豆鵬飛
(長(zhǎng)慶油田公司, 陜西 榆林 718100)
淀粉是有剛性的高分子材料,純淀粉不具備熱加工性能,在制作塑料制品的過程中無法進(jìn)行機(jī)械加工,因此淀粉的塑化改性尤為重要[1]。聚乳酸(PLA)屬合成直鏈脂肪族聚酯,具有良好的生物可降解性,其疏水性、抗沖擊性差,細(xì)胞的親和性差,生物兼容性降解周期較難控制,所得產(chǎn)物韌性也相對(duì)較差,極易彎曲變形[2]。通過對(duì)淀粉和聚乳酸共混體系進(jìn)行增容改性,改善親水性淀粉與聚乳酸的相容性,使聚乳酸與淀粉共混物呈現(xiàn)兩相連續(xù)狀態(tài),淀粉力學(xué)性能得到提高。受聚乳酸自身脆性高、沖擊強(qiáng)度低的性質(zhì)制約,在共混體系中用甘油作為增塑劑,增強(qiáng)了混合物體系中聚乳酸的結(jié)晶度,體系的相分離可使其力學(xué)性能有明顯的波動(dòng)[3]。通過添加偶聯(lián)劑使淀粉與聚乳酸之間的界面張力降低,兩相的結(jié)合力得到增強(qiáng),機(jī)械性能得到提升。
木薯淀粉:食品級(jí),廣西南寧金光有限公司;甘油:化學(xué)純,廣州玉華化工有限公司;納米二氧化硅:化學(xué)純,鵬翔化工有限公司;聚乳酸:化學(xué)純,浙江海正生物有限公司。
SHR-10A高混機(jī):張家港格蘭機(jī)械有限公司;CET-35雙螺桿擠出機(jī):科倍隆科亞(南京)公司;HTF90WE塑料注塑成型機(jī):寧波海天集團(tuán)股份有限公司;SB-5200DTN超聲波清洗機(jī):寧波新芝生物科技股份有限公司;CMT4104微機(jī)控制電子萬能(拉力)試驗(yàn)機(jī):深圳新三思公司;CS101-2ABX電熱干燥箱:中國(guó)重慶銀河實(shí)驗(yàn)儀器有限公司。
(1)空白實(shí)驗(yàn):分別用甘油含量為15%,20%,25%,30%,35%的甘油塑化淀粉進(jìn)行擠出、造粒和注塑,并測(cè)試其力學(xué)性能。
(2)甘油含量為30%的塑化淀粉中加入聚乳酸,通過高混機(jī)共混,應(yīng)用雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒、注塑成樣條。
(3)甘油配比定位在30%,納米二氧化硅用量為1.5 phr,加入甘油中塑化淀粉,擠出、造粒和注塑樣條。
(4)甘油配比定位在30%,納米二氧化硅用量為1.5 phr,偶聯(lián)劑DB-570用量為1.2 phr,分別加入甘油中塑化淀粉并與PLA共混擠出、造粒和注塑,測(cè)試其力學(xué)性能。
(5)甘油含量為30%,加入偶聯(lián)劑DB-570用量為1.2 phr,分別塑化淀粉與PLA共混、造粒、注塑并測(cè)試樣條的力學(xué)性能。
使用CMT-4104型微機(jī)控制電子萬能(拉力)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸性能測(cè)試。拉伸速度為5mm/min或20mm/min(根據(jù)國(guó)標(biāo)0.5min~5min內(nèi)拉斷),測(cè)量試樣由開始拉伸到斷裂所承受的負(fù)荷及其伸長(zhǎng)量,計(jì)算試樣的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。
(1)拉伸強(qiáng)度:試樣的拉伸強(qiáng)度用拉伸實(shí)驗(yàn)中試樣所承受的最大拉伸應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算式為
σ斷=F÷(a×b),
(1)
式中:σ斷—拉伸強(qiáng)度,MPa;F—試樣斷裂時(shí)承受的最大張力,N;a—試驗(yàn)前的試樣寬度,mm;b—試驗(yàn)前的試樣厚度,mm。
(2)斷裂伸長(zhǎng)率:用試樣斷裂時(shí)的相對(duì)伸長(zhǎng)率表示,計(jì)算式為
(2)
式中:ε斷—斷裂伸長(zhǎng)率,%;l—試樣斷裂時(shí)標(biāo)線之間的距離,mm;l0—試樣標(biāo)線間的原始距離,mm。
表1 以不同甘油與木薯淀粉的質(zhì)量比制備的樣條的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率
圖1 拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率與甘油含量關(guān)系曲線
由圖1可以看出,樣條的平均拉伸強(qiáng)度隨甘油含量的增加出現(xiàn)升高-下降-升高的趨勢(shì),甘油含量為30%時(shí)拉伸強(qiáng)度很高,此時(shí)的斷裂伸長(zhǎng)率最低,材料表現(xiàn)為很脆,很易被拉斷。相對(duì)于甘油含量為30%,甘油含量為40%時(shí)材料有一定的韌性。加入甘油為增塑劑改變了淀粉中的氫鍵,甘油為小分子進(jìn)入到淀粉中,甘油中的羥基相互作用,削弱了淀粉分子間的氫鍵,使得淀粉的拉伸強(qiáng)度下降[4]。
將聚乳酸作為一組空白,為后續(xù)的淀粉/聚乳酸擠出和注塑實(shí)驗(yàn)做參考,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表2。聚乳酸平均拉伸強(qiáng)度為64.72MPa,平均斷裂伸長(zhǎng)率為1.27%。
表2 聚乳酸拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率
通過對(duì)聚乳酸擠出和注塑溫度的摸索,得到了最好的一組聚乳酸擠出溫度和注塑溫度。實(shí)驗(yàn)中聚乳酸的脆性很大,加熱后改變了聚乳酸的性能。查閱文獻(xiàn)得到聚乳酸的拉伸強(qiáng)度為40MPa~60MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為4%~10%。實(shí)驗(yàn)所得的聚乳酸拉伸強(qiáng)度得到了提升,通過加工后的聚乳酸脆性增大。斷裂伸長(zhǎng)率減小證明此時(shí)材料在拉伸過程中會(huì)立即脆斷。
不同含量偶聯(lián)劑改性淀粉/聚乳酸共混材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表3,其關(guān)系曲線見圖2。
表3 不同偶聯(lián)劑含量的改性淀粉/聚乳酸拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率
由圖2可知,共混材料拉伸強(qiáng)度隨著偶聯(lián)劑含量的增加先降低后升高。偶聯(lián)劑作為一種增容劑降低了聚乳酸同淀粉的界面張力,因此拉伸強(qiáng)度先降低而后緩慢升高。斷裂伸長(zhǎng)率隨著偶聯(lián)劑含量的增加而降低,最好的偶聯(lián)劑含量配比在0.4%~0.8%。拉伸強(qiáng)度降低,材料相對(duì)地慢慢有韌性,不會(huì)很快被拉斷。證明偶聯(lián)劑的添加量不易過大,含量越多越會(huì)影響材料的力學(xué)性能[5-7]。
不同含量聚乳酸共混材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4和圖3。
圖2 不同含量偶聯(lián)劑對(duì)共混物的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率曲線圖
表4 不同含量聚乳酸共混物的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率
如圖3所示淀粉/聚乳酸共混體系中加入不同含量的聚乳酸,偶聯(lián)劑的含量定位在1.2%,聚乳酸的含量增加后,淀粉/聚乳酸共混體系的拉伸強(qiáng)度先降低后升高,聚乳酸含量為30%時(shí)拉伸強(qiáng)度最大,此時(shí)的材料表現(xiàn)為硬而脆,但其斷裂伸長(zhǎng)率最低,說明此時(shí)材料沒有單性伸長(zhǎng),會(huì)立即脆斷。聚乳酸含量在20%時(shí)拉伸強(qiáng)度最低,相對(duì)于聚乳酸含量30%,此時(shí)的材料脆性小,斷裂伸長(zhǎng)率高。
圖3 不同含量聚乳酸對(duì)共混物的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率曲線圖
通過前期的工作找到了最好的聚乳酸、偶聯(lián)劑的配比,在此基礎(chǔ)上加入納米二氧化硅用來增加材料的韌性。添加納米二氧化硅后試樣測(cè)試數(shù)據(jù)如表5,試樣平均拉伸強(qiáng)度為13.24MPa,平均斷裂伸長(zhǎng)率為2.18%。添加納米二氧化硅可以增韌改性淀粉/聚乳酸共混材料,測(cè)試出現(xiàn)了位移后退現(xiàn)象是因?yàn)樵诶爝^程中材料沒有在固定范圍內(nèi)斷裂,導(dǎo)致位移發(fā)生變化,但是材料已經(jīng)斷裂,圖形還在變化,材料在兩端處斷裂。加入納米二氧化硅后拉伸強(qiáng)度相對(duì)加入納米二氧化硅前有了明顯的下降,納米二氧化硅增韌了材料,使材料比加入納米二氧化硅前柔軟,斷裂伸長(zhǎng)率得到了提高,材料不會(huì)很快發(fā)生脆裂[8-10],添加納米二氧化硅材料的韌性得到提高。
表5 添加納米二氧化硅的共混材料力學(xué)數(shù)據(jù)
通過使用甘油增強(qiáng)改性淀粉,制備了熱塑性淀粉材料樣條,在此條件下添加納米二氧化硅和偶聯(lián)劑DB-570改性淀粉,將改性后的淀粉同聚乳酸制備淀粉/聚乳酸共混材料,考察研究納米二氧化硅和偶聯(lián)劑DB-570對(duì)淀粉/聚乳酸共混材料的力學(xué)性能的影響。同時(shí)也對(duì)添加不同含量的聚乳酸制備出淀粉/聚乳酸共混物的力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試分析。得到以下結(jié)論:
(1) 通過在淀粉/聚乳酸共混材料中添加偶聯(lián)劑,材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率都發(fā)生了變化,拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)先降后升、斷裂伸長(zhǎng)率先升后降的情況。偶聯(lián)劑的最佳添加量為0.8%,在此添加量下材料的脆性較低。偶聯(lián)劑的添加提高了淀粉聚乳酸的相容性。
(2) 添加少量的納米二氧化硅同樣可以改善淀粉/聚乳酸共混材料的韌性,納米二氧化硅最佳添加量為1.5%。加入納米二氧化硅可以提高材料的韌性。
(3) 聚乳酸的含量對(duì)淀粉/聚乳酸共混材料的力學(xué)性能也有很大的影響。聚乳酸的含量增加會(huì)使共混材料變脆,聚乳酸的最佳的添加量為20%,在此添加量下材料有一定的斷裂伸長(zhǎng)效果。