李加亮+張霞

[摘 要]水泵機(jī)組的安裝工程是一項(xiàng)龐大的工程。一般都是埋在地下與地下河道相連接，安裝必須保證水泵可以正常運(yùn)行。正確的安裝程序可以減少水泵安裝下去以后出現(xiàn)問(wèn)題的概率大大減少，減少了以后的維修費(fèi)用，節(jié)約了成本，因此，在安裝過(guò)程中一定要遵守規(guī)定，按照正確的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

[關(guān)鍵詞]水泵機(jī)組 安裝技術(shù) 要點(diǎn) 建議

中圖分類號(hào)：TV515 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）25-0364-01

一、水泵安裝前的準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備齊全水泵的安裝技術(shù)資料。水泵安裝技術(shù)資料應(yīng)有：水泵的平面位置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、安裝施工圖及施工說(shuō)明；水泵使用說(shuō)明書(shū)及與水泵安裝有關(guān)的技術(shù)文件；與水泵安裝有關(guān)的管線等。

2、對(duì)水泵進(jìn)行開(kāi)箱檢查

2.1水泵的開(kāi)箱檢查主要是外觀檢查，其中水泵的種類、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，水泵不應(yīng)有損壞、銹蝕，零部件和附件不應(yīng)有短缺，并按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)所帶的工具、備件、附屬材料和密封件等。

2.2開(kāi)箱檢查中，如有缺件、銹蝕、備件不全等，應(yīng)及時(shí)提出，并會(huì)同有關(guān)人員分析原因，妥善處理。開(kāi)箱檢查完畢后應(yīng)作記錄，并辦理移交手續(xù)。

2.3為保證水泵基礎(chǔ)質(zhì)量，應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高以及螺栓孔位置進(jìn)行控制。檢查基礎(chǔ)隱蔽記錄與混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，并復(fù)核坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高和螺栓孔位置是否正確。

2.4對(duì)水泵地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物進(jìn)行清理干凈，并對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿平處理。如在混凝土基礎(chǔ)設(shè)置斜墊鐵或平墊鐵，應(yīng)將墊鐵調(diào)平；如設(shè)置隔振器，其安裝位置應(yīng)正確，各個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，但立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器。

二、水泵安裝技術(shù)流程

1、水泵就位前，根據(jù)施工詳圖和水泵制造廠的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，放出安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高，確定水泵定位用的基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)，且要做好標(biāo)記，作為水泵的測(cè)量位置。

2、水泵就位后，應(yīng)在水泵確定的測(cè)量位置上進(jìn)行找正、調(diào)平。

2.1水泵平面位置的找正。按照基準(zhǔn)線的平面位置及中心線，將水泵平面位置找正，用鋼卷尺在水泵的測(cè)量位置上進(jìn)行檢測(cè)，其允許偏差±2 mm。

2.2水泵標(biāo)高的找正。用墊鐵將水泵的高程調(diào)整至設(shè)計(jì)高程，用水準(zhǔn)儀或鋼卷尺在水泵的測(cè)量位置上進(jìn)行檢測(cè)，其允許偏差±1 mm。

2.3水泵的調(diào)平。在水泵平面位置和標(biāo)高找正后校核水泵的水平度，用水平儀在水泵的測(cè)量位置上進(jìn)行檢測(cè)，其縱向安裝水平度偏差不應(yīng)大于 0.1 mm/1 000 mm、橫向安裝水平度偏差不應(yīng)大于 0.2 mm/1 000 mm。

3、水泵的固定。在水泵找正、調(diào)平后，對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行二次灌漿，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上后擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻，以免水泵起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)水泵性能產(chǎn)生不良影響，同時(shí)，對(duì)水泵的平面位置、標(biāo)高、水平度進(jìn)行復(fù)檢。

4、水泵電動(dòng)機(jī)安裝。在水泵找正、調(diào)平及固定后以水泵為基準(zhǔn)進(jìn)行電動(dòng)機(jī)安裝，調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同軸度，用塞尺和百分表檢測(cè)，聯(lián)軸器軸向傾斜允許偏差 0.8 mm/1 000 mm，聯(lián)軸器徑向位移允許偏差0.1 mm。

5、吸水管和出水管安裝

5.1吸水管和出水管安裝前，應(yīng)將管子內(nèi)部和管端清洗干凈，并清除雜物，保證管道的潔凈。5.2吸水管和出水管與水泵連接前，應(yīng)檢查水泵緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

5.3吸水管和出水管與水泵連接時(shí)，二者法蘭端面應(yīng)平行，不應(yīng)借法蘭螺栓或接頭強(qiáng)行與水泵連接，應(yīng)分別裝設(shè)柔性連接管，并且吸水管和出水管應(yīng)安裝各自獨(dú)立的支架，不讓水泵直接承受管道的重量，以免水泵受外力而產(chǎn)生變形。

5.4吸水管在安裝時(shí)，水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。當(dāng)水泵的安裝位置高于吸水液面時(shí)，吸水管的任何部位均不應(yīng)高于水泵的吸水口。在異徑管與水泵連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管，其與吸水管的上部應(yīng)保持平接，且斜面朝下。如采用同心異徑管，則在吸水管上部有倒坡存在，其上部留存的從水中析出的氣體將會(huì)產(chǎn)生氣囊現(xiàn)象，從而破壞水泵吸水管的真空度，降低水泵的流量，甚至?xí)斐伤貌怀鏊?。吸水管各密封面?yīng)擰緊，否則會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，也會(huì)造成水泵不出水。

5.5為了維修方便和使用安全，水泵吸水、出水管上各安裝一只調(diào)節(jié)閥。應(yīng)在出水管上安裝壓力表、止回閥，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，從而確保水泵正常運(yùn)行，增加水泵的使用壽命。

三、調(diào)試及試運(yùn)行

1、水泵調(diào)試

水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，用手（或其他方式）盤(pán)動(dòng)，應(yīng)靈活、無(wú)卡滯、異常聲響等現(xiàn)象；閥門(mén)和機(jī)構(gòu)等的動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗(yàn)，以達(dá)到正確、靈敏和可靠。

2、電氣調(diào)試

2.1電氣設(shè)備的線路檢查。依據(jù)水泵的電氣原理圖和接線圖，對(duì)主回路、控制回路、信號(hào)回路等線路進(jìn)行檢查，排除和更正電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、裝配中的質(zhì)量問(wèn)題以及安裝接線過(guò)程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤等。

2.2電氣設(shè)備的絕緣電阻檢測(cè)。按照規(guī)范要求，用兆歐表對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組及各回路進(jìn)行絕緣電阻的檢測(cè)，其絕緣電阻值應(yīng)不低于 0.5 MΩ。

2.3電氣設(shè)備、元器件的動(dòng)作值調(diào)整和整定。按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)各回路中電氣設(shè)備、元器件、保護(hù)繼電器及其他關(guān)鍵性電氣元器件的動(dòng)作值進(jìn)行調(diào)整和整定，使其符合設(shè)計(jì)要求。

2.4操作控制系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)。必須在水泵電氣設(shè)備、元器件絕緣性能、電氣性能良好的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。暫時(shí)拆除主回路接線，檢查控制回路、保護(hù)回路、信號(hào)回路等性能是否符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

2.5對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行。在模擬試驗(yàn)后恢復(fù)模擬試驗(yàn)時(shí)拆除的主回路接線，并對(duì)動(dòng)力和控制回路再一次進(jìn)行檢查，確保所有操作控制系統(tǒng)的回路動(dòng)作均正常，然后方可對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行。

3、試運(yùn)行開(kāi)停機(jī)流程

3.1試運(yùn)行開(kāi)機(jī)。全開(kāi)吸水管上的閥門(mén)—關(guān)閉出水管上的閥門(mén)—以點(diǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)試驗(yàn)，同時(shí)觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后再正式啟動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)行—以所需工況調(diào)節(jié)出水管上的閥門(mén)開(kāi)度。

3.2試運(yùn)行停機(jī)。停止電機(jī)—關(guān)閉吸水管上的閥門(mén)—應(yīng)放盡泵內(nèi)的積水。試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并做好記錄.

3.2.1）滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)80℃。

3.2.2各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)正常，不得有異常振動(dòng)、聲響和摩擦現(xiàn)象，管道連接應(yīng)牢固、無(wú)滲漏。

3.2.3電動(dòng)機(jī)的電壓、電流等各種電氣參數(shù)應(yīng)正常，儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠。

3.2.4軸密封應(yīng)無(wú)泄露，填料函和軸密封的泄露量不超過(guò)隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。在試運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)行，查明故障原因并排除，然后方可繼續(xù)進(jìn)行試運(yùn)行。水泵應(yīng)在規(guī)定的試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行，且無(wú)異常現(xiàn)象，則水泵通過(guò)試運(yùn)行檢驗(yàn)，并可交付使用。

合安裝規(guī)范要求。

四、水泵安裝的技術(shù)要點(diǎn)

1、水泵安裝前的準(zhǔn)備一定要細(xì)致和全面，這是保證水泵安裝質(zhì)量的前提條件。

2、水泵的找正、調(diào)平以及固定是水泵安裝質(zhì)量的重點(diǎn)。水泵就位后根據(jù)安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行找正和調(diào)平，是為了保證水泵安裝的精度；水泵固定應(yīng)牢固，以免起動(dòng)時(shí)有強(qiáng)烈的振動(dòng)對(duì)水泵性能產(chǎn)生不良影響。

3、吸水管和出水管安裝是水泵安裝的重要組成部分。吸水管和出水管與水泵連接應(yīng)正確，管道及附件的重量不應(yīng)加在水泵上，以免水泵受外力而產(chǎn)生變形，并且吸水管的水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象因?yàn)槿魏我环N現(xiàn)象均可導(dǎo)致水泵不出水。

4、調(diào)試及試運(yùn)行是對(duì)水泵產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量的最終檢驗(yàn)。通過(guò)調(diào)試及試運(yùn)行來(lái)處理和排除水泵及附屬設(shè)備在制造時(shí)存在的缺陷和安裝過(guò)程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤和質(zhì)量問(wèn)題，以確保水泵能夠可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行。

五、建議

安裝實(shí)踐證明，采取以上安裝方法對(duì)提高小型泵站的施工進(jìn)度、確保安裝質(zhì)量具有較高的實(shí)用價(jià)值。為進(jìn)一步提高中型泵站機(jī)組的安裝質(zhì)量，減少安裝累積誤差，根據(jù)安裝過(guò)程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出如下建議：

1、為提高泵站運(yùn)行的質(zhì)量，水泵生產(chǎn)廠家需進(jìn)一步提高機(jī)械加工精度， 減少累積誤差。從水 泵安裝測(cè)量考慮， 測(cè)量部位光潔度要提高。根據(jù)軸線擺度測(cè)量經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在泵軸剛性聯(lián)軸器 出現(xiàn)拐點(diǎn)的機(jī)率較大。

2、有關(guān)部門(mén)應(yīng)制訂中小型泵站安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保工程施工過(guò)程中的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]劉遵啟，王洪民，孫寶寧.中小型泵站水泵安裝方法探討[J].江蘇水利2003年第2期