萬麗梅
(九江石化設(shè)計工程有限公司南昌分公司,江西南昌 330096)
現(xiàn)在的石油化工行業(yè)逐漸步入了自動化時期,隨之而來的問題就是要更加關(guān)注安全問題,加大相關(guān)管理制度的力度。在石油化工行業(yè)的設(shè)備運輸路途中也要保證沒有問題,而且必須在生產(chǎn)時就對安全儀表系統(tǒng)的質(zhì)量做好把控,保證質(zhì)量方面沒有問題,同時確保不會出現(xiàn)意外的事故。
安全儀表系統(tǒng)是十分特殊的,而且它的功能也比較獨特,所以在設(shè)計該系統(tǒng)時,第一要務(wù)就是系統(tǒng)安全、可靠、且穩(wěn)定的運行。這是開發(fā)儀器安全系統(tǒng)時必須遵守的重要原則。為了實現(xiàn)該原則,必須仔細(xì)考慮系統(tǒng)設(shè)計,包括組件選擇,軟件編程和其他因素,以確保設(shè)備的絕對系統(tǒng)安全。在啟動和停止生產(chǎn)設(shè)備測量系統(tǒng)的階段以及執(zhí)行和維護(hù)期間,必須能夠保證人員的健康安全和設(shè)備的環(huán)境安全。對于任何可能導(dǎo)致故障的不可抗力因素,安全工具系統(tǒng)必須給出正確的判斷和適當(dāng)?shù)闹噶睿⑶夷軌蛟谑鹿食霈F(xiàn)的第一時間進(jìn)行阻止,以防止事故更加嚴(yán)重或波及范圍更大,并最大限度地減少損害和后期維護(hù)成本。
三個特性是指穩(wěn)定、安全和科學(xué)。石化企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,必須保證系統(tǒng)具備這些特性,這樣才能保證生產(chǎn)項目及時有序的完成。在企業(yè)建立初期就應(yīng)建立安全儀表系統(tǒng)。還必須結(jié)合行業(yè)發(fā)展進(jìn)度而進(jìn)行適當(dāng)?shù)母隆z查和處理,以確保儀表系統(tǒng)更加穩(wěn)定并且與時俱進(jìn),最主要的是可以滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在開始設(shè)計系統(tǒng)時,就應(yīng)考慮過程各個部分之間的特定通信措施,以及各種組件的選擇,以確保每個組件都能滿足安全儀表系統(tǒng)的具體要求。在實際設(shè)計期間,為確保安全儀表系統(tǒng)始終保持良好的工作狀態(tài),應(yīng)充分分析特殊的工作條件對儀表的影響,并擴(kuò)大操作員的綜合能力,以在操作過程中做好分析工作,避免影響公司內(nèi)部管理。影響安全儀表系統(tǒng)的因素很多,因此,在一段時間的設(shè)計中,必須首先提高石化行業(yè)儀表的穩(wěn)定性,加強(qiáng)儀表系統(tǒng)本身的管理和維護(hù),并合理控制各種可能的突發(fā)事件。
對于儀表系統(tǒng)的設(shè)計,如果涉及了石油化工系統(tǒng),則開發(fā)人員必須事先保護(hù)已經(jīng)測試過的設(shè)備,同時對與設(shè)備操作相關(guān)的過程及行為進(jìn)行徹底的分析。根據(jù)評估的內(nèi)容,將詳細(xì)介紹用于評估整體安全儀表以及其安全系統(tǒng)的工作中。此外,如果在分析和評估過程中發(fā)現(xiàn)了安全性較低的儀表系統(tǒng),則必須將系統(tǒng)設(shè)計集成到DCS中,以便智能地控制系統(tǒng)設(shè)計的成本。另外,對于故障率高的設(shè)備及儀表,在生產(chǎn)中的不當(dāng)使用不僅會構(gòu)成很大的威脅,而且直接影響生產(chǎn)訂單的發(fā)貨,此有必要進(jìn)行安全工具系統(tǒng)的設(shè)計。同時檢查特定周期功能的安全指標(biāo),保證生產(chǎn)的安全性和可靠性[1]。
在儀器安全系統(tǒng)中,技術(shù)的選擇也不同??梢赃x擇簡單的操作技術(shù)、電子技術(shù)、可編程技術(shù),當(dāng)然也可以使用更復(fù)雜的混合技術(shù)。當(dāng)帶有安全設(shè)備的系統(tǒng)選擇電子和電氣技術(shù)時,繼電器是在此狀態(tài)下完成整個邏輯連鎖過程的主要工具。但是,這只能滿足相對簡單的安全性要求。對于較復(fù)雜的技術(shù),它們不能及時解決,因此這兩種技術(shù)都有一定的局限性。既然工業(yè)安全的重要性變得越來越重要,PES技術(shù)的成熟使其成為各種系統(tǒng)應(yīng)用程序的首選。領(lǐng)先的制造企業(yè)已開始采用PES技術(shù)來實現(xiàn)安全連鎖功能。但是仍有一些限制。繼電器不能在以下狀態(tài)下使用:計時器功能和阻止功能;使用高負(fù)載,頻繁的狀態(tài)更改和龐大的邏輯系統(tǒng)時[2]。
如果SIF級別的特定要求是3級,并且配置邏輯的實際控制就是3,則傳感器故障的可能性是達(dá)到2級,末端執(zhí)行器也是2級,并且整個系統(tǒng)安全級別是2級,因此,可以滿足相關(guān)要求。此時,冗余傳感器配置的安全級別(例如,使用冗余采取兩種方法)可以達(dá)到3級。同時,電磁閥或執(zhí)行器也可以冗余配置,以提高執(zhí)行器的安全等級,使其達(dá)到3級,使整個系統(tǒng)在使用過程中的安全性可以滿足人們的需求。操作人員應(yīng)特別注意以下事實:如果在系統(tǒng)設(shè)計中使用具有兩個傳感器和兩個冗余傳感器的結(jié)構(gòu),則必須保證所使用的兩個傳感器的性能符合應(yīng)用程序要求的標(biāo)準(zhǔn)。一個傳感器出現(xiàn)問題將導(dǎo)致兩個傳感器的故障。與單個傳感器相比,使用帶有兩個傳感器的冗余配置不能提高SIL級別。對于具有不同功能的驅(qū)動器,冗余配置要求也將有所不同,例如,禁用了使用的驅(qū)動器功能,并且將同一管道中的兩個驅(qū)動器串聯(lián)連接。在此過程中,可以提高驅(qū)動器的SIL。如果驅(qū)動器功能不固定,并且兩個驅(qū)動器串聯(lián)在同一根管道上,則無法提高驅(qū)動器的SIL。因此,在分析具體問題的過程中,應(yīng)基于實際情況。通過冗余配置盲目更新SIL是不切實際的[3]。
至于冗余配置,它在儀表系統(tǒng)中占有重要地位,也是系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容,但是,冗余設(shè)計并不適合所有傳感器。SIL被認(rèn)為是傳感器故障概率的基本要求。如果安全儀表系統(tǒng)中的傳感器符合此要求,則應(yīng)選擇集成傳感器,以便安全儀表系統(tǒng)可以滿足設(shè)計要求。當(dāng)傳感器不能滿足SIL要求時,此時應(yīng)加強(qiáng)冗余傳感器的使用。但是,在使用冗余傳感器時,必須充分考慮系統(tǒng)的安全性,同時將阻塞效應(yīng)和頻率放大作為合理使用邏輯結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ),必須這樣做才能確保系統(tǒng)的完全適用性??紤]到這一點的同時,還必須確保對儀表系統(tǒng)的可靠保護(hù),因此,在實踐中,應(yīng)正確使用邏輯結(jié)構(gòu)[4]。
為了確保石化安全儀器的可靠性和安全性,需要具有LIL3容錯結(jié)構(gòu)或冗余結(jié)構(gòu)的可編程控制器,例如邏輯計算器。通常,此LIL3安全級別的邏輯運算符的結(jié)構(gòu)如下:兩個接受一個自我診斷1oo2D;另一個接受一個自我診斷。三自帶2自診斷2oo3;兩者都具有自我診斷功能,在這種情況下為2oo4D。容錯系統(tǒng)具有內(nèi)部冗余繼承邏輯和并行組件。并且,如果在系統(tǒng)運行時發(fā)生事故,它可以首先自動識別事故的發(fā)生,并進(jìn)入要忽略的錯誤狀態(tài),然后繼續(xù)滿足指定功能的要求。石化系統(tǒng)的安全性涵蓋所有方面,在這里僅介紹一些基本概念作為一般性介紹。為了完成確保安全的工作,僅信任少數(shù)人的觀點是不現(xiàn)實的,為此必須有一個團(tuán)隊來進(jìn)行此工作。為了石油化學(xué)儀器儀表正常工作,設(shè)計部門需要一個專家團(tuán)隊,另外,還需要與所有者、制造商和建筑部門保持良好的關(guān)系才能創(chuàng)建一個好的工作環(huán)境。最重要的是,需要對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓芾?。只有正確的管理才能保證對安全問題的合理解決,這在整個過程中都是必需的[5]。
近年來,石化工業(yè)發(fā)展迅速,在不斷發(fā)展的過程中,人們應(yīng)加強(qiáng)對安全系統(tǒng)設(shè)計工作的分析。在特定的設(shè)計過程中,應(yīng)將各部分的設(shè)計與項目中的具體情況充分結(jié)合,并根據(jù)實際情況合理優(yōu)化設(shè)計方案,以確保系統(tǒng)能夠滿足開發(fā)行業(yè)的要求。