袁濤
(天津渤化工程有限公司,天津300193)
暖通空調(diào)中的換熱器傳遞著冷流體、熱流體之間的能量,換熱器在整個暖通空調(diào)的運行過程中能源消耗的比重非常高,為了提高資源的利用效率,應(yīng)該注重?fù)Q熱器運行的節(jié)能控制,在換熱器中全面落實運行節(jié)能的方法,完善換熱器在暖通空調(diào)中的運用,確保換熱器具備節(jié)能降耗的條件。換熱器的類型包括:波節(jié)管式、板式、螺紋擾動盤管式、螺旋螺紋管式。供暖用換熱器,一臺停止工作時,運行的換熱器的設(shè)計換熱量應(yīng)保證基本供熱量的需求,寒冷地區(qū)不應(yīng)低于設(shè)計供熱量的65%,嚴(yán)寒地區(qū)不應(yīng)低于設(shè)計供熱量的70%。
本文結(jié)合暖通空調(diào)空調(diào)的運行,例舉換熱器運行節(jié)能中的3 點方法,提高換熱器運行節(jié)能的實踐水平。
暖通空調(diào)中換熱器運行節(jié)能時提出“節(jié)約蒸汽”的要求,采用蒸汽節(jié)能方法,輔助減少暖通空調(diào)的能耗[1]。暖通空調(diào)在建筑工程中負(fù)責(zé)采暖和生活熱水,換熱器運行節(jié)能中實行蒸汽節(jié)能,可以重新利用蒸汽資源,緩解換熱器在運行期間的能耗壓力,換熱器蒸汽節(jié)能措施中專門針對汽水加熱節(jié)能、蒸汽溫控節(jié)能、凝結(jié)水熱能回收節(jié)能進(jìn)行應(yīng)用,重新利用蒸汽中的熱量,暖通空調(diào)的系統(tǒng)供應(yīng)商方面,可以調(diào)節(jié)蒸汽的控制方式,促使換熱器具備蒸汽換熱節(jié)能的條件,同時在換熱器運行期間回收二次蒸汽,達(dá)到運行節(jié)能的目標(biāo)。換熱器蒸汽節(jié)能在工業(yè)建筑暖通空調(diào)中與民用建筑有著明顯的差異,工業(yè)建筑中換熱器的蒸汽節(jié)能措施中主要以廢氣再利用為核心,提出尾氣余熱回收再利用、換熱機(jī)組集成、系統(tǒng)節(jié)能的要求,合理利用蒸汽節(jié)能的方法,可使換熱器在運行中實現(xiàn)節(jié)能。
暖通空調(diào)換熱器的電能節(jié)約也是運行節(jié)能中的一項重要工作。暖通空調(diào)在換熱器電能節(jié)約中采用了兩種方法,第一種是低沸點溶劑蒸餾回流工藝,換熱器在無冷卻介質(zhì)的條件下就可以完成冷凍的工作,此類工藝減少了介質(zhì)冷凍時電機(jī)的能源消耗,在很大程度上節(jié)約了電能資源;第二種是換熱器的精細(xì)化生產(chǎn)工藝,精細(xì)化生產(chǎn)減少了換熱器蒸餾時消耗的時間,有利于提高換熱器的工作效率,由此實現(xiàn)了電能節(jié)約。
暖通空調(diào)工程的成本投資較大,換熱器節(jié)能運行過程中提倡成本節(jié)約,主要是通過換熱器的成本節(jié)約來減少暖通空調(diào)工程建設(shè)時的成本投資規(guī)模[2]。一是改進(jìn)暖通空調(diào)中換熱器的生產(chǎn)工藝,降低換熱器的投資成本,換熱器結(jié)構(gòu)中的冷凝器可以選擇一級設(shè)備,在提高設(shè)備運行水平的同時做到成本節(jié)約;二是在暖通空調(diào)工程的現(xiàn)場環(huán)境中,規(guī)劃換熱器的安裝位置和安裝方式,因為換熱器的安裝費用比較高,所以安裝時要注意暖通工程中新建項目、整改項目的協(xié)調(diào)性,換熱器中設(shè)備、管道安裝要合理,避免出現(xiàn)二次返工的情況;三是換熱器運行時中間體、溶劑使用量的成本節(jié)約,回收換熱器中的溶劑再次投入到換熱工藝中;最后是暖通空調(diào)工程中換熱器的維護(hù)、保養(yǎng),此類工作可以降低換熱器的故障發(fā)生機(jī)率,延長換熱器的使用壽命。
暖通空調(diào)工程換熱器運行節(jié)能實驗研究中,選擇列管式換熱器與板式換熱器進(jìn)行實驗分析,探討換熱器運行節(jié)能的效果。實驗?zāi)M了暖通空調(diào)換熱器的換熱過程,記錄了實驗中的相關(guān)數(shù)據(jù)。
根據(jù)換熱器在暖通空調(diào)中的運行方式,模擬實驗以前拼接好換熱裝置,換熱器外部敷設(shè)硬質(zhì)塑料,防止換熱器熱量散失[3]。模擬實驗中換熱器上要接入溫控器和加熱器,向換熱器提供持續(xù)加熱的條件。換熱器選擇“水-水”換熱方式,熱水泵中抽出換熱器的水,并且把水傳輸?shù)诫娂訜崞鲀?nèi),待水溫上漲到規(guī)定數(shù)值后,向換熱器內(nèi)輸送冷水完成換熱的過程。該實驗中兩種熱水器并聯(lián)在同一個系統(tǒng)內(nèi),運用閥門控制換熱器的應(yīng)用,方便記錄模擬實驗中的數(shù)據(jù)。
模擬實驗中研究換熱器運行節(jié)能的主要數(shù)據(jù)有:換熱器壓降數(shù)據(jù)、熱水流量、冷水流量、進(jìn)口溫度、出口溫度,在此基礎(chǔ)上計算出換熱器的換熱量,具體的計算公式如下:
上述公式中,Q1是指換熱器熱水的平均放熱量,Q2是指換熱器冷水的平均吸熱量,M1是指熱水流量,M2是指冷水流量,cp1是指熱水狀態(tài)下?lián)Q熱器的定壓比熱,cp2是指冷水狀態(tài)下?lián)Q熱器的定壓比熱,T1是熱水進(jìn)口溫度,T2是熱水出口溫度,t1是冷水的進(jìn)口溫度,t2是冷水的出口溫度。換熱器平均換熱量Q 的計算方法如下:
暖通空調(diào)換熱器傳熱系數(shù)K 的計算方式為:
公式中,F(xiàn) 表示換熱器自身的換熱面積,本實驗中兩種換熱器的換熱面積是不同的,△tm 是指逆向流換熱,△t 是指換熱器運行工作過程中的平均溫度差,其中△tm 的計算方法為:
經(jīng)過實驗?zāi)M和計算后,得出列管式換熱器與板式換熱器的最佳運行流量,如下表1 和表2,根據(jù)表中的數(shù)據(jù)分析可以看出,列管式換熱器與板式換熱器在整個模擬實驗中,節(jié)能效益最大時的水流速約為0.083kg/s,列管式換熱器獨立運行到最佳效益狀態(tài)時的流速是0.069kg/s,而板式換熱器流速是0.109kg/s,此類數(shù)據(jù)為暖通空調(diào)工程中換熱器的運行節(jié)能提供了相關(guān)的參考依據(jù)。
表1 列管式換熱器最佳運行流量計算表
表2 板式換熱器最佳運行流量計算表
暖通空調(diào)工程中換熱器運行節(jié)能模擬實驗中,表明了流量與傳熱效果的關(guān)系、流量與換熱器阻力的關(guān)系、換熱器最佳流速等參數(shù),為運行節(jié)能設(shè)計提供了依據(jù),在換熱器運行節(jié)能設(shè)計中,不論是蒸汽節(jié)能還是電能節(jié)約,均可以參考模擬實驗中的數(shù)據(jù),積極提高換熱器在暖通空調(diào)工程中的節(jié)能效益。
暖通空調(diào)工程中換熱器運行的過程中,全面落實節(jié)能方法,降低暖通空調(diào)工程的能耗,積極提高暖通空調(diào)的能源效益和經(jīng)濟(jì)效益。在研究暖通空調(diào)中換熱器運行節(jié)能時采用實驗分析的方法,同時為換熱器運行節(jié)能提出可行的建議,促使換熱器運行中可以實現(xiàn)最大化的節(jié)能降耗。