勤昆科技(昆山)有限公司(以下簡稱勤昆科技),注冊資本1000萬美元。經(jīng)營范圍為設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)非金屬制品模具,精沖模、精密型腔模,電腦用、通訊用、刀片式與機架式服務(wù)器用連接器、接插件等新型電子元器件,大中型電子計算機、便攜式微型計算機、高檔服務(wù)器制造,電腦用機箱、外殼等五金件開發(fā)、生產(chǎn),銷售自產(chǎn)產(chǎn)品,從事貨物進出口業(yè)務(wù),是一家外商獨資的企業(yè)。
隨著工廠面對越來越多的客單化生產(chǎn)及快速交貨需求,對信息數(shù)字化及管理實時化的重視度日趨高漲。借由物聯(lián)網(wǎng)讓設(shè)備聯(lián)網(wǎng)“落地”,將原設(shè)備進行升級改造,讓生產(chǎn)對策更精準(zhǔn),讓現(xiàn)場的數(shù)據(jù)變得有價值,已成為大部分工廠管理者的需求共識。
搭建智慧工廠設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實現(xiàn)車間信息化
勤昆科技現(xiàn)有的沖床車間和NCT車間,設(shè)備間獨立運行,設(shè)備狀態(tài)和人員信息無法及時獲取,信息化基礎(chǔ)幾乎為零,管理層無法做出快速準(zhǔn)確的決策。
設(shè)備利用低下。勤昆科技生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)控機臺部分均為單站式作業(yè),機臺需有人看守作業(yè),通過人工登記,做區(qū)域看板管控、刀具人工管理等,設(shè)備產(chǎn)能產(chǎn)量低,大部分并未將性能發(fā)揮到最大化。
信息化程度不高。雖然已經(jīng)實施了部門級的軟件方案,如PDM系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、物流系統(tǒng)等,但其信息采集仍為人工作業(yè),如人工操機紙單作業(yè)、機修、領(lǐng)班、QC人工巡檢,使得各部門間信息交流不暢,大大制約著企業(yè)的生產(chǎn)及發(fā)展。
為此,勤昆科技結(jié)合研華iFactory SRP(Solution-Ready Packages解決方案包)標(biāo)桿化KPI管理看板及后臺數(shù)據(jù)分析,找到數(shù)據(jù)可視化方法,對設(shè)備生產(chǎn)進行有序化管理,可實現(xiàn)資訊即時到達、目標(biāo)自動檢核,同時具備預(yù)警通知及協(xié)調(diào)資源功能,將人員作業(yè)步驟電子化、資訊化,讓生產(chǎn)更具備彈性。管理者可隨時隨地掌控現(xiàn)場生產(chǎn)信息及管理績效指標(biāo),進而達成產(chǎn)能提升、效益提升、人力下降、管理成本下降等成果,全面優(yōu)化生產(chǎn)效率。管理者亦可通過云平臺服務(wù),實現(xiàn)遠程同步,使維運更加方便快捷。因此,智慧工廠設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的實施,必須充分考慮勤昆科技的實際需求,全面實現(xiàn)沖壓車間、NCT車間機臺設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。
搭建極具特色的智慧工廠解決方案
根據(jù)對勤昆現(xiàn)場情況的實際調(diào)研和溝通,包括對現(xiàn)有制造管理模式、IT系統(tǒng)信息和對現(xiàn)場建置,設(shè)備運行狀況的調(diào)研了解,整合靈活的架構(gòu)設(shè)計、開放的系統(tǒng)平臺、良好的通訊連接性、組態(tài)的方便性、系統(tǒng)高可靠性以及維護的便捷性,依托于研華WISE-PaaS智能工廠物聯(lián)網(wǎng)平臺iFactory SRP解決方案,搭建極具特色的智慧工廠解決方案。通過分步分階段實施,根據(jù)勤昆科技的實際需求初步擬定以沖壓車間、NCT車間智能化改造為一期工程,構(gòu)建開放式系統(tǒng)平臺,在一期工程完成后,借助研華方案強大的可擴展性,后期在該系統(tǒng)架構(gòu)上可便捷實現(xiàn)其他廠區(qū)車間的系統(tǒng)實施。
戰(zhàn)情室系統(tǒng)
戰(zhàn)情室平臺可以整合設(shè)備、產(chǎn)線、工廠廠區(qū)及集團等KPI信息操盤管理,經(jīng)由多維度數(shù)據(jù)分析,讓工廠管理人員從中挖掘數(shù)據(jù)價值,搭配WISE-PaaS Dashboard可視化系統(tǒng),可有效管理設(shè)備狀態(tài)、稼動率、設(shè)備產(chǎn)能產(chǎn)量、工時、單位成本及能源成本分析等。
此系統(tǒng)深度統(tǒng)計分析,協(xié)助管理者發(fā)現(xiàn)異常,持續(xù)優(yōu)化人機料法環(huán)各項環(huán)節(jié)。
沖壓智能化解決方案
在智能沖壓設(shè)備監(jiān)測客戶端電腦軟件界面輸入員工號,系統(tǒng)隨機監(jiān)控整個生產(chǎn)作業(yè)過程,包含當(dāng)前人員信息、機臺狀態(tài)、模具狀態(tài)、輸入當(dāng)前條碼/工單,系統(tǒng)將自動串聯(lián)后臺系統(tǒng)并按照對應(yīng)狀態(tài)切換不同監(jiān)控功能。
NCT+鐳射智能化解決方案
在智能NCT+鐳射設(shè)備監(jiān)測客戶端電腦軟件界面輸入員工號,系統(tǒng)隨機開始監(jiān)控機臺信息以及整個生產(chǎn)作業(yè)過程,包含當(dāng)前人員信息,機臺狀態(tài),輸入當(dāng)前條碼/工單,系統(tǒng)將自動串聯(lián)后臺系統(tǒng)并按照對應(yīng)狀態(tài)切換不同監(jiān)控功能。
ESOP系統(tǒng)解決方案
在ESOP客戶端電腦軟件界面輸入當(dāng)前條碼/工單,從ESOP管理后臺獲取對應(yīng)料號和SOP名稱,通過軟件下載對應(yīng)SOP到本地,隨即通過PDF軟件打開呈現(xiàn)。ESOP搭建有消息廣播機制,推送廣播消息至全部客戶端ESOP系統(tǒng)。
勤昆科技的信息化建設(shè)之路,打通了部門與不同系統(tǒng)間的溝通壁壘。iFactory SRP解決方案充分考慮了“智能+制造”兩個核心,以智能制造能力成熟度為考慮,將各種制造資源要素(人、機器、能源等)與制造過程(設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售和服務(wù))等數(shù)字化,通過系統(tǒng)集成,對信息融合中的數(shù)據(jù)進行挖掘利用,并反饋優(yōu)化制造過程和資源要素,推動組織最終達到個性化定制、遠程運維與協(xié)同制造的新興業(yè)態(tài)。
勤昆科技的智慧工廠建設(shè)采用分布式部署,兼容性好,充分發(fā)揮各構(gòu)件的運算能力,將系統(tǒng)效能、處理速度發(fā)揮到極致,項目風(fēng)險低,實施周期短, 充分做到了穩(wěn)定性與開放性兼顧,真正實現(xiàn)了各子系統(tǒng)間相互獨立,系統(tǒng)投資回報率高。
未來發(fā)展
組裝線車間智能化
制造業(yè)人工組裝線效率成為必修議題。通過研華組裝線效益監(jiān)控方案,精準(zhǔn)采集電批控制器數(shù)據(jù)實時并分析,通過可視化工單看板檢視組裝現(xiàn)場績效指標(biāo),同時提供數(shù)字化智能防漏鎖浮鎖滑牙,提升品質(zhì)良率,助推全員品質(zhì)管理。
加工車間智能化
在數(shù)控設(shè)備監(jiān)測客戶端電腦軟件界面輸入員工號,系統(tǒng)隨即監(jiān)控機臺信息及整個生產(chǎn)作業(yè)過程,如當(dāng)前人員信息、機臺狀態(tài)、輸入當(dāng)前條碼/工單,系統(tǒng)將自動串聯(lián)后臺系統(tǒng)并按對應(yīng)狀態(tài)切換不同監(jiān)控功能,通過直觀的界面獲取當(dāng)前生產(chǎn)資訊,包含指導(dǎo)數(shù)資訊及品質(zhì)異常資訊。
通過其余項目的補充規(guī)劃,進一步驗證研華WISE-PaaS的開放性及擴展性,通過快速聯(lián)結(jié)機制,協(xié)助客戶迅速開發(fā)、布署、營運設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管理、大數(shù)據(jù)分析預(yù)測及可視化等。平臺具備多租戶、彈性伸縮的功能,可以依據(jù)服務(wù)需求,隨時增減服務(wù)容量,亦可應(yīng)付反應(yīng)時間以秒計算服務(wù)需求,在使用量低時也能有效節(jié)省成本。
同時平臺提供機器學(xué)習(xí)服務(wù),提供多個流程分析模組,并結(jié)合業(yè)界專家合力打造不同領(lǐng)域解決方案,通過儀表板和機器學(xué)習(xí)結(jié)果進行關(guān)聯(lián),將多種類型機器學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)提供至用戶以直觀的分析及預(yù)測結(jié)果。