張 浩 鄭乃章

景德鎮(zhèn)陶瓷大學 江西 333000

1、引言

景德鎮(zhèn)制瓷有千年以上的經(jīng)驗，但歷來未曾作過科學的系統(tǒng)的研究整理，生產(chǎn)方式長期停留在手工業(yè)發(fā)展，極少改進。新中國成立初期，長期的戰(zhàn)亂摧毀了瓷業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品滯銷，許多寶貴的制瓷方法失傳，大量老藝人與技術(shù)工人轉(zhuǎn)業(yè)失業(yè)，景德鎮(zhèn)的瓷業(yè)奄奄一息。陶瓷生產(chǎn)產(chǎn)量不能滿足各地的需要，而且高級瓷的質(zhì)量比以往，尤其比明清兩代的產(chǎn)品相差得很遠。新中國成立后，隨著社會經(jīng)濟發(fā)展的好轉(zhuǎn)，景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)也進行了初步的工業(yè)化，景德鎮(zhèn)陶瓷從分散小作坊式向集體化、國有化轉(zhuǎn)變，在這個過程中，經(jīng)濟形式也發(fā)生了變化，由個體私營經(jīng)濟向聯(lián)合生產(chǎn)的集體經(jīng)濟轉(zhuǎn)變，由傳統(tǒng)手工業(yè)向機械化轉(zhuǎn)變。

上世紀50-60年代，景德鎮(zhèn)與東歐多個國家曾進行過陶瓷技術(shù)交流，包括東德、保加利亞、阿爾巴尼亞、波蘭、捷克斯洛伐克等等，其中既有技術(shù)輸出，又有技術(shù)引進。當中，以中德技術(shù)合作和景德鎮(zhèn)瓷廠建設(shè)是典型代表。目前，有關(guān)這段歷史雖有披露，但系統(tǒng)的梳理確較為鮮見。隨著歷史檔案的逐漸解禁，本文力圖較為全面的理清有關(guān)文獻資料，以填充這段歷史史實。

2、新中國成立初期的困境

在新中國成立初期，景德鎮(zhèn)的陶瓷業(yè)發(fā)生了明顯變化，廢除了個人對土礦開采權(quán)的壟斷；國營資本通過整合資源，將分散的個體作坊置于統(tǒng)一協(xié)助之中[1]。景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)得到了恢復和發(fā)展，但這時也顯露出存在的問題。一方面，工業(yè)化伊始，由于陶瓷生產(chǎn)受工藝等各方面因素的局限，機械化程度并不高，機器只能生產(chǎn)一些造型簡單、成型方便的陶瓷器皿。景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)面臨著舊有的生產(chǎn)方式逐步落后于世界同時期其他先進國家陶瓷制造業(yè)的局面。所以，工業(yè)化生產(chǎn)變得迫切起來。另一方面，景德鎮(zhèn)雖然有悠久的制瓷歷史，但是傳統(tǒng)的技術(shù)是掌握在部分藝人手中，歷來沒有詳細的記錄和文字整理，沒有系統(tǒng)的科學理論指導，也沒有定量準確的測試分析和詳細記錄，“知其然不知其所以然”，且家族式的小作坊各自為陣，因此技術(shù)沒有交流，不易提高，甚至失傳。

1953年，在景德鎮(zhèn)研制生產(chǎn)建國瓷，經(jīng)過景德鎮(zhèn)市的研究人員、陶瓷藝人和中央美術(shù)學院的教授專家的共同攻關(guān)，取得了部分產(chǎn)品的試制成功，提供給國家展覽用瓷，但在研制過程中也暴露出缺乏藝術(shù)人才、燃料資源、科技指導等問題[2]。其中，藝術(shù)人才可以通過興辦學校培養(yǎng)解決，燃料的問題可以區(qū)域協(xié)作、或科技進步可能會出現(xiàn)新的能源，但是科學的指導是自己無法在短時間內(nèi)解決的，如何進行工業(yè)化制瓷，景德鎮(zhèn)在期待著國家政策的導向和支持。

3、中德技術(shù)合作

新中國必須提高自身的科學技術(shù)水平。當時最快的方法便是引進外國先進科學技術(shù)，經(jīng)過與民主德國的協(xié)定，中國提供陶瓷顏色釉燒造技術(shù)，民主德國提供給中國需要的儀器設(shè)備和工程技術(shù)。1954年，我國與民主德國簽訂了陶瓷技術(shù)合作協(xié)定。該項任務(wù)主要在景德鎮(zhèn)陶瓷研究所開展[3]。

中德技術(shù)合作的任務(wù)包括大小細瓷件色料及白釉、精細瓷器坯及成品的技術(shù)資料和提供樣品，即白瓷釉的化學分析、配方及施釉方法和坯的成分、造型方法、燒制過程及配方。在當時的條件下，我國選擇最好的瓷器及色彩為目標，以小量加上訂貨方式進行制造，將其技術(shù)經(jīng)驗和操作條件作實際而詳盡的記錄加以科學總結(jié)，對所用到的原材料進行全面的化驗和分析，同時收集了多種古瓷樣品進行研究，作為設(shè)計和鑒定試制樣品的參考，然后把顏色釉師傅全部的操作過程紀錄在案，得出優(yōu)良的瓷器和色料，最后由輕工業(yè)部轉(zhuǎn)請中國科學院鑒定合格后送給德方。

景德鎮(zhèn)專門成立了中德技術(shù)合作委員會負責開展這項工作，下設(shè)辦公室，張風岐任主任，李國楨任副主任，潘庸秉任秘書。為了迅速完成此項任務(wù)，除分析工作由中國科學院領(lǐng)導進行外，并調(diào)第一機械工業(yè)部電器學校舒信偉、戴粹新二位同志，江西省工業(yè)廳戴亮儕同志，中央輕工業(yè)部李國楨、程祖慰、蔡德春三位同志，另外還由中共景德鎮(zhèn)市委、景德鎮(zhèn)工業(yè)局派了部分干部參與其中。

1954年8月至12月，景德鎮(zhèn)完成了中德技術(shù)合作任務(wù)，通過向德意志民主共和國提供陶瓷技術(shù)及實物資料，對景德鎮(zhèn)千余年的細瓷、色釉、窯爐進行了系統(tǒng)的科學記錄和總結(jié)。中德技術(shù)合作任務(wù)在四個月時間內(nèi)順利完成。這次工作初次結(jié)合了陶瓷工人的寶貴經(jīng)驗與現(xiàn)代陶瓷工藝知識，這為今后對國瓷的進一步研究，以及國瓷的走向科學化與機械化墊下了初步基礎(chǔ)。之后，在中德技術(shù)合作取得成果的基礎(chǔ)上，中國又繼續(xù)進行了中阿（阿爾巴尼亞）中波（波蘭）的陶瓷技術(shù)合作項目，均取得了一定的成果。

中德技術(shù)合作完成后，景德鎮(zhèn)市認識到科學研究的重要性，也認識到在科學技術(shù)人才上的困難，除了選派了一批具有一定文化水平的青年干部在中國科學院上海冶金陶瓷研究所學習和與中央美術(shù)學院日用美術(shù)系保持聯(lián)系外，在景德鎮(zhèn)窯業(yè)學校的基礎(chǔ)上，于1955年8月建立了景德鎮(zhèn)陶瓷美術(shù)技藝學校，積極解決景德鎮(zhèn)缺乏基本技術(shù)干部和藝術(shù)人才問題。

4、50-60年代的景德鎮(zhèn)瓷廠建設(shè)

新中國建立后，中國迎來了一個有利于進行大規(guī)模經(jīng)濟建設(shè)和平環(huán)境，工業(yè)體系的建設(shè)成為各項工作的重心。蘇聯(lián)是第一個社會主義工業(yè)國家，能夠提供給我國社會主義革命和社會主義建設(shè)的經(jīng)驗[4]。1950 年 2 月 14日，中蘇兩國簽訂了《中蘇友好同盟互助條約》，并陸續(xù)協(xié)定支援中國工業(yè)化建設(shè)，在資金或技術(shù)上的援助和支持,引進了156項工程項目[5]。原項目協(xié)議中不包括陶瓷類項目，后經(jīng)景德鎮(zhèn)市的積極爭取，增加了景德鎮(zhèn)陶瓷廠的援建項目，目的是通過引進新技術(shù)、新設(shè)備為陶瓷工業(yè)技術(shù)改造積累經(jīng)驗，進一步發(fā)展瓷業(yè)生產(chǎn)。

景德鎮(zhèn)通過國家輕工業(yè)部積極與捷克方面溝通，爭取到了在景德鎮(zhèn)建設(shè)一座現(xiàn)代化的陶瓷廠的項目，即建設(shè)景德鎮(zhèn)瓷廠。1956年2-4月，景德鎮(zhèn)市政府與捷克布拉格技術(shù)出口公司代表團，就其提出的建議方案，進行了四次談判后，確定以斯塔羅洛爾斯基陶瓷廠為參照，由江西省工業(yè)廳進行國內(nèi)的初步設(shè)計方案。再由捷克布拉格技術(shù)出口公司進行整體設(shè)計。

1957年，景德鎮(zhèn)瓷廠建設(shè)工作鋪開。1959年12月，國家計委（59）計輕顧字第1293號文件批準了《景德鎮(zhèn)瓷廠擴大初步設(shè)計》[6]，考慮到我國陶瓷燒成技術(shù)的傳統(tǒng)，同意提高生產(chǎn)規(guī)模，由年產(chǎn)3000噸提高到年產(chǎn)4800噸，同時也要求景德鎮(zhèn)瓷廠要加快建設(shè)并控制投資規(guī)模。該項目從設(shè)計、全套設(shè)備引進、監(jiān)督施工、指導生產(chǎn)等一整套都是由捷克和蘇聯(lián)外援。項目的確立，整個工程的近期和長遠規(guī)劃，材料、設(shè)備的引進，建設(shè)進度都是由中央和中央各主管部制訂的，景德鎮(zhèn)作為基層建設(shè)單位，只是按章辦事。

1960年，中蘇關(guān)系發(fā)生變化，專家先后回國，景德鎮(zhèn)瓷廠的建設(shè)進入自主建設(shè)階段。1962年12月29日，景德鎮(zhèn)瓷廠由輕工業(yè)部直接管理并被列為國家重點建設(shè)項目[7]，景德鎮(zhèn)瓷廠建設(shè)的力量得到了加強。1963年全面動工，通過自主設(shè)計、自行施工，僅用兩年多時間，到1965年初，主體工程基本結(jié)束，完成6萬多平方米的生產(chǎn)性建設(shè)區(qū)以及3萬多平方米的附屬建筑和生活區(qū)[8]。1966年4月1日，景德鎮(zhèn)瓷廠進行試生產(chǎn)，從投入原料開始，經(jīng)過2天時間，成功燒成出了合格產(chǎn)品[9]。1967年，主要生產(chǎn)管理人員劉楨等被下放，景德鎮(zhèn)瓷廠全面停止生產(chǎn)。

景德鎮(zhèn)瓷廠從1955年開始籌建，到1967停止生產(chǎn)，不僅僅是引進了捷克先進的工藝技術(shù)，還通過各項工序的聯(lián)合化生產(chǎn)推動景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)由手工業(yè)孤立生產(chǎn)向機械聯(lián)動生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，對之后景德鎮(zhèn)的陶瓷工廠建設(shè)有明顯影響。盡管景德鎮(zhèn)瓷廠沒有完全改變景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)陶瓷相對落后的生產(chǎn)方式，提高日用瓷器產(chǎn)品質(zhì)量，但其積極意義不僅在于引用東歐國家先進技術(shù)建設(shè)了一家陶瓷廠，還在于引入了新的生產(chǎn)方式，轉(zhuǎn)變了人們對現(xiàn)代工業(yè)制瓷的認識，使生產(chǎn)力得到進一步解放。

5、對中歐技術(shù)合作的進一步探討

中德技術(shù)合作和景德鎮(zhèn)瓷廠都屬于中國和東歐國家進行陶瓷技術(shù)交流的典型代表，中德技術(shù)合作是技術(shù)輸出，景德鎮(zhèn)瓷廠建設(shè)是技術(shù)引進，這兩次對外交流在中國陶瓷史上是開創(chuàng)性的。技術(shù)輸出有助于弘揚我國優(yōu)秀的傳統(tǒng)陶瓷技藝，技術(shù)引進能夠打開我國陶瓷從業(yè)人員的視野，有助于陶瓷的現(xiàn)代化、工業(yè)化，陶瓷生產(chǎn)不再是簡單的手工制作而是一項復雜的工程。傳統(tǒng)手工陶瓷業(yè)的分散協(xié)作不能滿足陶瓷工業(yè)化的要求，外國日用瓷生產(chǎn)技術(shù)的引進使得景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)也進入到嘗試連續(xù)化、自動化生產(chǎn)時期。

（1）中德技術(shù)合作初次結(jié)合了陶瓷工人的寶貴經(jīng)驗與現(xiàn)代陶瓷工藝知識，這為今后對我國陶瓷技術(shù)的進一步研究，以及我國陶瓷生產(chǎn)走向科學化與機械化奠定了初步基礎(chǔ)。經(jīng)過幾十年的戰(zhàn)爭，景德鎮(zhèn)制瓷技術(shù)，特別是一些秘方在市場上不多見了。這次通過中德技術(shù)合作可以說是挽救了一批顏色釉制造技術(shù)，而且把近乎失傳的顏色釉技術(shù)整理保留下來，鞏固了我國現(xiàn)有的制瓷技術(shù)水平。技術(shù)人員將燒制的瓷器送去上海冶金陶瓷研究所檢測，使用了現(xiàn)代科學測試技術(shù)，認識到在陶瓷的制作生產(chǎn)過程中進行全面調(diào)查、系統(tǒng)分析和科學整理，得出科學結(jié)論，進行科學指導的重要性，并最后整理出來一套數(shù)據(jù)詳實、制作過程完整的技術(shù)匯編，是一部非常有價值的陶瓷技術(shù)參考資料。

（2）景德鎮(zhèn)瓷廠建設(shè)開始了機器設(shè)備的聯(lián)合使用，引進了機械化生產(chǎn)模式。陶瓷生產(chǎn)各道工序之間不再是簡單的協(xié)作關(guān)系，而是集結(jié)在工廠中同時共同發(fā)生作用，機器與機器之間形成了一個生產(chǎn)鏈，通過各單元的機器之間連續(xù)交接作業(yè)，半成品從一個生產(chǎn)階段傳給另一個生產(chǎn)階段，就變?yōu)榱俗詣踊捏w系。在具有自動化體系的陶瓷工廠中，工人的作用降低，由機器提供主要生產(chǎn)力，熟練的陶瓷工人在生產(chǎn)過程中不再因掌握的手工技能而不可缺少，因為這時候?qū)记伤降囊蟊仍谧鞣焕锷a(chǎn)要低得多。同時，陶瓷工廠的工人從身份上不再是以往的師徒關(guān)系和雇傭關(guān)系，成為了陶瓷廠的主人，單獨個人的體力和技能貢獻逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦泳o密相關(guān)的集體合作共同貢獻。

新中國成立之初，景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)的資本、原料、技術(shù)都極為稀缺，陶瓷生產(chǎn)的各道工序不應(yīng)由一戶單獨或分散進行，然后交換和協(xié)作，而是應(yīng)該組織起來，根據(jù)現(xiàn)有的資源和條件，調(diào)整生產(chǎn)關(guān)系和生產(chǎn)要素分配，使之適應(yīng)陶瓷業(yè)生產(chǎn)。現(xiàn)代陶瓷業(yè)源于工匠傳統(tǒng)，但工業(yè)化進程又讓景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)在相關(guān)科學技術(shù)研究的支持下，通過建立機械化的生產(chǎn)企業(yè)和快速培養(yǎng)操作人員逐漸發(fā)展起來。

（3）單元化生產(chǎn)使得景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)實現(xiàn)了現(xiàn)代化。50年代景德鎮(zhèn)陶瓷廠生產(chǎn)普遍存在一些共性問題，各個生產(chǎn)車間之間是分開的，或者說是獨立存在的，聯(lián)系并不緊密；各個工序的生產(chǎn)效率不同，前一道工序的產(chǎn)量和和后一道工序的耗用不能有序銜接起來，往往白坯車間、彩繪車間需要占用較大的儲存位置，一些工序如成型的手工操作又比較繁多，單件產(chǎn)品的生產(chǎn)周期過長，也影響到了后續(xù)工序的連續(xù)生產(chǎn)。所以，在手工制瓷的模式下，一件日用瓷從泥料進廠開始，到最后成瓷出廠，需要十多天甚至更長時間。

單元化生產(chǎn)則能更好地解決這些問題。單元化的生產(chǎn)將各道工序連接為一個連續(xù)不間斷的加工流水線，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。在景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)過程中，陶瓷廠通常會在白坯、彩繪等工序之間存放一定的半成品，半成品一方面是為了保證后續(xù)產(chǎn)線貨源充足，但另一方面，不同工序的生產(chǎn)速度常常不能保持一致，不能快速消化則很容易產(chǎn)生積壓，影響整個生產(chǎn)流程的運作。而在單元化生產(chǎn)中，通過幾名操作人員進行流水線式的生產(chǎn)操作，使各工位間可以不需要半成品積存這一環(huán)節(jié)，將制品周轉(zhuǎn)的效率最大程度的提高。

景德鎮(zhèn)瓷廠開始了陶瓷工業(yè)的單元化生產(chǎn)模式。在景德鎮(zhèn)瓷廠范圍內(nèi)，陶瓷工業(yè)單元化生產(chǎn)表現(xiàn)為：若干個擁有特定專門職能和專業(yè)技術(shù)人員的陶瓷生產(chǎn)車間，為制造一種或多種產(chǎn)品而聯(lián)合起來，前后工序之間相互協(xié)作。在當時的景德鎮(zhèn)，這是一種全新的生產(chǎn)模式，機械化、半機械化占據(jù)主導生產(chǎn)地位，擺脫了手工業(yè)制瓷松散的生產(chǎn)模式，打破了傳統(tǒng)制瓷生產(chǎn)線，坯板在車間內(nèi)部不用了，都用輸送帶傳遞，各個工位之間的工序計算也不再按傳統(tǒng)的計件制，而是開始按照計時結(jié)算工資，這一變化也表明了景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)為了適應(yīng)新的生產(chǎn)環(huán)境而做出改變。

6、結(jié)論

（1）中德技術(shù)合作是我國第一次全面科學總結(jié)晚清到新中國成立初期的景德鎮(zhèn)陶瓷的坯、釉和顏色釉燒制技術(shù)，使用科學方法詮釋了景德鎮(zhèn)陶瓷的科學內(nèi)涵，并詳細記錄了研制的過程和測試的結(jié)果，對之后的陶瓷科技研究工作有很強的指導意義。在中德技術(shù)合作的過程中，培養(yǎng)出了一批科學技術(shù)人才，這些掌握現(xiàn)代科學技術(shù)的人才對后期景德鎮(zhèn)陶瓷的發(fā)展起到關(guān)鍵作用，推動了景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)的工業(yè)化進程。

（2）景德鎮(zhèn)瓷廠是由我國陶瓷工作者與捷克專家共同主持設(shè)計全國第一流的現(xiàn)代化景德鎮(zhèn)瓷廠，從設(shè)計、全套設(shè)備引進、監(jiān)督施工、指導生產(chǎn)等一整套都是接受了捷克的援助。盡管最終沒有形成陶瓷業(yè)工業(yè)化持續(xù)發(fā)展的局面，但促進了景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)向工業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)變。中蘇友好關(guān)系破裂后，我國暴露出建設(shè)大型瓷廠的經(jīng)驗不足。之后景德鎮(zhèn)瓷廠完全由我國自主力量進行建設(shè)，我國陶瓷科技人員克服重重困難，繼續(xù)創(chuàng)新技術(shù)，將機械化運用到各個生產(chǎn)工序中，并取得了許多科學技術(shù)革新。

（3）景德鎮(zhèn)與東歐陶瓷技術(shù)交流帶來的經(jīng)驗在于：傳統(tǒng)手工陶瓷業(yè)的分散協(xié)作不能滿足陶瓷工業(yè)化的要求，陶瓷制品生產(chǎn)的各道工序的有序統(tǒng)一將是我國陶瓷業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)制瓷技術(shù)也已不符合機械化生產(chǎn)的要求，我們必須不斷根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要改進生產(chǎn)工藝，取得科學技術(shù)的指導，總結(jié)出適合我國陶瓷業(yè)發(fā)展的路子。外國陶瓷生產(chǎn)技術(shù)的引進可以使得景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)快速進入到連續(xù)化、自動化生產(chǎn)時期，但是在引進國外技術(shù)的時候，要做好先進技術(shù)和本國實際情況的結(jié)合，運用科學方法進行技術(shù)改進并充分消化吸收，保證新技術(shù)符合我國的生產(chǎn)需要。