邵長坤 李海霞

山東康拓集團(tuán)有限公司 山東濟(jì)寧 273200

1 機(jī)械設(shè)備在調(diào)試過程中的步驟

1.1 單機(jī)設(shè)備調(diào)試

首先需要對電氣儀器操縱控制系統(tǒng)進(jìn)行不斷的優(yōu)化，與此同時還要調(diào)整好儀表盤，結(jié)合相關(guān)的電氣原理圖和接線圖將設(shè)備機(jī)械工作進(jìn)行做好，只有這樣才能進(jìn)一步按照設(shè)備運(yùn)行過程中的說明書，進(jìn)行模擬操作等方式實(shí)施可靠性檢查，但不能忽視的是，單機(jī)設(shè)備在調(diào)試的過程中，主要以機(jī)械和各種系統(tǒng)實(shí)施聯(lián)合調(diào)試試驗(yàn)作為其基礎(chǔ)；其次要對潤滑以及冷卻這連個系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查與調(diào)試，但需要留意的是，在調(diào)試的過程中一定要根據(jù)潤滑劑自身的性質(zhì)，與此同時還要結(jié)合供給方制定的方案；最后結(jié)合液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)而言，其特點(diǎn)要符合說明說的所有要求，在進(jìn)行壓力的測試時候，必須遵守著循序漸進(jìn)的原則，大約10min就能降低壓力，對管道容器的焊接以及實(shí)際密封狀況做好檢查，保證其不會存在滲漏的問題。

1.2 機(jī)械與各個系統(tǒng)聯(lián)合

調(diào)整試驗(yàn)在進(jìn)行試驗(yàn)前，應(yīng)該對設(shè)備、潤滑、冷卻等相關(guān)系統(tǒng)分別單獨(dú)測試，在測試的過程中應(yīng)該根據(jù)相關(guān)要求，在對實(shí)際狀況符合的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行測試。通常機(jī)械與各個系統(tǒng)之間的聯(lián)合調(diào)試程序要對組件以及部件的順序進(jìn)行遵守，在調(diào)試的過程中要對分析生產(chǎn)操作內(nèi)容[1]。

1.3 設(shè)備空負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

如果機(jī)械設(shè)備和相關(guān)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試完成并合格的基礎(chǔ)上，才能在一定程度上對設(shè)備實(shí)施空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，應(yīng)該結(jié)合說明書上的內(nèi)容驗(yàn)證運(yùn)動機(jī)制，但不可忽視的一項(xiàng)內(nèi)容就是發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行的過程中，要結(jié)合規(guī)定要求，保證其不會出現(xiàn)故障的問題。

2 機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修概述

機(jī)械制造加工設(shè)備是機(jī)械制造業(yè)的主要加工設(shè)備，在機(jī)械制造設(shè)備生產(chǎn)過程中，加工設(shè)備主要承擔(dān)機(jī)械原材料的加工、制造。而在機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行過程中，設(shè)備的技術(shù)性水平直接影響到生產(chǎn)過程的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量的合格性。隨著現(xiàn)代化機(jī)械加工設(shè)備的大量使用，通過科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范的安全管理與維修工作來確保機(jī)械制造加工設(shè)備運(yùn)行的高效、安全逐漸成為國家和企業(yè)高度關(guān)注的問題。機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理維修工作是管理維修人員依據(jù)企業(yè)機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理規(guī)章制度，對生產(chǎn)過程中的機(jī)械制造加工設(shè)備的安全性能進(jìn)行故障排查和維修，從而確保加工設(shè)備的安全、持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)此可以看出，機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理維修工作的目的在于檢查、排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在的危險(xiǎn)性因素，使設(shè)備能夠良好地運(yùn)轉(zhuǎn)。而在實(shí)際的安全管理維修工作開展過程中，需要堅(jiān)持的基本工作原則在于科學(xué)、安全、高效，其中“科學(xué)”是指工作要在科學(xué)方法的指導(dǎo)下進(jìn)行，避免盲目性、隨意性的行為，“安全”是指安全關(guān)于維修工作要保證機(jī)械制造加工設(shè)備運(yùn)行的安全和管理與維修工作的安全，“高效”是指在較短的時間內(nèi)對設(shè)備運(yùn)行的安全性進(jìn)行管理與維修，減少因?yàn)榘踩芾砼c維修而造成的生產(chǎn)成本增長。

3 機(jī)械制造工藝的流程

機(jī)械產(chǎn)品是我們?nèi)粘Ｉ畋貍渌?，而機(jī)械制造工藝是其中最重要的方法。在機(jī)械制造工藝的過程中，主要分為三個階段，第一個是最重要的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)競爭力的核心，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時，一定要兼顧技術(shù)和效益[2]。產(chǎn)品在后期試驗(yàn)時，有可能通過了審核標(biāo)準(zhǔn)，但對于實(shí)際生活卻不能發(fā)揮出重要的作用，對于這種產(chǎn)品的開發(fā)，很顯然仍待改進(jìn)，所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時，要充分結(jié)合變形結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新理論等其他綜合因素；第二個就是工藝設(shè)計(jì)階段，在這期間，要及時掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需要的所有工藝文件，包括方案擬定、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)等規(guī)范性事務(wù)；第三就是零部件加工，在這個階段，要應(yīng)用機(jī)械對原材料進(jìn)行實(shí)際操作，甚至可能會用到精密鑄造手段進(jìn)行加工，從而讓那些原材料成為機(jī)械產(chǎn)品中符合標(biāo)準(zhǔn)的零部件。

4 綠色制造工藝在機(jī)械加工中的應(yīng)用

4.1 在新型機(jī)械制造工藝中融入先進(jìn)的技術(shù)

我們想要讓綠色的理念進(jìn)入到機(jī)械制造工藝中來，是需要融合現(xiàn)階段創(chuàng)新型的先進(jìn)技術(shù)的，比如通過CAD中的數(shù)據(jù)來建立模型，再用快速成型制造技術(shù)根據(jù)模型建立三維零件或?qū)嶓w，這種新型機(jī)械制造的優(yōu)勢很明顯，在這過程中投入成本是非常少的，沒有使用到任何刀具、模具等其他工具，所以用此方法在生產(chǎn)出很多不同設(shè)備的同時，也節(jié)約了資源，符合綠色制造的理念。另外，我們還有一種在新工藝中衍生的新技術(shù)，叫作少無切削加工技術(shù)[3]。主要原理是，在使用過程中，會將一些相對成型的技術(shù)，通過這種新工藝的加工，使這項(xiàng)機(jī)械零件能夠向更精細(xì)化方向展開，這是一種相對自由的加工技藝，能夠在一定程度上節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用。

4.2 再制造技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

再制作技術(shù)的意思就是，對于已經(jīng)耗盡生命，無法再投入使用的機(jī)械零件，或是已經(jīng)達(dá)到了最長的壽命年限的零件，再進(jìn)一步進(jìn)行特殊化處理，從而再次投入到機(jī)械制造生產(chǎn)中去，這樣不但能延長機(jī)械的使用壽命，也能有效的減少資源的浪費(fèi)。需要注意的是，在使用再制造技術(shù)的時候，要保證即系產(chǎn)品的使用性能，不能一味的加以利用，需要區(qū)別出不合格的零件。

5 結(jié)語

作為一項(xiàng)技術(shù)與管理并重的工作內(nèi)容，機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修是機(jī)械制造加工企業(yè)安全生產(chǎn)過程中的一項(xiàng)基礎(chǔ)性的內(nèi)容，企業(yè)在注重機(jī)械制造加工設(shè)備運(yùn)行效率提升的同時，也需要通過規(guī)范機(jī)械制造加工設(shè)備使用、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢工作和優(yōu)化設(shè)備安全管理維修技術(shù)等方式來提升安全管理與維修的效果，保證加工設(shè)備運(yùn)行的持續(xù)、穩(wěn)定。