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制動(dòng)皮碗裝配方向檢測(cè)系統(tǒng)

2019-11-16 11:04:40華士丹郭斌胡曉峰范偉軍陸藝
中國(guó)測(cè)試 2019年7期
關(guān)鍵詞:制動(dòng)缸機(jī)器視覺(jué)

華士丹 郭斌 胡曉峰 范偉軍 陸藝

摘要:汽車(chē)制動(dòng)皮碗裝配方向錯(cuò)誤會(huì)使主缸密封性能不良,進(jìn)而影響汽車(chē)制動(dòng)性能。制動(dòng)缸為半密封工件,成像較難,故使用錐面鏡對(duì)安裝好的皮碗全景成像。視覺(jué)成像中,皮碗方向不同,光的反射角度不同,具有不同特征,故配合NI Assistan硯圖像處理技術(shù)編譯圖像處理算法,通過(guò)圓心檢測(cè)、全景圖像雙線性插值法展開(kāi),矩形圖像融合拼接、灰度值投影等算法處理圖像,設(shè)定灰度和比例系數(shù)K判別皮碗方x向。測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確率高,測(cè)試的200張圖像中,僅誤判一張,基本滿足工業(yè)檢測(cè)需求。

關(guān)鍵詞:機(jī)器視覺(jué);制動(dòng)缸;錐面鏡;全景成像;密封皮碗;圖像算法

中圖分類號(hào):TP272 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1674-5124(2019)07-0152-05

收稿日期:2018-05-19;收到修改稿日期:2018-06-24

基金項(xiàng)目:國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃(2017YFF0206306);浙江省基礎(chǔ)公益研究計(jì)劃(LG618E050009)

作者簡(jiǎn)介:華士丹(1994-),女,江蘇無(wú)錫市人,碩士,主要從事汽車(chē)零部件智能檢測(cè)技術(shù)的研究。

0 引言

制動(dòng)皮碗是汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)中不可缺少的零部件[1],制動(dòng)主缸腔體內(nèi)裝配有柱塞組件、主皮碗以及副皮碗,主皮碗和副皮碗分設(shè)于進(jìn)油孔兩側(cè),由于其單方向密封的特性,需要兩個(gè)皮碗背靠背安裝以滿足密封性能。皮碗通常由人工區(qū)分,涂油后由機(jī)器或人工進(jìn)行裝配。由于人工操作中極易裝反、裝錯(cuò)或漏裝皮碗,且制動(dòng)主缸屬于半密封式工件,其內(nèi)部狹長(zhǎng)無(wú)法直接檢測(cè)皮碗裝配情況,以致皮碗裝配出錯(cuò)率高,使得生產(chǎn)效率低下[2]。

由于皮碗涂油后安裝,油污影響使得傳統(tǒng)的光學(xué)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)檢測(cè)功能,因此設(shè)計(jì)了一套基于NIVision的視覺(jué)開(kāi)發(fā)軟件,配合錐面鏡反射成像系統(tǒng),通過(guò)機(jī)器視覺(jué)采集皮碗安裝完整圖像,再通過(guò)算法處理對(duì)制動(dòng)主缸皮碗方向?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)判斷,此方法能夠提高皮碗裝配合格率,提高工業(yè)效率。

1 檢測(cè)原理

副皮碗結(jié)構(gòu)如圖1所示。副皮碗具有內(nèi)圈、外圈以及內(nèi)圈護(hù)衛(wèi)而成的孔狀部分,皮碗內(nèi)徑18mm,外徑22~,寬5~。其在制動(dòng)缸中的安裝方向?yàn)橐磺桓逼ね腴_(kāi)口朝向主缸內(nèi)側(cè),二腔副皮碗朝向主缸外側(cè)。

因主副皮碗為上下不對(duì)稱結(jié)構(gòu),放置方向不同對(duì)光線反射效果不同,呈現(xiàn)出不同的圖像,且涂油后增強(qiáng)光線的反射效果,故通過(guò)錐面鏡反射將皮碗內(nèi)側(cè)表面圖像通過(guò)相機(jī)采集,再由軟件處理。

因主缸內(nèi)徑狹小,光源射人光線較少,不易成像,故設(shè)計(jì)一種錐面鏡全景成像方法[3],通過(guò)45°斜角錐面鏡將光線反射至主缸內(nèi)部照亮皮碗,并將皮碗內(nèi)側(cè)矩形圖通過(guò)錐面鏡反射,以圓環(huán)的形式映射到相機(jī)靶面。其光路圖如圖2所示。A點(diǎn)為凹槽上端點(diǎn),B點(diǎn)為凹槽下端點(diǎn)。A'、B'為錐面鏡中A、B點(diǎn)的虛像。整個(gè)凹槽經(jīng)反射后在相機(jī)靶面呈現(xiàn)以凹槽上邊緣為內(nèi)圓,下邊緣為外圓的圓環(huán),后續(xù)通過(guò)圖像處理展開(kāi)補(bǔ)償,快速方便且易于實(shí)現(xiàn)。錐面鏡由固定支架固定,為補(bǔ)償支架遮擋造成的圖像缺失,在檢測(cè)時(shí)將工件旋轉(zhuǎn)一定角度避開(kāi)遮擋部分二次成像,對(duì)兩幅圖進(jìn)行裁剪和拼接得到全景圖。

2 檢測(cè)裝置

實(shí)現(xiàn)錐面鏡全景成像需設(shè)計(jì)一套視覺(jué)傳感機(jī)構(gòu)[4],其能在主缸中精準(zhǔn)定位并左右運(yùn)動(dòng)、因錐面鏡部分被錐面鏡固定支架遮擋,故先采集一張遮擋圖,旋轉(zhuǎn)90°避開(kāi)原遮擋部分后采集新圖,后期通過(guò)拼接復(fù)原原圖。視覺(jué)傳感機(jī)構(gòu)在主缸內(nèi)工作示意圖如圖3所示。

視覺(jué)傳感機(jī)構(gòu)包括相機(jī)、鏡頭、光源、錐面鏡固定支架以及錐面鏡。

選擇CMOS傳感器型號(hào)為MV-CA060-IOM,有效像素600萬(wàn),感光尺寸7.2×5.3mm2。鏡頭型號(hào)MVL-HF2528M-6MP,焦距25mm。因成像物距較大,而錐面鏡成像面積較小,所以選擇600萬(wàn)像素的相機(jī)以保證錐面鏡成像分辨率。相機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)通與PC通信,由LabVIEW VAS驅(qū)動(dòng)并獲取圖像。

通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)視覺(jué)傳感機(jī)構(gòu)向右移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)以采集圖像[5-6]。從左至右依次經(jīng)過(guò)一腔副皮碗,二腔副皮碗。其工作流程圖如圖4所示。

3 圖像處理及算法設(shè)計(jì)

通過(guò)錐面鏡成像系統(tǒng),采集的皮碗正裝反裝全景圖如圖5所示。

由圖可知,副皮碗正反裝差異主要為斷續(xù)的橫線與其鄰近的亮線,圖中已用紅色圓環(huán)框出。由于環(huán)形全景圖不易分析,故將全景圖展開(kāi)成矩形進(jìn)行處理。

3.1 圖像采集與處理

通過(guò)LabVIEW軟件與相機(jī)通信交互,能夠?qū)崟r(shí)采集圖像。圖像經(jīng)過(guò)平滑濾波去除噪聲,經(jīng)由圓心檢測(cè)、全景圖展開(kāi)、圖像融合與邊緣提取等處理得到特征明顯的皮碗全景圖。圖像處理主要流程如圖6所示。

3.1.1 圓檢測(cè)

為將環(huán)形全景圖展開(kāi)成直觀的矩形圖,需獲取圓環(huán)的圓心、內(nèi)徑與外徑?;舴蜃儞Q[7-8]檢測(cè)算法用于檢測(cè)圖像中是否存在某一特定形狀物體,它通過(guò)一種投票算法檢測(cè)具有特定形狀的物體。該過(guò)程在一個(gè)參數(shù)空間中通過(guò)計(jì)算累計(jì)結(jié)果的局部最大值得到一個(gè)符合該特定形狀的集合作為霍夫變換結(jié)果,此處通過(guò)霍夫變換檢測(cè)圓環(huán)圓心與半徑。

設(shè)圓的方程為

(x-a)2+(y-b)2=R4(1)其中a、b為圓心,R為內(nèi)徑。對(duì)方程求導(dǎo)獲取已知邊緣方向,得到

2(x-a)+2(y-b)dy/dx=0(2)

在圖像前景點(diǎn)加上方向信息即可得到圓心所在直線,繼而得內(nèi)徑R。以同樣的方式得到外徑后,即可通過(guò)已知參數(shù)展開(kāi)環(huán)形圖像。

3.1.2 全景圖像展開(kāi)

完成圓心、內(nèi)徑、外徑的提取后,即可通過(guò)全景圖像的展開(kāi)基于坐標(biāo)變換和插值運(yùn)算理論,將原圖像映射為矩形圖,并復(fù)制灰度值,完成圖像展開(kāi)。全景成像有以下兩種展開(kāi)算法:鄰近插值法與雙線性插值法[9]。鄰近插值法通過(guò)反向映射得到浮點(diǎn)類型坐標(biāo),四舍五人得到整數(shù)坐標(biāo),是最直觀的圖形變換方法。雙線性插值法能根據(jù)映射點(diǎn)在圖像中的位置,將橫縱軸上4個(gè)鄰近的像素點(diǎn)進(jìn)行插值計(jì)算,較鄰近插值法更為準(zhǔn)確。雙線性插值法如圖7所示,映射點(diǎn)N(xy)的坐標(biāo)為

f(x.v)=(1-u)(1-v)·f(i,i)+u(1-v)·f(i+1,j)+(1-u)v·f(i,j+1)+uv·fi(i+1,j+1)

雙線性插值法圓環(huán)展開(kāi)示意圖如圖8所示。圖8(a)中紅色環(huán)壁ABCD為皮碗的一部分,其在錐面鏡上的投影為圖8(a)中藍(lán)色環(huán)壁A'B'C'D',映射至相機(jī)靶面得到圖8(b)中扇形A'B'C'D'。以線L'為基準(zhǔn)展開(kāi)扇形圖,通過(guò)雙線性插值法補(bǔ)償后得到圖8(c)中矩形A'B'C'D',算法展開(kāi)后得到矩形ABCD。

3.1.3 圖像拼接

圖像掩膜[8]是圖像融合拼接的常用方法。其通過(guò)對(duì)處理的圖像部分遮擋來(lái)控制有效圖像處理的區(qū)域。設(shè)未旋轉(zhuǎn)的圖像為旋轉(zhuǎn)。。展開(kāi)圖并設(shè)為f(xi),旋轉(zhuǎn)90°后的展開(kāi)圖設(shè)為f(x2),其分別如圖9(a)、(b)所示。所用掩膜如圖9(c)所示,設(shè)為g(x),則完整圖:

f(x)=f(x1)*g(x)+f(x2)*[1-g(x)](4)

完整展開(kāi)圖如圖9(d)所示。

3.1.4 皮碗邊緣提取

由圖9(d)可知,皮碗邊緣有明亮彎曲的油斑,為實(shí)驗(yàn)結(jié)果更直觀,提取皮碗邊緣。通過(guò)掃描圖像進(jìn)行投影變換,以圖像像素矩陣行數(shù)為x軸,每行像素和為Y軸,繪制投影圖,如圖10所示。

選取灰度和250000為邊緣值,得到上邊緣位于行數(shù)20,下邊緣位于行數(shù)250。截取圖像得到如圖11所示皮碗邊緣提取圖。

3.2 皮碗朝向檢測(cè)

圖像邊緣處理后,得到較為清晰的皮碗內(nèi)側(cè)全景展開(kāi)圖。通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)皮碗朝內(nèi),朝外的差異為朝外皮碗在1/3寬度處有一條明亮的線以及與其緊挨的斷續(xù)的線段,其均由皮碗朝外時(shí)光線大量反射造成,而朝內(nèi)放置皮碗則無(wú)此特征。故將兩種朝向的皮碗全景圖灰度和投影至行方向,得到圖12和圖13,更直觀展現(xiàn)皮碗不同朝向的特征[10]。

根據(jù)投影圖觀察可得,在寬度45~120之間,朝上皮碗具有雙波峰特性[11],且峰值約為120~180之間灰度值總和的兩倍,又因油污影響,峰值分布會(huì)略有偏移。故選擇一定寬度的固定區(qū)間查找區(qū)間最大值以此減小峰值偏移造成的誤差。設(shè)定45~80為第1區(qū)間,80~120為第2區(qū)間,120~180為第3區(qū)間,統(tǒng)計(jì)朝上朝下副皮碗圖像各100張,計(jì)算寬度第1區(qū)間灰度和最大值I1,第2區(qū)間灰度和最大值I2,第3區(qū)間最大值I3,可得波峰和比值K:

K=(I1+I2)(5)

得到開(kāi)口朝內(nèi)、外副皮碗波峰和比值分布如圖14、圖15所示。

由圖14、圖15可得,當(dāng)K值為3時(shí),能區(qū)分副皮碗朝向。

LabVIEW編譯系統(tǒng)軟件界面如圖16所示。

4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

通過(guò)以上方法,初步實(shí)現(xiàn)皮碗朝向判別。為驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性,取50個(gè)工件,一腔二腔兩個(gè)位置均放置朝內(nèi)皮碗或朝外皮碗,采集皮碗安裝兩個(gè)方向的全景圖各100張,共200張進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果為朝內(nèi)放置檢測(cè)正確99張,朝外放置正確100張,基本滿足檢測(cè)要求。

本測(cè)試通過(guò)LabVIEW與NI Vision結(jié)合[12],實(shí)現(xiàn)了圖片的實(shí)時(shí)處理與判斷。

5 結(jié)束語(yǔ)

本文設(shè)計(jì)了一個(gè)制動(dòng)皮碗裝配方向檢測(cè)系統(tǒng),提出了一種全新的檢測(cè)皮碗方法。系統(tǒng)通過(guò)將視覺(jué)傳感機(jī)構(gòu)探人主缸內(nèi)部,采集皮碗旋轉(zhuǎn)前后的兩張全景圖像,再配合NI Vision軟件編程對(duì)圖像進(jìn)行圓心檢測(cè)、環(huán)形展開(kāi)、圖像融合拼接、灰度值投影、結(jié)果判斷等處理,將錐面鏡反射成像的機(jī)器視覺(jué)方法與NI Vision機(jī)器視覺(jué)算法結(jié)合,完成了制動(dòng)皮碗的方向檢測(cè)。測(cè)試結(jié)果證明檢測(cè)準(zhǔn)確率高,能夠滿足工業(yè)要求,較好地解決了工業(yè)上汽車(chē)制動(dòng)主缸內(nèi)部密封皮碗裝配方向難以判斷的問(wèn)題,能夠顯著提高工業(yè)裝配效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

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(編輯:徐柳)

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