韓鵬

摘要：鍋爐的供水系統(tǒng)是整個鍋爐運行根基，供水系統(tǒng)的主要樞紐是系統(tǒng)中的給水泵，而給水泵的不正常安裝容易導致水泵的損壞。供水系統(tǒng)的受損會導致鍋爐基本上癱瘓，嚴重影響生產(chǎn)?，F(xiàn)在在安裝給水泵時常常忽略水泵的安裝質(zhì)量，沒有對安裝質(zhì)量太多重視，往往會產(chǎn)生水泵安裝完以后不能正常運轉(zhuǎn)，或者運轉(zhuǎn)不正常，導致整個供水系統(tǒng)的不能運行。本文著重對多級給水泵的安裝技術(shù)進行了探討，希望可以給予讀者啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：供水系統(tǒng);多級給水泵;安裝技術(shù)

1泵機組基本概念

（1）給水泵組系由膜片式聯(lián)軸器、電動機、給水泵及其附屬設(shè)備組成。（2）給水泵為單殼體分段多級泵，主要結(jié)構(gòu)件包括定子部分、轉(zhuǎn)子部分、平衡機構(gòu)、軸端密封、軸承部分及聯(lián)軸器。（3）定子部分：主要由軸承體、首蓋、進水端、導葉、中段、出水段、尾蓋等零件組成。（4）軸端密封：軸端密封采用機械密封。為保證機械密封正常工作，必須維持密封端面有液膜存在，起到潤滑作用。（5）聯(lián)軸器：泵與電機均采用彈性膜片聯(lián)軸器。

2施工工藝

3施工方法及要求

3.1設(shè)備開箱檢查

對到貨設(shè)備按照設(shè)備清單、圖紙要求會同有關(guān)部門進行清點，并對設(shè)備完好情況進行外觀檢查。

3.2基礎(chǔ)準備

3.2.1基礎(chǔ)鑿毛

（1）與二次澆灌混凝土接觸的表面應鑿出毛面，清除油污及其他雜物。（2）放置墊鐵處的混凝土表面應研磨平整，與墊鐵接觸密實，墊鐵放上后無翹動現(xiàn)象。（3）地腳螺栓孔內(nèi)清潔、無雜物。（4）縱橫中心線偏差≤10mm。（5）標高偏差±10mm。

3.2.2墊鐵配置

墊鐵分布在地腳螺栓孔兩側(cè)及承荷重部位。墊鐵布置位置研磨好后測量其標高，配置平墊鐵，保證每疊墊鐵不超過5塊，并只允許一對斜墊。安裝時用水準儀調(diào)整墊鐵標高，主泵、電機、安裝墊鐵承力面全部采用研磨工藝，當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞人的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。

3.3地腳螺栓安裝

（1）檢查地腳螺栓的長度、直徑是否符合圖紙要求，將地腳螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干凈。（2）地腳螺栓垂直度誤差應小于1%。（3）地腳螺栓與其孔壁間隙要均勻。（4）地腳螺栓末端不碰孔底，可以使地腳螺栓自由懸垂。（5）螺栓擰緊后，螺母上應露出2-3扣，螺母應鎖緊。

3.4設(shè)備安裝

3.4.1電機安裝

（1）將電機運至汽機廠房內(nèi)，用檢修的橋式起重機吊裝就位。（2）穿裝地腳螺栓，螺栓上部露出2到3扣。（3）調(diào)整使標高、縱橫中心線位置合適。將設(shè)備調(diào)平，臺板縱橫向水平度≤0.04mm/m。

3.4.2主給水泵安裝

（1）將給水泵組運至汽機廠房內(nèi)，用檢修用橋式起重機吊裝就位。（2）安裝好地腳螺栓，擰上螺母，并使地腳螺栓處于自由懸垂狀態(tài)。

3.4.3澆灌地腳螺栓孔

澆灌時，確保地腳螺栓垂直，地腳螺栓孔澆灌到與周圍基礎(chǔ)上表面平齊，不可超過墊鐵。地腳螺栓孔內(nèi)水泥達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓。

3.5泵組對輪找正

（1）根據(jù)安裝圖紙對泵組按軸系揚度要求進行找平找正。（2）若聯(lián)軸器間帶有加長軸，對輪找正應根據(jù)各對輪間距及對輪尺寸制作對輪找正工具。（3）電機處于最終位置且轉(zhuǎn)子應在磁場中心，應將主泵的轉(zhuǎn)子拉向入口端方向，直到其停住，轉(zhuǎn)子在找正過程軸向位置應保持不變。電機水平找正后，由于軸存在撓度使機組的其它部分在進行精確找正時產(chǎn)生一定位置傾斜，所以對電機設(shè)備進行縱向和橫向找平，機組的其它部分只需對軸橫向找正。（4）聯(lián)軸器對輪找正時按制造廠給定的對輪中心預留數(shù)值進行。

3.6基礎(chǔ)二次灌漿

對輪找正工作完成后，點焊墊鐵并進行電機、主泵的二次灌漿。灌漿前應澆水浸泡24小時，設(shè)備底座需進行除漆、除油處理，泵底座灌漿高度按圖紙要求，澆注混凝土時泵組底座不得有間隙且必須連續(xù)不得中斷。

3.7潤滑油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝

（1）按圖紙的設(shè)計要求，把冷卻器就位于其基礎(chǔ)之上，然后找平，將螺栓灌漿，待混凝土凝固后擰緊地腳螺栓，只擰緊一端的，另一端仍能動，因此，冷卻器可以向一邊移動。（2）根據(jù)設(shè)計的管路系統(tǒng)圖紙，按泵組所屬各設(shè)備現(xiàn)場的實際相對位置，確定潤滑油管道走向。（3）油管道全部采用氬弧打底、電焊蓋面的焊接工藝。油管道采用二次組裝方法，對所有油系統(tǒng)管道預組裝后，拆下用鹽酸浸泡酸洗法酸洗，酸洗合格后二次組裝。（4）油管道配制時注意保證回油管道坡度（1：50）。油系統(tǒng)酸洗前應完成油系統(tǒng)所有壓力表、溫度計等附件開孔工作完畢。

3.8其他相關(guān)管道及附件安裝

（1）給水接管安裝。給水接管安裝前用白布清潔干凈，水泵的進水管出水管必須采用無應力連接，防止泵受到過大應力，引起設(shè)備移位，導致設(shè)備損壞。（2）冷卻水管路安裝。管路和閥門布置正確合理，方向正確，水流暢通，無堵塞，支架牢固。（3）附屬閥門安裝。（4）閥門檢驗合格，安裝方向正確。（5）完成壓力表、溫度計、對輪保護罩安裝。（6）配合熱工安裝流量計。（7）泵組復查找正。所有與設(shè)備連接管道安裝完后，復查對輪進行最后我正。

4結(jié)束語

水泵的安裝是鍋爐附屬設(shè)備安裝的重要組成部分，正確的安裝程序可以減少水泵安裝以后出現(xiàn)問題的概率，減少檢修頻次，節(jié)約成本。另外，正確的安裝可以使水泵運行壽命的增加，減少開支。因此，在安裝過程中一定要遵守規(guī)定，按照正確的安裝規(guī)定進行安裝。