鞍山市交通運(yùn)輸學(xué)校 張宏宇
要說(shuō)明一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)參數(shù),可以概略地用功率與轉(zhuǎn)矩的大小表示出來(lái),然而影響功率、轉(zhuǎn)矩輸出的因素卻有很多,其中一個(gè)重要的因素就是發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比,因此壓縮比是影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能的一個(gè)重要參數(shù)。壓縮比表示活塞從下止點(diǎn)移動(dòng)到上止點(diǎn)時(shí)氣缸內(nèi)氣體被壓縮的程度,用壓縮前的氣缸總?cè)莘e與壓縮后的氣缸容積(即燃燒室容積)的比值來(lái)表示。壓縮比對(duì)內(nèi)燃機(jī)性能的影響是多方面的。壓縮比越高,活塞做功行程的距離就越長(zhǎng),做功就越多,發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率就越大,發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率越高,但隨著壓縮比的增高,發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率增長(zhǎng)幅度越來(lái)越小,而壓縮比增高會(huì)使氣缸壓縮壓力、最高燃燒壓力均升高,故使內(nèi)燃機(jī)的機(jī)械效率下降。對(duì)于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)而言,壓縮比過(guò)高容易產(chǎn)生爆震,從而容易損壞發(fā)動(dòng)機(jī);對(duì)于柴油機(jī)而言,壓縮比過(guò)低會(huì)使壓縮終點(diǎn)的溫度變低,影響冷起動(dòng)性能。高壓縮比發(fā)動(dòng)機(jī)可以更好地利用活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的做功特點(diǎn),在做功行程用同樣數(shù)量的燃油可以爆發(fā)出更大的功率,用更小的排量就可以達(dá)到以前更大排量的發(fā)動(dòng)機(jī)才能做出的功率,亦即高壓縮比發(fā)動(dòng)機(jī)的升功率和燃油利用率更高。目前柴油機(jī)的壓縮比一般在12∶1~22∶1,但超高增壓柴油機(jī)的壓縮比可低至8。過(guò)去汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比一般在6∶1~10∶1,但如今為滿足排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于碳排放(即耗油量)的要求,汽車生產(chǎn)廠家普遍將汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比提高至9∶1~12∶1,其中,9∶1~10.5∶1主要用于渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī),10.0∶1~12∶1則主要用于自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)。
一般而言,發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比是不可變動(dòng)的,因?yàn)槿紵胰莘e及氣缸工作容積都是固定的參數(shù),在設(shè)計(jì)中已經(jīng)定好。但固定的壓縮比卻不能充分發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,特別是在發(fā)動(dòng)機(jī)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),燃燒室中的廢氣占比較高,壓縮終了的氣缸壓縮壓力過(guò)低,發(fā)動(dòng)機(jī)的做功效率低,因此應(yīng)該采用比較大的壓縮比,以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率。但在大負(fù)荷工況下,過(guò)高的壓縮比卻容易產(chǎn)生爆燃和較大的機(jī)械負(fù)荷,此時(shí)人們又希望發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比能變小點(diǎn)。因此為使現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)能在各種變化的工況中發(fā)揮更好的效率,以變對(duì)變來(lái)改善發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能,人們希望做為發(fā)動(dòng)機(jī)重要參數(shù)的壓縮比也能由固定不變改為“隨機(jī)應(yīng)變”,即壓縮比能隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)荷變化而變化,那將是非常完美的,這就要采用可變壓縮比技術(shù)??勺儔嚎s比的原則是高負(fù)荷大功率時(shí)用低壓縮比,低負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)換成高壓縮比模式。
壓縮比是自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)和增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的最核心區(qū)別之一。為了克服爆震問(wèn)題,增壓發(fā)動(dòng)機(jī)需要降低壓縮比,而這一舉動(dòng)將會(huì)降低發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。在增壓壓力低時(shí)熱效率降低,使燃油經(jīng)濟(jì)性下降。特別在渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)中由于增壓度上升緩慢在低壓縮比條件下轉(zhuǎn)矩上升也很緩慢,形成所謂的增壓滯后現(xiàn)象。也就是說(shuō),發(fā)動(dòng)機(jī)在低速時(shí),增壓作用滯后,要等到發(fā)動(dòng)機(jī)加速至一定轉(zhuǎn)速后增壓系統(tǒng)才起到作用。為了解決這個(gè)問(wèn)題,可變壓縮比是重要方法。就是說(shuō),在增壓壓力低的低負(fù)荷工況,使壓縮比能提高到與自然吸氣式發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比相同或超過(guò)(譬如10∶1甚至更高);另一方面,當(dāng)渦輪增壓器完全介入以后,在高增壓的高負(fù)荷工況下,要適當(dāng)降低壓縮比(譬如降到7∶1以下)。換言之,隨著負(fù)荷的變化連續(xù)調(diào)節(jié)壓縮比,以便能夠從低負(fù)荷到高負(fù)荷的整個(gè)工況范圍內(nèi)有效提高熱效率。
可變壓縮比技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn),一是改善了發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒性能,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率,能大大提高發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性;二是能縮短發(fā)動(dòng)機(jī)冷起動(dòng)和暖機(jī)階段,降低發(fā)動(dòng)機(jī)冷起動(dòng)和暖機(jī)階段的有害污染物排放;三是能兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)部分負(fù)荷時(shí)的經(jīng)濟(jì)性和大負(fù)荷時(shí)的動(dòng)力性,使發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性及排放凈化性得到較好的統(tǒng)一;四是能根據(jù)燃料標(biāo)號(hào)改變壓縮比,從而降低了對(duì)燃料的要求;五是能大大改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的低負(fù)荷性能。
要改變壓縮比就必然要涉及到整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的改變,牽一而動(dòng)百,難度很大。由壓縮比的定義可知,要想改變發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比,就必須要改變決定壓縮比大小的氣缸總?cè)莘e或燃燒室容積。發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室有氣缸蓋、氣缸體和活塞頂3個(gè)部分組成,目前出現(xiàn)的可變壓縮比設(shè)計(jì)基本上都是圍繞這3個(gè)部分實(shí)現(xiàn)的。一般是通過(guò)改變氣缸蓋、氣缸體的結(jié)構(gòu),或者改變活塞和曲柄連桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓縮比可變的(圖1)。將曾經(jīng)提出過(guò)的可變壓縮比技術(shù)方案進(jìn)行歸納,有以下幾種:一是氣缸蓋活動(dòng)方式;二是偏心移位方式;三是多連桿方式;四是可變活塞高度方式(這里需要特別指出的是,如阿特金森循環(huán)或米勒循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)也同樣具備壓縮比可變的功效,但由于其已被特指為一種循環(huán)工況,因此人們?cè)谟懻摽勺儔嚎s比技術(shù)時(shí)通常會(huì)將其略去)。下面筆者重點(diǎn)介紹幾種已經(jīng)實(shí)現(xiàn)壓縮比可變的發(fā)動(dòng)機(jī)。
Saab公司的可變壓縮比技術(shù),稱之為Saab Variable Compression,簡(jiǎn)稱SVC。2000年,Saab公司就推出一款采用SVC技術(shù)的、排量為1.598 L的、配有高增壓值機(jī)械增壓器的直列五缸發(fā)動(dòng)機(jī),其壓縮比能在8∶1~14∶1連續(xù)調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)燃油消耗量的控制。為實(shí)現(xiàn)其可變壓縮比功能,Saab公司在其氣缸體和氣缸蓋的設(shè)計(jì)上完全打破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念。
如圖2所示,SVC發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋和氣缸體是動(dòng)態(tài)連接在一起的,氣缸蓋與氣缸體通過(guò)一組搖臂連接(圖3,圖2中的桔黃色部分),可分成上方的氣缸蓋與活塞、氣門(mén)總成和下方連桿與曲軸箱。下方的曲軸箱保持固定不動(dòng),上方的氣缸蓋與活塞部分則會(huì)以曲軸為中心,控制單元能根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、工作溫度、燃料使用狀況等通過(guò)液壓促動(dòng)器控制搖臂偏轉(zhuǎn)一定的角度,使得燃燒室與活塞頂面的相對(duì)位置發(fā)生變化,從而改變了燃燒室的容積,實(shí)現(xiàn)了壓縮比的連續(xù)調(diào)節(jié)。在發(fā)動(dòng)機(jī)小負(fù)荷時(shí)采用高壓縮比以節(jié)約燃油,在發(fā)動(dòng)機(jī)大負(fù)荷時(shí)采用低壓縮比,并輔以機(jī)械增壓器以實(shí)現(xiàn)大功率和高轉(zhuǎn)矩輸出,綜合油耗比常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)降低30%,并且能滿足歐洲Ⅳ號(hào)排放標(biāo)準(zhǔn)。這款發(fā)動(dòng)機(jī)的ECU還能通過(guò)傳感器信息判斷汽油標(biāo)號(hào),并根據(jù)汽油標(biāo)號(hào)選擇最適合的壓縮比。但由于比普通發(fā)動(dòng)機(jī)多出了一套搖臂裝置,因此也就多需要一套冷卻系統(tǒng),通過(guò)氣缸蓋和氣缸套周圍的冷卻液散熱。由于氣缸蓋和氣缸體會(huì)發(fā)生移位,在氣缸蓋和氣缸體之間設(shè)計(jì)了一組橡膠套,起到密封作用。但由于這套系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜,Saab公司直到被通用公司收購(gòu),都沒(méi)有能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)。
圖1 各種可變壓縮比機(jī)構(gòu)的形式
圖2 SVC發(fā)動(dòng)機(jī)
圖3 SVC發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋與氣缸體通過(guò)一組搖臂連接
法國(guó)公司MCE-5發(fā)布的一款搭載可變壓縮比(VCR,Variable Compression Ratio)技術(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī)(圖4),采用歧管噴射直列四缸串聯(lián)式雙渦輪設(shè)計(jì),壓縮比可變范圍為7∶1至20∶1。如圖5所示,VCR發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)“滾子導(dǎo)向活塞”(圖6,即下部由特殊形狀的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行剛性連接的活塞)的工作方式推動(dòng)曲軸的,相比于傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)多了一套液壓控制機(jī)構(gòu)。如圖7所示,齒輪上有螺紋的轉(zhuǎn)軸部分的運(yùn)動(dòng)由位于氣缸壁之間的滾子與反向一側(cè)的擺桿進(jìn)行控制;位于機(jī)構(gòu)中央的擺桿在兩側(cè)部分的齒輪刻有螺紋,一方面與活塞連接,另一方面與液壓式執(zhí)行器運(yùn)動(dòng)的控制齒桿連接,這種擺桿與齒桿連接,起到活塞的運(yùn)動(dòng)被傳遞到曲軸的作用。從整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)來(lái)看,如果液壓執(zhí)行器使控制齒桿向上運(yùn)動(dòng),則在擺桿的作用下活塞向下運(yùn)動(dòng)(反之亦然),從而可在活塞行程不改變的情況下,使上下止點(diǎn)的燃燒室容積發(fā)生變化。也就是說(shuō),采用液壓控制的控制齒桿,使擺桿做空間移動(dòng),即利用幾何學(xué)的空間位移變化,在適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷變化情況的同時(shí),使壓縮比改變。由此可見(jiàn),VCR發(fā)動(dòng)機(jī)是通過(guò)杠桿原理改變活塞上止點(diǎn)位置的方式實(shí)現(xiàn)可變壓縮比的。如圖8所示,當(dāng)壓縮比需要變化時(shí),液壓控制機(jī)構(gòu)移動(dòng),通過(guò)杠桿原理,讓活塞向反方向移動(dòng),改變活塞上止點(diǎn)的位置,從而改變壓縮比。VCR發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)上的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其活塞和連桿是剛性連接的(圖6),活塞只能做垂直運(yùn)動(dòng),活塞不會(huì)產(chǎn)生出受點(diǎn)燃混合氣的沖擊力而擠壓氣缸壁的分離,從而大大降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)阻力。
圖4 VCR發(fā)動(dòng)機(jī)
圖5 VCR發(fā)動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
圖6 滾子導(dǎo)向活塞
圖7 VCR機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)
圖8 可變壓縮比的實(shí)現(xiàn)方式
日產(chǎn)汽車公司在VCR領(lǐng)域早在2009年和2014年就注冊(cè)相關(guān)專利,如圖9所示,靠固定在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面的電機(jī)執(zhí)行器控制一套Multi-link連桿機(jī)構(gòu)來(lái)改變發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比。這種機(jī)構(gòu)采用在曲柄銷轉(zhuǎn)動(dòng)部位擺動(dòng)的杠桿的一端與連桿連接,而杠桿的另一端則采用與控制軸延伸出來(lái)連桿相連接的構(gòu)造。連桿與控制軸的偏心部分連接,當(dāng)控制軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),控制軸連桿使曲柄銷回轉(zhuǎn)而使杠桿擺動(dòng),活塞的上止點(diǎn)的位置作上下移動(dòng),則燃燒室容積改變,而活塞的行程沒(méi)有改變,則工作容積不變,從而使壓縮比可變。
圖9 日產(chǎn)汽車公司2014年的VCR技術(shù)專利
2016年8月,日產(chǎn)汽車宣布首款擁有VCR技術(shù)的2.0 L量產(chǎn)增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)被搭載于英菲尼迪QX50車上,這是自從各大公司于上世紀(jì)末開(kāi)始研究可變壓縮比技術(shù)以來(lái)的第一款量產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),其壓縮比可以8∶1~14∶1隨意變化。這次日產(chǎn)汽車公司量產(chǎn)VCR技術(shù)和圖9所示的日常汽車公司的VCR技術(shù)非常相似,靠固定在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面的電機(jī)執(zhí)行器控制一套Multi-link連桿機(jī)構(gòu)來(lái)改變發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比。
如圖10所示,一般的發(fā)動(dòng)機(jī)每個(gè)氣缸的活塞都和1根連桿連接,而日產(chǎn)汽車公司量產(chǎn)的VCR發(fā)動(dòng)機(jī)每個(gè)氣缸的活塞則是通過(guò)2根連桿連接,為避免不穩(wěn)定,又加了1根控制連桿(C-Link)。日產(chǎn)汽車公司的這種做法可以維持氣缸體和氣缸蓋牢固的結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)特點(diǎn)是活塞連桿并不是直接推動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的,而是通過(guò)連桿間接推動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的。需要高壓縮比的情況下,電機(jī)會(huì)驅(qū)動(dòng)C-Link和控制轉(zhuǎn)軸,CLink會(huì)把菱形結(jié)構(gòu)往順時(shí)針?lè)较蛳峦?,把曲軸定位在高壓縮比的位置(圖11a)。需要低壓縮比的時(shí)候,C-Link的中心會(huì)朝著反方向控制,上面菱形的結(jié)構(gòu)會(huì)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),把曲軸定位在低壓縮比的位置(圖11b)。
日產(chǎn)汽車公司VCR采用多連桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可變壓縮比,因?yàn)橥ㄟ^(guò)驅(qū)動(dòng)器、控制軸就能夠同時(shí)控制所有氣缸的壓縮比,其壓縮比的可控性更強(qiáng);因?yàn)槎噙B桿結(jié)構(gòu)就是由軸、銷、軸承、襯套等一般機(jī)械要素構(gòu)成的,其可靠性更高和量產(chǎn)的可能性更大;相對(duì)于傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)而言,活塞運(yùn)動(dòng)的軌跡更接近正旋曲線,則不存在二次振動(dòng)的情況;由于推桿幾乎處于直立的狀態(tài),可以大幅度減少活塞在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦,可實(shí)現(xiàn)更低的油耗,從而兼顧了油耗和發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率兩方面的需求。
圖10 VCR發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
圖11 VCR發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)
(未完待續(xù))