李宇峰

(滕州市建筑安裝工程集團(tuán)公司，山東 滕州 277599)

樁基項目的建設(shè)分為承臺與樁身工程兩部分，兩個作業(yè)環(huán)節(jié)相互銜接，共同承擔(dān)建筑物荷載力以保證整體建設(shè)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。因此樁基鉆孔、成樁技術(shù)的應(yīng)用水平與工程建設(shè)質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系，需要承建單位對樁基建設(shè)工程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控，為建筑的安全、高效使用奠定基礎(chǔ)。

1 樁基工程中旋挖鉆孔、成樁的技術(shù)原理及應(yīng)用優(yōu)勢

1.1 旋挖鉆孔的技術(shù)原理

在樁基工程的建設(shè)過程中，旋挖鉆孔的技術(shù)與傳統(tǒng)鉆孔技術(shù)相比成孔的質(zhì)量與效率均有所提升，且對環(huán)境的影響相對較小，應(yīng)用范圍廣泛。旋挖鉆孔的主要技術(shù)原理是利用旋挖設(shè)備伸縮桿的扭矩作用帶動鉆頭（螺旋狀、回轉(zhuǎn)狀） 進(jìn)行干與濕兩種作業(yè)，對土體進(jìn)行反復(fù)切削直至成孔，然后結(jié)合設(shè)計要求對混凝土進(jìn)行灌注、成樁。由于成孔工程分為干、濕兩種模式，利用專業(yè)的全鋼護(hù)筒進(jìn)行旋挖，因此適用的領(lǐng)域較為廣泛，包括碎石土、雜填土、粘土、軟巖以及粉土等土質(zhì)結(jié)構(gòu)，尤其在淤泥等成孔難度較大的地質(zhì)環(huán)境中，通過護(hù)筒護(hù)壁鉆孔設(shè)備也能實現(xiàn)鉆孔的目的。

1.2 鉆孔成樁技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

區(qū)別于其他的樁基鉆孔技術(shù)，旋挖式的鉆孔施工能夠在成孔過程中將樁基周圍的障礙物快速清除。樁基的旋挖成孔能夠同時進(jìn)行打孔與清理兩項工作，使用專業(yè)的成孔設(shè)備實現(xiàn)了自動化、機(jī)械化施工，設(shè)備操作簡單且相較于人工鉆孔效率更高，技術(shù)應(yīng)用的范圍不僅包括粘土層，還可以在淤泥地面上施工，適合復(fù)雜地形的建筑要求。除此之外，旋挖鉆孔項目的施工質(zhì)量相對較高，技術(shù)操作與管理成本有所降低，對施工人員的專業(yè)要求不高，因此可操作性較強(qiáng)。與此同時，該種成孔技術(shù)對工程附近的地質(zhì)結(jié)構(gòu)影響較小，操作靈活，能夠結(jié)合設(shè)計變更及時的調(diào)整施工進(jìn)度，具備較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢。

2 樁基工程旋挖鉆孔與成樁建設(shè)的技術(shù)準(zhǔn)備

2.1 清理施工現(xiàn)場的障礙物

在建設(shè)準(zhǔn)備階段需要對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，如果場地坡度陡，應(yīng)該使用挖掘設(shè)備找平地面，然后進(jìn)行地面壓實，保證土層的實際承載力，為旋挖鉆孔設(shè)備的操作提供良好的條件。一般情況，土層實際負(fù)荷力應(yīng)該保持在250kN/m2標(biāo)準(zhǔn)以上。如果在施工后期發(fā)生土層下沉的問題，需要暫停鉆孔施工再進(jìn)行填土、壓實等處理，控制鉆孔質(zhì)量。與此同時承建單位需要在準(zhǔn)備階段，依照設(shè)計圖紙確定樁體位置并進(jìn)行標(biāo)注，與實際施工位置的誤差不能超過2cm，為后續(xù)樁體建設(shè)找準(zhǔn)位置。在施工前要對樁體位置進(jìn)行復(fù)核檢測，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的樁體進(jìn)行補放。

2.2 在現(xiàn)場布設(shè)護(hù)筒

埋設(shè)護(hù)筒屬于保護(hù)樁孔的重要措施，可以有效避免樁孔出現(xiàn)坍塌問題，同時還可以準(zhǔn)確的找準(zhǔn)樁體位置。通常情況下護(hù)筒會選用鋼制材料，在預(yù)設(shè)過程中參考設(shè)計方案確認(rèn)護(hù)筒直徑、長度、尺寸與厚度等，如果對護(hù)筒的剛度有一定的要求，可以焊接箍筋提升護(hù)筒整體的剛度。軸線端點樁體上，與護(hù)筒的中心線處于同一條直線上，與直線的誤差應(yīng)該不超過5cm，角度傾斜的偏差不能超過1%。護(hù)筒布設(shè)的深度應(yīng)該參考施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件與建筑的建設(shè)要求、施工工藝等。如果現(xiàn)場的土質(zhì)較為松軟，埋設(shè)的護(hù)筒應(yīng)該在半米以下并進(jìn)行壓實處理。

3 旋挖鉆孔、成樁工程的施工工藝

3.1 旋挖鉆孔的施工

首先要選擇合適的旋挖鉆機(jī)，其規(guī)格應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)條件進(jìn)行選擇，再通過專業(yè)人員對設(shè)備參數(shù)和性能進(jìn)行調(diào)試，防止在施工過程中發(fā)生故障。然后在指定位置安放鉆機(jī)并保證鉆架穩(wěn)固性良好，不能發(fā)生移動或者下沉情況，將鉆頭和護(hù)筒的中心線對準(zhǔn)，同時對回轉(zhuǎn)半徑進(jìn)行檢查，防止有障礙物而對鉆孔進(jìn)度造成影響。在鉆孔過程中要對速度進(jìn)行合理的控制，在鉆孔方向能夠確定是垂直時可對鉆孔進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)提高。在鉆孔時應(yīng)當(dāng)始終保持鉆頭中心、鉆桿中軸以及護(hù)筒中心線處于同一直線上。此外在鉆孔過程中要對地下土層的變化進(jìn)行仔細(xì)觀察，針對土層特點對鉆孔速度進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而促使鉆孔施工效率的提升。在鉆孔施工中要提前安排好鉆孔順序，防止施工現(xiàn)場發(fā)生混亂而耽誤工時。使用分班連續(xù)作業(yè)的形式進(jìn)行鉆孔施工，并對鉆孔信息等進(jìn)行實時準(zhǔn)確地記錄，每鉆進(jìn)大約3m 時就需要對傾斜度進(jìn)行測試并調(diào)整。

3.2 制作、吊裝鋼筋籠工藝

為保證鋼筋籠的支撐、使用質(zhì)量，在制作鋼筋籠的過程中需要在骨架中設(shè)置加勁的環(huán)形鋼筋。焊接前檢查主筋內(nèi)緣確保焊接面的光滑，保證環(huán)形鋼筋與主筋的焊接質(zhì)量。為避免出現(xiàn)鋼筋接頭進(jìn)入主筋內(nèi)部的情況，通常采用四點法進(jìn)行鋼筋籠的吊裝，監(jiān)管人員應(yīng)該注意鋼筋籠的運輸安全，保證吊裝質(zhì)量。

3.3 向孔內(nèi)灌注混凝土

現(xiàn)階段，向成孔內(nèi)灌注混凝土的常見方法是使用直導(dǎo)管進(jìn)行提升注入，為了直導(dǎo)管的裝卸方便，通常使用絲扣長勾進(jìn)行接頭連接。在導(dǎo)管入孔時，要采取一定的防范措施，避免異物進(jìn)入。清孔后開展注漿工程，由于樁基工程對混凝土的流動性、強(qiáng)度、抗壓性、易和性等都有一定的質(zhì)量要求，因此在原料加工時要嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比進(jìn)行，在灌注前對材料性能進(jìn)行復(fù)檢。

樁基工程是建筑項目質(zhì)量控制的關(guān)鍵點，也是決定項目使用安全的重要施工環(huán)節(jié)。因此為更好的保證建筑項目的整體質(zhì)量，應(yīng)該從樁基鉆孔的準(zhǔn)備階段就進(jìn)行重視。