片技術(shù),還有工業(yè)的軟件定義網(wǎng)絡(luò)等,中國有很強的產(chǎn)業(yè)支撐能力和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)運營能力。

此外,一些新的技術(shù),如5G、時間敏感網(wǎng)絡(luò)(TSN)技術(shù)等為中國工廠的網(wǎng)絡(luò)化改造提供了新的技術(shù)方案和機遇,有可能通過開放和標準化的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)體系,形成我國工廠網(wǎng)絡(luò)化改造的新模式和新路徑。

比如,目前全球工業(yè)體系中無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用的比例僅在5%-6%之間,非常低,因為沒有很好的無線技術(shù)可以滿足工業(yè)的需求。雖然受技術(shù)和產(chǎn)品成熟的限制,5G還處于發(fā)展早期,但“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已顯現(xiàn)出巨大的潛力,下一步要做的,就是如何利用中國在5G產(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢,將這個潛力釋放出來。

網(wǎng)絡(luò)層面通達以后,就是解決數(shù)據(jù)互通的問題了,工業(yè)設(shè)備設(shè)施和流程的信息模型、語法和語義等還需要做大量的工作。

《財經(jīng)》:具體來講,5G被廣泛認為將在工業(yè)領(lǐng)域大有可為,那么現(xiàn)在5G在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展方面的應(yīng)用如何?

余曉暉:從移動通信的角度,5G對4G并沒有達到所謂的“顛覆性變革”,但由于5G的新設(shè)計,使其對生產(chǎn)生活尤其是工業(yè)和實體經(jīng)濟具有重大的變革意義。除了對4G場景的性能提升(至少10倍以上),還有兩大場景是過去4G里沒有的,超高可靠低時延(URLLC)和海量機器連接(mMTC),再加上5G切片技術(shù)、邊緣計算技術(shù),這樣的技術(shù)組合對于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)來說,就形成了一個很大的變革潛力。所以目前全球各國都將5G視為工業(yè)和實體經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵賦能技術(shù)和關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施,均從國家層面進行了戰(zhàn)略布局。

我國已有上百家企業(yè)開展5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用探索,應(yīng)用場景多達50余個,案例數(shù)百個,在全球都有示范意義。目前應(yīng)用比較多的主要包括信息采集、遠程控制、視頻監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、AGV(自動引導(dǎo)運輸車)、大規(guī)模人員信息采集、環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)控、工廠設(shè)備全連接、VR/AR的結(jié)合,包括無人機做園區(qū)巡檢、遠程控制、遠程輔助指導(dǎo)等等。

從發(fā)展趨勢和成熟度來看,目前成熟度最高的是基于超高清視頻的融合,比如監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測等等。5G+AI的遠程運維、移動巡檢等,價值逐漸在顯現(xiàn)。5G的智能物流、設(shè)備狀態(tài)檢測、預(yù)測性維護等的發(fā)展,受限于針對工業(yè)的5G模組、芯片還沒有完成,還需要一定的過渡期。

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展下一步要解決的,首先是要加快面向工業(yè)領(lǐng)域的5G標準化,其次要推出低成本成熟的5G工業(yè)模組和芯片,同時還要解決5G應(yīng)用中的安全、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)與部署運營、5G與工業(yè)核心業(yè)務(wù)流程及系統(tǒng)的融合等問題,在實踐中解決好標準、技術(shù)、產(chǎn)品、工程化及商業(yè)模式問題,最終實現(xiàn)5G對工業(yè)體系的大規(guī)模賦能。

《財經(jīng)》:除了5G,云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、邊緣計算等一批新技術(shù)的涌現(xiàn)和快速發(fā)展,會把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)朝哪個方向推動?

余曉暉:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基本的機理是從感知物理世界,通過數(shù)字空間一系列建模分析,優(yōu)化決策,再回到物理世界去。在這樣一個復(fù)雜的過程中,基本上我們看到的信息技術(shù),無論是傳輸、計算、處理、感知、交互,全部都起作用。這個領(lǐng)域是一個專業(yè)技術(shù)的組合,現(xiàn)在的各種技術(shù),包括5G、人工智能、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng),都會在其中起到作用,并與工業(yè)體系本身的模型、機理和知識相融合。

十九大提出互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合,融合需要路徑和載體,那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是載體和路徑。例如人工智能如何與生產(chǎn)結(jié)合?以產(chǎn)品檢測為例,大飛機、顯示面板、電子產(chǎn)品、關(guān)鍵零部件等,傳統(tǒng)上是靠人力來檢驗是否存在裂痕,耗時久且精度不夠。

現(xiàn)在的方法是用4K或8K高清攝像頭,將數(shù)據(jù)利用5G回傳到工廠的邊緣計算節(jié)點或云計算節(jié)點,然后用人工智能進行訓(xùn)練,再把訓(xùn)練好的模型推在邊緣層,用這個方法進行檢驗,速度、效率、精度都得到提高。這就是一種技術(shù)組合,組合了5G、人工智能、大數(shù)據(jù)、邊緣計算,還可以進一步結(jié)合增強現(xiàn)實、虛擬現(xiàn)實等。

當然,5G、人工智能等新一代信息技術(shù)已初步展現(xiàn)了變革工業(yè)的技術(shù)能力,但真正融入工業(yè)體系實現(xiàn)生產(chǎn)力的變革還需要解決很多問題。以人工智能為例,還存在可靠性、可解釋性、實時性等問題,需要進一步的探索和創(chuàng)新。

《財經(jīng)》:我們在調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的一大顧慮是對安全的擔憂,中國在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的安全方面有哪些挑戰(zhàn)?

余曉暉:相比于傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)安全,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全有三個特征。一是防護對象擴大,安全場景更豐富。傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)安全更多關(guān)注網(wǎng)絡(luò)設(shè)施、信息系統(tǒng)軟硬件以及應(yīng)用數(shù)據(jù)安全,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全擴展延伸至工廠內(nèi)部。二是連接范圍更廣,威脅延伸至物理世界。傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)安全中,攻擊對象為用戶終端、信息服務(wù)系統(tǒng)、網(wǎng)站等。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)通了工業(yè)現(xiàn)場與互聯(lián)網(wǎng),使網(wǎng)絡(luò)攻擊可直達生產(chǎn)一線。三是網(wǎng)絡(luò)安全和生產(chǎn)安全交織,安全事件危害更嚴重。傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)安全事件大多表現(xiàn)為利用病毒、木馬、拒絕服務(wù)等攻擊手段,會造成信息泄露或篡改、服務(wù)中斷等,影響工作生活和社會活動。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一旦遭受攻擊,不僅影響工業(yè)生產(chǎn)運行,甚至?xí)l(fā)安全生產(chǎn)事故,若攻擊發(fā)生在能源、航空航天等重要領(lǐng)域,還將危害國家安全。

目前遇到的安全挑戰(zhàn)主要有幾個方面:一是安全管理和標準體系不健全,針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全的管理體系仍未建立。二是網(wǎng)絡(luò)安全防護能力不足。我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)安全威脅發(fā)現(xiàn)、全局性動態(tài)感知、預(yù)警防護、應(yīng)急處置等能力與發(fā)達國家相比還有一定差距。三是核心產(chǎn)品安全可控能力較弱。突出表現(xiàn)在工控核心產(chǎn)品安全可控能力不足,加大了網(wǎng)絡(luò)信息風險的掌控難度。四是安全產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱。我國企業(yè)圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全的工程實踐較少,產(chǎn)業(yè)能力不足。五是熟悉網(wǎng)絡(luò)安全又熟悉工業(yè)領(lǐng)域的復(fù)合型人才匱乏。

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