胡萬(wàn)豐

（寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司，寧夏 石嘴山 753000）

1 冷軋管機(jī)基本組成與特點(diǎn)

冷軋管機(jī)主要用環(huán)孔形對(duì)各種尺寸的管材進(jìn)行冷態(tài)軋制的工藝設(shè)備，這些都與其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)組成有關(guān)。

1） 冷軋管機(jī)的基本組成，通常的冷軋管機(jī)類(lèi)型不同, 組成也有差別,但主要有以下組成部分：主電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪箱、傳動(dòng)軸、軋機(jī)機(jī)架機(jī)頭、回轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu)、送進(jìn)卡盤(pán)與床身、芯棒卡緊裝置、入口卡盤(pán)和出口卡盤(pán)、上料裝置、出料裝置、電氣控制系統(tǒng)等。由于有的冷軋機(jī)屬于大型開(kāi)培機(jī)，它還有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，保證液壓及潤(rùn)滑油路冷卻良好。

2） 冷軋管機(jī)的基本分類(lèi)，冷軋管機(jī)主要可以分為兩種：一種是LG 型，另一種就是LD 型。LG 型表示兩輥軋機(jī)，LD型表示多輥軋機(jī)（至少三個(gè)軋輥以上，包括三個(gè)）。兩輥軋機(jī)主要用于管材的開(kāi)培和粗加工比較多，多輥軋機(jī)主要用于管材的精加工和成品加工比較多些。我單位使用的兩輥到多輥冷軋機(jī)種類(lèi)基本全面，主要用于有色金屬管材的開(kāi)培和粗精加工。

2 冷軋管機(jī)主要特點(diǎn)

我單位使用的冷軋管機(jī)一般主要用于有色金屬管材的加工，可以加工各種尺寸的薄壁、極薄壁和內(nèi)外表面光滑的管材。其最大的特點(diǎn)是材料利用率高，且精度及表面粗糙度均優(yōu)于其它加工管材的方法。采用環(huán)形孔長(zhǎng)行程軋制，明顯的改變了金屬的變形條件，提高了軋制道次，進(jìn)而提高了軋制產(chǎn)量和質(zhì)量。工作機(jī)架及機(jī)芯連桿的傳動(dòng)部分主要運(yùn)用曲柄連桿傳動(dòng)。主傳動(dòng)采用平皮帶傳動(dòng)，替代了復(fù)雜而已損壞、檢修費(fèi)用高的齒輪減速箱傳動(dòng)。

3 冷軋管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)對(duì)策

冷軋管機(jī)作為一種高性能設(shè)備，操作規(guī)程簡(jiǎn)單、但標(biāo)準(zhǔn)要求高，因此，相關(guān)操作人員必須對(duì)冷軋管機(jī)的工作原理有充分的了解，對(duì)操作步驟有準(zhǔn)確的把握，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)冷軋機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，從而保證冷軋管機(jī)的有效、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率。

3.1 準(zhǔn)確掌握冷軋管機(jī)的操作規(guī)程

必須加強(qiáng)對(duì)冷軋管機(jī)維修及操作人員的培訓(xùn)，使其了解掌握設(shè)備各傳動(dòng)部分及容易松動(dòng)部位(床身壓板、機(jī)頭各連接部分等) 的構(gòu)造及其工作性質(zhì)，同時(shí)應(yīng)當(dāng)充分了解每臺(tái)設(shè)備液壓和潤(rùn)滑油路的布設(shè)情況。在開(kāi)機(jī)前必須仔細(xì)檢查液壓管路是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，軋機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油路是否暢通。嚴(yán)禁在潤(rùn)滑油路不暢通或各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑不到位的情況下開(kāi)機(jī)。設(shè)備停機(jī)后必須關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有按鈕手柄歸到零位。清除床身鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。清掃工作場(chǎng)地，工具填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

3.2 高度重視運(yùn)行過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)

由于冷軋管機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)和螺絲緊固部分較多，還有在加工過(guò)程中潤(rùn)滑油路是否暢通會(huì)直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在運(yùn)行過(guò)程中必須要高度重視以下內(nèi)容：a.注意軋機(jī)的運(yùn)行聲音（特別是各傳動(dòng)部位，如電機(jī)和主軸連接對(duì)輪、齒輪箱、絲杠光桿連接部位、機(jī)頭各連接部位） 以上各部位運(yùn)行過(guò)程中有異常聲音，必須停機(jī)檢查。b.冷軋機(jī)的液壓站油溫和潤(rùn)滑油溫c.運(yùn)行過(guò)程中必須觀察回轉(zhuǎn)角和送進(jìn)是否同步，如果不同步應(yīng)該及時(shí)停機(jī)檢修，不然會(huì)造成加工產(chǎn)品報(bào)廢。

3.3 冷軋管機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)注意的維護(hù)保養(yǎng)

每臺(tái)冷軋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容基本都是一致，從機(jī)芯連桿保持架、軋輥保持架、機(jī)頭擺臂、絲杠及光杠、床身及機(jī)頭油池、潤(rùn)滑油箱油過(guò)濾網(wǎng)、床身壓板、托架最基本的開(kāi)始維護(hù)保養(yǎng)，每班按時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求完成軋機(jī)各個(gè)保養(yǎng)部位。所有冷軋機(jī)均不得超過(guò)規(guī)定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，不得戴油手套及其他物品捅壓按鈕及開(kāi)關(guān)。所有冷軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作工不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不得依靠急停開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)自行停機(jī)。機(jī)芯連桿保持架每班開(kāi)機(jī)前必須檢查、緊固或更換連桿松動(dòng)的螺絲，防止螺絲松動(dòng)造成連桿脫落，機(jī)頭撞車(chē)。開(kāi)機(jī)必須檢查床身及機(jī)頭油池不得留有棉紗及其它雜物，防止棉紗等雜物造成潤(rùn)滑油路堵塞、床身小車(chē)以及絲杠卡死。定期檢查油位及各潤(rùn)滑點(diǎn)，油位少于游標(biāo)下限時(shí)及時(shí)添加，各潤(rùn)滑點(diǎn)必須按期加油（尤其是后卡盤(pán)按期注油，防止軸承損壞）。開(kāi)機(jī)前檢查床身壓板螺絲是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)或損壞的及時(shí)緊固或更換。

3.4 冷軋管機(jī)的基本故障分析

1） 床身小車(chē)沒(méi)有前進(jìn)后退：如果是機(jī)械傳動(dòng)控制，一般檢查倒車(chē)電機(jī)皮帶是否完好，床身前面和后面的限位開(kāi)關(guān)是否完好，床身是否有棉紗等雜物使小車(chē)卡死，按鈕開(kāi)關(guān)是否損壞以及配電柜是否有斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)。如果是伺服系統(tǒng)控制，根據(jù)PLC 錯(cuò)誤代碼分析故障原因。

2） 沒(méi)有轉(zhuǎn)角或送進(jìn)：檢查絲杠或光桿聯(lián)軸器是否脫開(kāi),如果是伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)角或送進(jìn)，可以斷電重新開(kāi)機(jī)試一次或者通過(guò)錯(cuò)誤代碼分析，檢查傳動(dòng)軸是否斷裂.檢查操作臺(tái)按鈕開(kāi)關(guān)以及配電柜開(kāi)關(guān)。

3） 機(jī)頭潤(rùn)滑油路故障：檢查潤(rùn)滑泵是否正常工作.油路管道是否破損或者堵塞、過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞。

4） 冷軋管機(jī)軋制過(guò)程出現(xiàn)尺寸精度不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)從以下幾點(diǎn)排查：首先檢查軋輥表面情況，調(diào)整斜鐵及調(diào)節(jié)尺寸螺桿是否完好。其次檢查機(jī)頭各連接部位銅套間隙是否過(guò)大。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)冷軋管機(jī)基本組成與特點(diǎn)分析發(fā)現(xiàn)，冷軋管機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與它發(fā)生的故障緊密聯(lián)系。只有做好日常的維護(hù)保養(yǎng)，按操作規(guī)程開(kāi)機(jī)，才能降低故障，從而達(dá)到設(shè)備的高效利用率，加工出合格的產(chǎn)品來(lái)。