張勇 王建明(蘭州助劑廠有限責(zé)任公司,甘肅 蘭州730000)
為了保證安全生產(chǎn),化工企業(yè)必須把化工設(shè)備的管理工作放在第一位,有效促進化工企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營。因此,化工設(shè)備的穩(wěn)定運行必須以化工設(shè)備的科學(xué)管理為基礎(chǔ),才能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生,保證化工企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。因此,化工企業(yè)要把安全生產(chǎn)放在首位,確?;て髽I(yè)的安全生產(chǎn)。加強設(shè)備管理是提高安全生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。提高化工企業(yè)的安全生產(chǎn)效率,就是增強市場競爭力。因此,化工企業(yè)對化工設(shè)備的維護可以保證化工設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),最終提高安全生產(chǎn)效率,為化工企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
隨著經(jīng)濟和科技的快速發(fā)展,新型自動化設(shè)備在化工企業(yè)中越來越受歡迎。只有提高自動化機械設(shè)備的重要性,把自動化機械設(shè)備的安全放在首位,才能促進化工行業(yè)的發(fā)展。眾所周知,化工行業(yè)具有獨特的行業(yè)特征和高風(fēng)險。因此,在日常操作中,要注意設(shè)備的保養(yǎng)和檢查。我們要高度重視機械設(shè)備的各個環(huán)節(jié),尤其是維修環(huán)節(jié),不僅要保證設(shè)備的正常運行,還要加強維修人員的安全保護,防止人員事故的發(fā)生。
首先,雖然化工設(shè)備在投入使用前經(jīng)過了嚴格的質(zhì)量檢驗和調(diào)試,但由于設(shè)備有一定的運行周期,在后續(xù)的運行過程中難免會出現(xiàn)問題。故障的主要原因在設(shè)備運行的初始階段,一些化工設(shè)備零部件不可避免有小缺陷,這將實際操作設(shè)備運行和理想的操作流程產(chǎn)生差異。其次,相關(guān)操作人員對機械設(shè)備操作不當(dāng),各操作人員操作水平不同,也會造成設(shè)備故障等問題。異常溫度通常是指異常高溫或異常低溫。異常高溫容易使設(shè)備的某些金屬部件變形或改變其物理性能,使設(shè)備不能正常運行;異常低溫容易導(dǎo)致零件凝結(jié)或凍結(jié)開裂。因此,異常溫度對設(shè)備的運行有很大的危害,所以要時刻關(guān)注設(shè)備的運行環(huán)境溫度。另外,在設(shè)備運行初期,需要運行一段時間,并繼續(xù)調(diào)試,以降低設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障的概率。設(shè)備和部件不可能是完美的,所以在設(shè)備安裝之前,相關(guān)人員要仔細檢查,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進行安裝,確保設(shè)備的安裝質(zhì)量[1]。
穩(wěn)定期是指設(shè)備安裝并正式投入使用的時間。設(shè)備裂紋主要是由疲勞或振動引起的,特別是長期反復(fù)運動的部件。設(shè)備疲勞損傷是一個逐步的過程。一般發(fā)生在交變應(yīng)力最先出現(xiàn)的地方,故障的早期發(fā)展相對緩慢,后期發(fā)展會加速,這將導(dǎo)致設(shè)備或部件的裂紋和損傷快速發(fā)展。在這個階段,最有可能發(fā)生的是一些易損件的失效,這些部件的使用壽命很短,以及一些部件的更換導(dǎo)致的失效。例如密封圈、墊片這樣的零件,由于長期操作造成嚴重磨損,從而縮短了機器的使用壽命,在長期的操作過程中不能及時更換,導(dǎo)致這種過度磨損的零件,使化工設(shè)備功能的缺失,最終導(dǎo)致化工設(shè)備故障。還有在化工設(shè)備的定期檢查和維護期間,由于相關(guān)人員的操作不當(dāng),一些部件在維護過程中受損,由于操作人員的專業(yè)能力不夠,采用不合格零件更換,或者更換不符合設(shè)備運行的零件引起的其他故障。此外,很多企業(yè)在追求高產(chǎn)量的過程中,使機器長期處于工作狀態(tài),導(dǎo)致機器過載,也增加了故障的概率[2]。
化工生產(chǎn)涉及化工設(shè)備多,密封精度高,密封點動態(tài)多。在長期運行下,由于壓力、溫度和腐蝕的影響,很容易造成泄漏。與設(shè)備相連的管道也是經(jīng)常發(fā)生泄漏的地方。泄漏是化工設(shè)備運行中后期容易發(fā)生的一種故障。這主要是由于機器的主體和部分零件在長期運行后已經(jīng)老化,導(dǎo)致故障率增加。經(jīng)過長時間的使用,機器內(nèi)的零件已多次檢修更換,運行性能逐漸下降,形成過載負荷不能滿足設(shè)備的高效運行要求。同時,由于一些易損件或精細部件經(jīng)過長時間的工作后磨損嚴重,加之設(shè)備主體結(jié)構(gòu)性能退化,設(shè)備的工作效率會降低,出現(xiàn)各種故障。另外,在設(shè)備運行的后期,會出現(xiàn)許多不確定因素,如客觀環(huán)境的變化,會對機械設(shè)備造成不同程度的損壞[3]。
為了降低機械設(shè)備故障頻率的發(fā)生,我們可以對容易發(fā)生故障的設(shè)備采取階段性的預(yù)防措施,從而有效的減少故障的發(fā)生。具體可以大致分為以下三個部分。
由于化工企業(yè)的操作程序較多,每個工序都需要不同的設(shè)備,所以選擇合適的設(shè)備是避免故障的有效措施。第一,在購買機械化工設(shè)備時,企業(yè)應(yīng)該優(yōu)先考慮市場上比較成熟的廠家,收集一些買家的反饋,考慮易損件的使用效率。在選擇設(shè)備時,可以關(guān)注設(shè)備的細節(jié)質(zhì)量,如細部零件的耐磨性、制造零件的質(zhì)量等,并根據(jù)機械設(shè)備的需要選擇合適的機械設(shè)備;第二,我們可以選擇一些更成熟的技術(shù)設(shè)備,而不是剛剛開發(fā)出來的新產(chǎn)品,這樣可以防止新產(chǎn)品在短時間內(nèi)投入市場而不能解決一些問題[4]。只有嚴格按照設(shè)備的不同需求,選擇合適的機械設(shè)備,并保證設(shè)備的質(zhì)量是優(yōu)良的,才能有效地避免設(shè)備因選擇不當(dāng)或質(zhì)量不合格所造成的故障問題。因此,化工企業(yè)應(yīng)注意設(shè)備的購置,選擇合適的機械設(shè)備,才能有效地避免設(shè)備故障。
保證設(shè)備的正常運行和后期的安全生產(chǎn)的最重要階段是設(shè)備安裝階段。設(shè)備能否正常運行的基本條件是設(shè)備的正確組合和安裝。因此,在安裝設(shè)備時,可以聘請專業(yè)的設(shè)備技術(shù)人員,嚴格按照設(shè)備的安裝說明進行安裝,避免后期因安裝不當(dāng)而出現(xiàn)故障。另外,在安裝設(shè)備時,要對設(shè)備的各個部件進行二次檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的部件要及時更換,防止后期操作過程中出現(xiàn)問題,增加維修難度。此外,設(shè)備的安裝也需要高水平的人員。選擇專業(yè)能力強的安裝技術(shù)人員,確保安裝步驟符合規(guī)范要求,盡量避免和減少因安裝不當(dāng)造成后期的設(shè)備故障。
在設(shè)備的運營階段要及時進行設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修,隨時檢查設(shè)備是否存在漏油、聲音異常等現(xiàn)象,并對易損部件按時進行檢查,重點查看設(shè)備部件的磨損程度、相關(guān)的安全保護裝置是否運行正常,以便及時發(fā)現(xiàn)問題并及時排除故障。在設(shè)備的實際使用過程中,工作人員必須嚴格遵守相關(guān)的機械操作規(guī)范,防止因操作不當(dāng)而引發(fā)設(shè)備故障,按期對開展操作員工進行進行業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高員工的操作能力[5]。同時,相關(guān)人員應(yīng)安排機械設(shè)備進行定期維護,維修時間,內(nèi)容,應(yīng)載明隱患現(xiàn)象及處理措施等都要準(zhǔn)確記錄,以保證機械設(shè)備運行正常。此外,一般設(shè)備也會出現(xiàn)一些經(jīng)常性的損壞故障。相關(guān)維修人員應(yīng)對設(shè)備進行定期故障分析,掌握故障規(guī)律。根據(jù)故障規(guī)律,在設(shè)備發(fā)生故障和損壞前,提前做好預(yù)防措施和維修準(zhǔn)備,防止因經(jīng)常性故障造成更嚴重的設(shè)備損壞。
綜上所述,化工設(shè)備能否安全運行不僅關(guān)系到化工企業(yè)的生產(chǎn)效益,還關(guān)系到企業(yè)人員生命和財產(chǎn)安全。因此對于化工設(shè)備的運行安全管理是企業(yè)工作的重中之重。本文分析了設(shè)備在初裝、運行中期、后期容易發(fā)生的問題,并針對各種故障提出提高設(shè)備運行安全性措施,并對機械設(shè)備的日常運行和維護提出了一些建議,希望對我國化工行業(yè)的進一步發(fā)展有積極促進作用。