程長
沈陽新松機器人自動化股份有限公司 遼寧沈陽 110169
本項目中無人叉車AGV共可細(xì)分5條工藝路線(包括預(yù)留線路),具體如下:
第一條:疊盤機-拆盤機或盤存放區(qū),優(yōu)先送至拆盤機。
第二條:拆盤機-印刷機。
第三條:印刷機-印刷堆場。
第四條:印刷堆場或印刷機-印刷機左側(cè)托盤位。
第五條:印刷堆場(緩存堆場)到立體庫。
無人叉車AGV調(diào)度系統(tǒng)由上層WMS指揮調(diào)度,WMS下任務(wù)給AGV控制臺,AGV控制臺再下任務(wù)給AGV,AGV接受AGV控制臺指令后再運行到指定位置進行取送托盤。AGV是否完成當(dāng)前任務(wù)會把信息反饋給AGV控制臺,AGV控制臺會把信息反饋給WMS。各個印刷機的輸送線上檢測托盤有無的傳感器與WMS系統(tǒng)相連,進行信息交互。本項目共在3個區(qū)域配備3套按鈕盒與WMS相連,用于呼叫物料,其中在印刷堆場左上方布置1個2位按鈕盒,在立庫區(qū)域布置1個2位按鈕盒,在空托盤區(qū)域布置1個5位按鈕盒。
在拍攝外景的過程中,旭日東升、云卷云舒、潮汐起伏等都是十分難得的動人的瞬間;在拍攝人物的過程中,拍攝對象變化動作時,與拍攝主題符合的神態(tài)也是難能可貴的瞬間。若想攝影作品引起人們情感上的共鳴,就需要發(fā)現(xiàn)并把握這些美好的瞬間,攝影作者將自身真實的情感通過這些瞬間動作進行表達,而觀眾也能在觀賞攝影作品的過程中感受到攝影人的這種情感,從而產(chǎn)生心靈上的感應(yīng)。
在本項目現(xiàn)場配備1個55寸的液晶顯示器,放置在中間印刷機與印刷堆場的過道處,用于顯示當(dāng)前印刷堆場平庫區(qū)域及相應(yīng)周邊區(qū)域的庫存狀況,方便現(xiàn)場人員了解庫存信息,相應(yīng)區(qū)域信息發(fā)生變更時,會通過液晶顯示器及時更新[1]。
無人叉車AGV自動輸送系統(tǒng)由AGV車體、地面導(dǎo)航系統(tǒng)、自動充電系統(tǒng)、無線通訊、控制調(diào)度系統(tǒng)等構(gòu)成。
(1)AGV車體:AGV車體采用林德L14非標(biāo)定制改造。因本項目的托盤為非標(biāo)定制,故AGV非標(biāo)定制兩貨叉外寬距為630mm。因本印刷堆場托盤相鄰兩托盤的縱向間距為150mm,為了保證插取托盤時不叉到縱向相鄰?fù)斜P,故在AGV的約中間位置處設(shè)置死擋。
(2)地面導(dǎo)航系統(tǒng):地面導(dǎo)航系統(tǒng)主要由激光反射板構(gòu)成,由激光反射板覆蓋AGV的運行區(qū)域,形成AGV運行的不同層面和路徑。
(3)自動充電系統(tǒng):為了保證AGV連續(xù)運行和使用的可靠性,AGV自動補充能量。AGV的充電過程是在控制臺的監(jiān)控下自動進行的,叉車AGV采用鎳鉻電池。
(4)無線通訊系統(tǒng):無線通訊系統(tǒng)由無線AP電臺組成,用于AGV運行任務(wù)的下達。無線通訊系統(tǒng)和AGV之間組成無線局域網(wǎng)(此通訊系統(tǒng)頻率2.4GHz不需向無委會申報,覆蓋范圍100米)。
(5)無人叉車AGV的控制調(diào)度系統(tǒng):無人叉車AGV的控制調(diào)度系統(tǒng)是AGV系統(tǒng)的核心,采用集中控制的方式,滿足工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求,有足夠的運算速度和管理能力。主要功能包括通訊管理、AGV運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)采集和運行狀態(tài)顯示。它與生產(chǎn)調(diào)度管理計算機系統(tǒng)留有接口,可以接受調(diào)度命令和報告AGV的運行情況。AGV控制調(diào)度系統(tǒng)在實時調(diào)度在線AGV的同時將在屏幕上顯示系統(tǒng)工作狀態(tài),包括在線AGV的數(shù)量、位置(包括AGV處于的地標(biāo)位置)狀態(tài)、已完成的數(shù)量等[2]。
無人叉車AGV主要由車載控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、激光導(dǎo)航系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)等部分構(gòu)成,各個子系統(tǒng)與車載控制器的連接通過CAN總線的方式交換信息,既減少了AGV的線束,又便于系統(tǒng)的維護,同時系統(tǒng)可以很方便地進行裁減。
AGV的機械結(jié)構(gòu)采用,采用林德叉車的L14進行改造。
用專業(yè)叉車改造具有如下的優(yōu)點:①批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,機械的可靠性高;②整體設(shè)計,外形美觀;③系統(tǒng)的可維護性高;④充分利用專業(yè)叉車的機械及傳動部分。
無人叉車AGV具有手動、離線自動、自動運行三種運行模式。
通過AGV的控制調(diào)度系統(tǒng)實現(xiàn)AGV全自動的運行。完成托盤的出庫和入庫。AGV控制調(diào)度系統(tǒng)的任務(wù)來源主要有以下幾部分:①控制中心,系統(tǒng)用戶程序集中自動控制;②主機或操作終端指令控制;③由監(jiān)控計算機發(fā)出單步調(diào)試指令。
通過連接到AGV上的手動控制裝置,操作人員可以對AGV的所有動作進行控制。例如:前進、后退、轉(zhuǎn)彎以及行走速度調(diào)節(jié)。
運行內(nèi)部任務(wù):如果計算機系統(tǒng)出現(xiàn)故障AGV可以執(zhí)行車載控制器的內(nèi)部任務(wù),不需要控制臺的調(diào)度,用于系統(tǒng)的應(yīng)急處理[3]。
此項目提供的AGV系統(tǒng)維護性好、安全性高整車造型美觀;
(1)系統(tǒng)管理具有今后增加AGV數(shù)量、修改路徑的擴展功能。
(2)導(dǎo)引裝置布置時充分考慮其穩(wěn)定性,同時避免對環(huán)境設(shè)施的損壞。
(3)AGV執(zhí)行指令過程中發(fā)生故障時,系統(tǒng)具備指令的解除和重新分配功能。本功能需由上位人工確認(rèn)。
(4)每臺AGV設(shè)有手持終端接口,方便診斷處理及維修的需要。
(5)AGV系統(tǒng)靈活先進,可方便的進行業(yè)務(wù)功能改造和擴展。
(6)AGV系統(tǒng)具備自檢測、自診斷、自保護功能,包括電源故障、伺服驅(qū)動器故障、充電繼電器故障、電池電壓過低、路徑導(dǎo)引失敗、無線通訊中斷等。
本文著重介紹了無人叉車AGV在印刷行業(yè)的應(yīng)用,對AGV無人叉車的工藝流程、應(yīng)用環(huán)境進行了描述,對無人叉車AGV系統(tǒng)和單機進行了說明。實現(xiàn)了物流的自動輸送,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省管理精力、減低了成本費用,是無人叉車AGV在印刷行業(yè)應(yīng)用的標(biāo)桿案例。