楊鵬程

摘? 要：新常態(tài)背景下，石油化工企業(yè)在日常運(yùn)作過程當(dāng)中，需要保證不同的設(shè)備類型得到穩(wěn)定性與安全性的運(yùn)行，延長使用壽命，降低對(duì)應(yīng)的維修與養(yǎng)護(hù)成本。其中，石油化工企業(yè)射線檢測技術(shù)，就可以對(duì)石油化工具在實(shí)施的過程中，對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)變化情況與操作狀態(tài)進(jìn)行檢測。與此同時(shí)，還需要設(shè)備的故障進(jìn)行處理與診斷。射線檢測技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用過程中，可以對(duì)結(jié)構(gòu)故障進(jìn)行檢測的同時(shí)，也可以結(jié)合實(shí)際情況，為制定出合理的解決措施做出合理的鋪墊性作用。

關(guān)鍵詞：石油化工裝置? 射線檢測技術(shù)? 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TQ050 ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2019）09（a）-0050-02

1? γ射線掃描技術(shù)

1.1 γ射線掃描技術(shù)原理

從一定程度上看，γ射線屬于一種掃描工業(yè)的設(shè)備裝飾，在透視性的基礎(chǔ)上，構(gòu)建先進(jìn)的技術(shù)。γ射線掃描技術(shù)需要在在線監(jiān)測中，不斷的提升精確性與快速性，完成石油化工裝置故障的檢測。從目前的形勢(shì)上看，γ射線掃描技術(shù)還可以對(duì)石油化工裝置中，進(jìn)行對(duì)精餾塔和的流狀狀態(tài)等方面內(nèi)容進(jìn)行診斷。不僅為版式塔和填料塔內(nèi)的流體力學(xué)的探究提供了研究性的基礎(chǔ)，也為學(xué)科的進(jìn)行進(jìn)一步發(fā)展，提供了價(jià)值性[1]。其中，γ射線源和探測器置是存在于待測裝置兩側(cè)的位置上的，這個(gè)時(shí)候，就需要設(shè)在γ射線源和探測器下面的位置構(gòu)建一個(gè)可以移動(dòng)的掃描裝置，此種情況下，就可以完成同步的掃描。接著，就可以按照需求實(shí)現(xiàn)射線繪制圖譜的構(gòu)建與實(shí)施。但是，從另外一個(gè)角度看，版式塔和填料塔之間由于位置的不同、介質(zhì)的不同、密度的不同，就會(huì)導(dǎo)致吸收γ射線的程度也是不盡相同的。但是，在實(shí)際檢測的過程中，也會(huì)出現(xiàn)一些異常的問題。例如：氣體分布器位置偏等問題。那么，在對(duì)γ射線掃描技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的時(shí)候，就需要提高診斷的速度與精確性。在生產(chǎn)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。長久下去，就可以保障生產(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性。與此同時(shí)，也可以構(gòu)建對(duì)應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)庫，針對(duì)于一些出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄。例如：易結(jié)垢、腐蝕、堵塞等問題[2]。從另外一個(gè)層次上看，不僅存在這些問題，還存在一些潛伏性的問題，這個(gè)時(shí)候，就需要使用γ射線對(duì)跟蹤項(xiàng)目進(jìn)行掃描。降低成本的同時(shí)，也提升了效率。

1.2 γ射線掃描技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況

這里以X石油工程公司為例，分餾塔在操作的過程中呈現(xiàn)了一些異常的情況。這個(gè)時(shí)候，就需要在異常的現(xiàn)象中，探究出成因，根據(jù)成因制定出合理的解決措施。X石油工程公司在具體的操作過程中，使用γ射線的方式，接著對(duì)分餾塔實(shí)現(xiàn)有效的掃描與檢測。

塔盤在地11層的位置，14～15層的位置，18～21層的位置，是處于波谷的位置上的。也就是說，在這個(gè)地區(qū)的射線強(qiáng)度與其他的位置相比較，出現(xiàn)了明顯的提升狀態(tài)。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，主要的原因是由于塔盤本身的液體就存在得比較少，在實(shí)際的應(yīng)用中，就會(huì)出現(xiàn)一些沖翻或者掉落等方面的不同層次問題[3]。因此，這個(gè)時(shí)候，就需要在原有的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際需求，有針對(duì)性地制定出合理的監(jiān)測措施，并制定出合理的解決措施。在實(shí)際的實(shí)踐過程中，在臨時(shí)的條件下，對(duì)裝置進(jìn)行檢查并搶修。另外，X石油工程公司在日常運(yùn)行或者管理的過程上，如果反復(fù)地出現(xiàn)問題，那么就會(huì)降低產(chǎn)品本身的質(zhì)量。常壓塔屬于X石油工程公司的關(guān)鍵裝置之一。在平時(shí)不會(huì)出現(xiàn)臨時(shí)搶修工作的情況?？梢允褂忙蒙渚€對(duì)常壓塔進(jìn)行故障掃描。在對(duì)應(yīng)的掃描工作完成時(shí)，就需要對(duì)比差異性。從另外一個(gè)角度看，5層的位置與6層的位置，9層的位置到12層的位置，左邊塔盤波峰、波谷射線強(qiáng)度值兩者之間，存在了較小的差異性。因此，這個(gè)時(shí)候，就需要通過常壓塔左邊5層的位置與6層的位置，9層的位置到12層的位置出現(xiàn)了沖翻或者是掉落等情況。這個(gè)時(shí)候就說明了檢測結(jié)果與實(shí)際情況已經(jīng)保持了一致性。

2? 中子背散射測量技術(shù)

2.1 中子背散射原理

從一定程度上看，中子背散射原理上，主要是使用對(duì)應(yīng)的技術(shù)性，針對(duì)于管道還有化工反應(yīng)器的問題、容器壁的厚度變化等問題進(jìn)行有效的監(jiān)測。與此同時(shí)，還需要在水、酒精、酸性物質(zhì)等條件下，將這些物質(zhì)作為慢化劑。等到大量中子放射出來的時(shí)候，就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槁缘慕橘|(zhì)。這樣長久下去，就會(huì)達(dá)到一個(gè)熱的平衡狀態(tài)，在完成之后，就會(huì)在反射時(shí)器壁的做功，吸收熱量。然后就可以根據(jù)熱度的不同，分為兩個(gè)部分：一是被慢化介質(zhì)慢化的情況下所產(chǎn)生的;二是被器壁和結(jié)焦或結(jié)垢后所產(chǎn)生的。

2.2 中子背散射測量技術(shù)實(shí)際應(yīng)用情況

在進(jìn)行中子背散射技術(shù)使用的時(shí)候，需要在料位確定之后，在對(duì)罐或壓力實(shí)現(xiàn)有效的測量。在以上的工作全部完成之后，就可以對(duì)液、固、汽界面進(jìn)行有效的監(jiān)測。使用催化劑料面進(jìn)行確認(rèn)，也可以使用儲(chǔ)藏在底部的沉積物進(jìn)行確認(rèn)。X石油工程公司在這里使用的是中子源為241Am-Be，作為測量料位的使用方式，從中子源當(dāng)中，很難實(shí)現(xiàn)有效的中子源的控制。這個(gè)時(shí)候，就需要使用量厚度，針對(duì)中子源活度進(jìn)行探究，在活躍度較大的時(shí)候，就會(huì)造成防護(hù)工作難度的提升。那么，這個(gè)時(shí)候，就需要使用241Am-Be中子源替代傳統(tǒng)上的方式。從中子管產(chǎn)出的中子當(dāng)中，增強(qiáng)極大的可靠性，并且還需要把產(chǎn)額從100提升到1000的位置水平上，由于產(chǎn)額的提升，那么，中子的活躍性就會(huì)提升。例如：X石油工程公司液分離罐和加氫反應(yīng)器與監(jiān)控液位壓差裝置當(dāng)中的導(dǎo)管出現(xiàn)堵塞的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候，就會(huì)由于根本上的原因，造成無法進(jìn)行檢查。長久下去，就需要結(jié)合實(shí)際情況，針對(duì)問題，探究成因，根據(jù)故障原因?qū)崿F(xiàn)精確的確認(rèn)。這個(gè)時(shí)候，分離器壁厚處于5cm的厚度，反應(yīng)器處于10cm的厚度。壓力處于107Pa的范圍之上。在此種形式上，就會(huì)推升精確度的測量，這個(gè)時(shí)候，就需要使用中子背散射技術(shù)與其他相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行對(duì)比，實(shí)現(xiàn)精確度的提升。

3? 放射性示蹤技術(shù)

從目前的形式上看，不少石油工程公司主要使用的是一種射線檢測技術(shù)，就是所謂的放射性示蹤技術(shù)。密封源放射性技術(shù)可以分為γ射線掃描和中子背散射技術(shù)兩種類型。這個(gè)時(shí)候，最為理想的狀態(tài)就是，在外部對(duì)設(shè)備進(jìn)行測量，清晰地觀察到內(nèi)部的介質(zhì)的量，還有速率和頻率。這個(gè)時(shí)候，就可以液體、固體或氣體放射性材料等內(nèi)容進(jìn)行工藝流程的構(gòu)建與實(shí)施。但是，還需要進(jìn)一步的延伸并應(yīng)用。其中，此種技術(shù)手段，主要的應(yīng)用是：第一，檢測裝置和換熱器滲漏的內(nèi)容應(yīng)用。第二，反應(yīng)物料的停留時(shí)間分布測量方面的內(nèi)容應(yīng)用。第三，流經(jīng)反應(yīng)器和管線或槽的氣體，液體固流體，流量測量等方面的主要應(yīng)用。

4? 結(jié)語

隨著社會(huì)的進(jìn)步，石油工程公司主要使用的方式是γ射線透射掃描技術(shù)和中子背散射技術(shù)兩種類型。其中，γ射線透射技術(shù)比較適合容器內(nèi)混相密度的測量。中子背散射掃描技術(shù)就適合射線的防護(hù)比較困難的類型。因此，在工業(yè)實(shí)踐的過程中，需要更加直觀地診斷石油化工裝置的故障。在保證長期、安全、穩(wěn)定、高效的同時(shí)，降低操作的難度。

參考文獻(xiàn)

[1] 張勝軍.全新的X射線檢測技術(shù)增強(qiáng)玻璃異物的檢測效果[J].中國包裝工業(yè)，2017（5）：111-112.

[2] 邵翔，吳文棟.射線檢測在燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿篮附咏宇^中的應(yīng)用[J].無損檢測，2018（2）：99-100.

[3] 覃獻(xiàn)業(yè)，張興森.主變消防儲(chǔ)液罐X射線檢測技術(shù)[J].廣東科技，2014（16）：111-113.