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高架橋梁現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工探討

2019-11-28 19:22:59曹華鳳
商品與質(zhì)量 2019年45期
關(guān)鍵詞:高架現(xiàn)澆箱梁

曹華鳳

江蘇科邦檢測(cè)有限公司 江蘇泰州 225300

1 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工的技術(shù)要求

高架橋梁工程建設(shè)中連續(xù)箱梁施工技術(shù)屬于比較常見(jiàn)的,其具有很多優(yōu)勢(shì),不僅成本低,同時(shí)方便進(jìn)行操作,也能夠更好的保證橋梁外觀的美觀度以及相關(guān)性能。但是需要注意的是,在進(jìn)行現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工的時(shí)候,必須要嚴(yán)格地按照相關(guān)要求進(jìn)行流程控制,有效地掌握各個(gè)操作要點(diǎn),防止出現(xiàn)事功工序變更的情況,保證整體的建設(shè)質(zhì)量[1]。

2 工程概況

本次設(shè)計(jì)段落為泰紅路落地至長(zhǎng)江大道,路線全長(zhǎng)10.513km,設(shè)計(jì)里程9.663km,規(guī)劃預(yù)留紅線寬度60m,主線高架標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)雙向六車道,設(shè)計(jì)速度為80km/h;地面輔道設(shè)雙向四車道)火車站街區(qū)為雙向六車道),設(shè)計(jì)速度40km/h。上部結(jié)構(gòu)均采用支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,主線標(biāo)準(zhǔn)段(橋?qū)?6m,跨徑小于40m)采用單箱三室斷面,梁高2m,箱梁邊腹板斜率4:3,箱梁頂寬26米,底寬15.9米,主線橋頂板懸臂長(zhǎng)度4米。

3 高架橋梁現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工

3.1 地基處理

在施工開(kāi)始前需要做好軟基處理,主要是對(duì)于原來(lái)路面中的泥土碎渣,換填符合要求的相關(guān)材料,然后進(jìn)行灰土材料的鋪設(shè),一般情況下是厚度控制在30厘米左右,同時(shí)保證壓實(shí)度達(dá)到92%以上,然后進(jìn)行混凝土的澆筑,控制厚度為15厘米左右,從而確保整體承載性能。另外為了能夠更好的防止持力層被浸泡,保證整體的性能,需要設(shè)置圍擋以及排水系統(tǒng)在支架的基礎(chǔ)上,從而有效的防止出現(xiàn)這些問(wèn)題[2]。

3.2 支架搭設(shè)及預(yù)壓選擇

在進(jìn)行支架搭設(shè)過(guò)程中主要采用滿堂式支架的形式,選擇碗扣式鋼管,并且根據(jù)扣件的具體尺寸進(jìn)行形式的調(diào)整。根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的荷載大小以及范圍選擇鋼管排架縱向距離為600mm×900mm,局部600mm×600mm,同時(shí)設(shè)置橫向拉桿,從而能夠形成一個(gè)完整的剪力墻支撐結(jié)構(gòu),保證整體承載性能。為了更好地確保橋梁結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到相關(guān)要求,必須預(yù)留出一定的的預(yù)拱度度,對(duì)于這個(gè)部分主要是防止出現(xiàn)變形的狀況,因此需要根據(jù)具體的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行計(jì)算。支架搭設(shè)完成后需要使用預(yù)壓的形式,防止受到荷載的影響出現(xiàn)變形現(xiàn)象。在預(yù)壓的時(shí)候,根據(jù)箱梁總重的110%來(lái)進(jìn)行確定,從而更好地確保整體的穩(wěn)定性。通常情況下預(yù)壓的持續(xù)時(shí)間為七天,完成預(yù)壓工作后,需要消除重量在進(jìn)行相關(guān)尺寸的測(cè)量。如果支架搭設(shè)高度大于10米,需要有專家進(jìn)行論證控制[3]。

3.3 鋼筋制作與安裝

鋼筋制作員中需要做好以下方面:第一,為了能夠更好的保證鋼筋工程量,可以選擇使用骨架預(yù)制的方式,完成后再進(jìn)行運(yùn)輸。在進(jìn)行吊裝的時(shí)候,做好連接、綁扎或者是加固處理,從而更好地確保整體質(zhì)量,防止出現(xiàn)變形狀況。第二,重點(diǎn)加強(qiáng)鋼筋質(zhì)量。第三,保證鋼筋材料符合要求,同時(shí)提高整體的使用效率。第四,在鋼筋安裝的過(guò)程中需要保證各個(gè)尺寸符合要求,確保整體的厚度。第五,波紋管在安裝的過(guò)程中必須要滿足要求,保證整體穩(wěn)定性。

3.4 箱梁現(xiàn)澆模板安裝技術(shù)

因?yàn)檎麄€(gè)過(guò)程中預(yù)應(yīng)力箱梁施工會(huì)受到預(yù)應(yīng)力鋼筋和普通鋼筋的影響,因此在進(jìn)行混凝土澆筑模板鋪設(shè)的時(shí)候,必須要確保模板的安裝和普通鋼筋骨架布設(shè)共同完成。另外再進(jìn)行安裝之前,需要保證整個(gè)表面光滑度,同時(shí)將模板做表面的雜物進(jìn)行清除,防止?jié)仓尚秃笠驗(yàn)槟0灞砻娉龃植谝l(fā)的蜂窩以及相關(guān)病害。如果是需要進(jìn)行焊接操作的模板必須要保證焊縫的質(zhì)量,防止因?yàn)楹附雍杆鶐?lái)的一系列問(wèn)題。在進(jìn)行混凝土模板側(cè)向安裝的時(shí)候,需要保證側(cè)向模板的連接性和可靠性,一般情況下使用的形式是依靠高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定,同時(shí)使用扭力扳手測(cè)定整個(gè)連接過(guò)程,確保整體的性能。在進(jìn)行底部模板施工之前,需要充分的考慮預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度,防止因?yàn)槟0逯髁侯A(yù)拱度原因所造成的一切的問(wèn)題[4]。

3.5 預(yù)應(yīng)力箱梁結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工技術(shù)

預(yù)應(yīng)力箱梁施工的時(shí)候,混凝土澆筑的方式主要是使用滿堂支架現(xiàn)澆法。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑的時(shí)候,為了更好的保證整體的效率,一般情況下選擇商品混凝土,商品混凝土通過(guò)攪拌后統(tǒng)一運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),攪拌車配合混凝土泵送車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的澆筑,本次主要是采用2次澆筑的方法,兩次澆筑的順序需要按照箱梁底部向兩側(cè)箱梁腹板側(cè)進(jìn)行澆筑。在澆筑之前,首先需要檢查模板內(nèi)部的清潔度,及時(shí)的進(jìn)行模板肋部表面的處理。在進(jìn)行澆筑的時(shí)候,需要有效地進(jìn)行振搗控制,一般會(huì)選擇使用振搗棒,確保整體攪拌的密實(shí)度和均勻性,防止因?yàn)閿嚢璨痪鶆虻臓顩r出現(xiàn)離析現(xiàn)象,從而確保整體的效果。

3.6 預(yù)應(yīng)力的檢測(cè)和張拉要點(diǎn)

完成混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)工作后,還需要重點(diǎn)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的檢測(cè),做好混凝土澆筑成果的檢查,并且將其作為整個(gè)過(guò)程張拉的參考依據(jù)。在張拉的時(shí)候,每個(gè)鋼絞線需要有效地確定施工順序,嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制,從而保證整體的要求,確保建設(shè)質(zhì)量。

總之,高架橋梁施工的過(guò)程中現(xiàn)澆連續(xù)箱梁方式具有很多優(yōu)勢(shì),不僅方便操作,同時(shí)方便進(jìn)行安裝和拆卸,占地面積小,能夠更好地確保整體的穩(wěn)定性,因此在應(yīng)用的過(guò)程中需要重點(diǎn)加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力橋梁現(xiàn)澆連續(xù)箱梁技術(shù)研究,從而保證整體的質(zhì)量。

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