張昊東、李均鋒、白玉玲、趙晶、付進(jìn)軍 /北京航天發(fā)射技術(shù)研究所
隨著航天裝備的持續(xù)升級(jí)換代,系統(tǒng)對(duì)單機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)先進(jìn)性、功能集成度、嚴(yán)酷環(huán)境適應(yīng)能力、升級(jí)迭代速度等方面的要求不斷提升,同時(shí)對(duì)可靠性要求更加嚴(yán)苛。在這樣的背景下,對(duì)于具有高技術(shù)復(fù)雜度、高技術(shù)綜合性、高研制難度的單機(jī)產(chǎn)品,過(guò)去的研制模式已不能適應(yīng)當(dāng)前的任務(wù)研制周期和有限的可投入資源,傳統(tǒng)研制模式和新任務(wù)形勢(shì)之間的矛盾日益凸顯。
航天地面電源是極具代表性的高技術(shù)復(fù)雜度單機(jī)產(chǎn)品,作為航天地面裝備和特種車輛中供配電部分的核心單機(jī),其主要功能是實(shí)現(xiàn)能源的二次變換,使電能轉(zhuǎn)化為能夠滿足特定負(fù)載個(gè)性化用電需求的電能形式,對(duì)整個(gè)裝備系統(tǒng)的用電提供有效保障。航天地面電源綜合了功率半導(dǎo)體技術(shù)、電力電子拓?fù)浼夹g(shù)、模擬和數(shù)字電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、軟件設(shè)計(jì)及軟件工程化技術(shù)、磁性元器件設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)、安規(guī)設(shè)計(jì)技術(shù)、EMC 設(shè)計(jì)技術(shù)、熱設(shè)計(jì)技術(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)等,技術(shù)綜合性強(qiáng),難度高,研制投入大。對(duì)于航天地面電源這類單機(jī)產(chǎn)品,在傳統(tǒng)研制的模式下存在定制開(kāi)發(fā),重復(fù)投入;研制樣機(jī)與產(chǎn)品不區(qū)分,疲于應(yīng)付質(zhì)量問(wèn)題;具體任務(wù)牽引,迭代驗(yàn)證制約多等方面的問(wèn)題。
為了突破傳統(tǒng)研制模式的局限性,筆者總結(jié)了以往在新一代電源產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中探索出的行之有效的研制模式和經(jīng)驗(yàn),分析了該模式在當(dāng)前形勢(shì)和制度安排下的有效性,并提出了后續(xù)進(jìn)一步發(fā)展的思路。
為突破傳統(tǒng)研制模式的局限性,航天地面電源產(chǎn)品著眼于探索全新的研制模式和方法。新一代電源研制流程如圖1 所示,其研制模式具有以下4 個(gè)方面的特點(diǎn)。
一是分析綜合多樣需求,最大化適應(yīng),告別反復(fù)定制開(kāi)發(fā)。基于以往的用戶服務(wù)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合未來(lái)任務(wù)需求、自身能力評(píng)估,梳理出新一代電源的研制思路和方向,以通用化、模塊化、系列化、平臺(tái)化的研制思路代替過(guò)去定制化開(kāi)發(fā)的研制模式。
二是預(yù)研先行,放開(kāi)手腳,大膽嘗新。通過(guò)預(yù)先研究課題立項(xiàng),開(kāi)展前期樣機(jī)研制驗(yàn)證和首輪設(shè)計(jì)迭代,避免研制與產(chǎn)品不分開(kāi)導(dǎo)致研制問(wèn)題被當(dāng)做質(zhì)量問(wèn)題處理,促使設(shè)計(jì)人員放開(kāi)手腳,聚焦于新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)和落地。
三是產(chǎn)品化牽引,自主可控,快速迭代。在預(yù)研驗(yàn)證的基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)入產(chǎn)品化牽引,使產(chǎn)品研制的牽引主體由過(guò)去的具體任務(wù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品化項(xiàng)目,使電源的設(shè)計(jì)優(yōu)化迭代工作不完全被任務(wù)捆綁,在產(chǎn)品化的專門(mén)支持下可獨(dú)立投產(chǎn)樣機(jī),自主開(kāi)展迭代驗(yàn)證工作。
四是推廣應(yīng)用和成熟度持續(xù)提升并行開(kāi)展。在產(chǎn)品化牽引下結(jié)合少量的產(chǎn)品應(yīng)用驗(yàn)證,可快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成熟度的初步提升。隨后在不同任務(wù)中進(jìn)行推廣應(yīng)用,同時(shí)并行開(kāi)展產(chǎn)品成熟度的持續(xù)提升,最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)固化,完成研制過(guò)程。
一是需求調(diào)研分析。電源產(chǎn)品多年來(lái)一直是相關(guān)研究室的核心單機(jī)產(chǎn)品,長(zhǎng)期應(yīng)用于航天系統(tǒng)中,多年的應(yīng)用和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),為研究室對(duì)電源產(chǎn)品需求的認(rèn)識(shí)打下基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上可以進(jìn)行有效的需求分析。航天電源產(chǎn)品需求具有以下特點(diǎn):
圖1 新一代電源研制模式流程圖
電壓等級(jí)系列化。系統(tǒng)中對(duì)電源電壓等級(jí)的需求呈現(xiàn)系列化的特點(diǎn),常見(jiàn)電壓等級(jí)為28V、48V、160V、270V 等,較少出現(xiàn)系列值之外的特殊電壓需求。其中應(yīng)用最多的為28V電壓等級(jí)。
功率需求多樣化。雖然電壓等級(jí)呈現(xiàn)序列化,但不同負(fù)載對(duì)電源功率的需求差異顯著,呈現(xiàn)多樣化的特點(diǎn)。
輸入形式差別化。在以往系統(tǒng)應(yīng)用中,電源輸入源形式較為單一,多數(shù)是三相交流電形式,電壓范圍不超過(guò)380V±15%。而隨著地面裝備的發(fā)展,高壓蓄電池引入到系統(tǒng)中,高壓直流輸入成為越來(lái)越常見(jiàn)的輸入形式,電壓等級(jí)也隨系統(tǒng)而變得不同,目前已知的直流輸入范圍包括300V~600V 等。
接口狀態(tài)定制化。無(wú)論是結(jié)構(gòu)安裝接口、硬件接口還是軟件接口,不同系統(tǒng)往往都有各自不同的要求,難以形成統(tǒng)一,定制化的特點(diǎn)突出。
安裝空間小型化。隨著裝備信息化程度提高,裝備種類和數(shù)量顯著上升,與此同時(shí),對(duì)裝備輕量化和安裝空間的要求愈發(fā)嚴(yán)苛,因此單機(jī)小型化已成為必要的需求。
性能要求嚴(yán)苛化。裝備的總體發(fā)展趨勢(shì)對(duì)裝備的性能要求愈發(fā)嚴(yán)苛,特別是環(huán)境適應(yīng)能力、不同應(yīng)用環(huán)境和工況下的高穩(wěn)定性和高可靠性以及電磁兼容性能等。
二是研制能力評(píng)估。從研制所需設(shè)備或試驗(yàn)條件來(lái)分析研制能力,包括實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地、一般實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備、專用實(shí)驗(yàn)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)計(jì)算機(jī)等;從人力資源方面分析,包括團(tuán)隊(duì)人數(shù)、技術(shù)專家人數(shù)、可貢獻(xiàn)超過(guò)80%精力于該研制項(xiàng)目的人員、人數(shù)。
三是研制思路梳理。結(jié)合需求調(diào)研分析情況和研制能力評(píng)估情況,用戶需求難以完全統(tǒng)一,需要產(chǎn)品進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。但隨著任務(wù)數(shù)量的快速增長(zhǎng)、研發(fā)迭代需求日益旺盛、進(jìn)度要求日趨緊張,現(xiàn)有的研制能力難以完全滿足復(fù)雜多樣化的快速定制需要。這就要求提出模塊化、平臺(tái)化、系列化、通用化的研制思路,最大程度降低重復(fù)開(kāi)發(fā)成本,使研制成果最大化地適應(yīng)不同用戶需求。
模塊化設(shè)計(jì)。對(duì)于整機(jī)來(lái)說(shuō),確定一個(gè)最佳功率等級(jí)模塊,通過(guò)模塊的串并聯(lián)實(shí)現(xiàn)功率擴(kuò)展,滿足不同負(fù)載需求;對(duì)于整機(jī)內(nèi)部的組成部分來(lái)說(shuō),應(yīng)當(dāng)將各組件按照模塊化思路設(shè)計(jì),以便于部分功能的快速定制化調(diào)整和重組。
平臺(tái)化、系列化設(shè)計(jì)。技術(shù)方案應(yīng)具備移植擴(kuò)展能力,將電源研制開(kāi)發(fā)為技術(shù)平臺(tái),在該平臺(tái)下通過(guò)較小的改動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)不同電壓等級(jí)電源的設(shè)計(jì)。
通用化設(shè)計(jì)。確定技術(shù)方案時(shí)應(yīng)充分考慮通用性,盡可能較寬地輸出調(diào)壓范圍、恒流恒壓等不同工作模式,適應(yīng)不同一次源輸入形式和電壓等級(jí)。
四是確定技術(shù)方案。根據(jù)需求分析及研制思路的梳理,確定技術(shù)方案需要考慮的關(guān)鍵評(píng)價(jià)要素。
最大效率。首先反映技術(shù)方案的先進(jìn)性。同時(shí),效率對(duì)于最終產(chǎn)品的小型化、能否實(shí)現(xiàn)全密封高環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)具有重要影響。
開(kāi)關(guān)頻率。開(kāi)關(guān)頻率不僅能夠反映技術(shù)的先進(jìn)程度,而且還會(huì)影響無(wú)源器件的體積和重量,從而影響整機(jī)功率密度。
可靠性。不同技術(shù)方案存在可靠性差異,通過(guò)對(duì)市場(chǎng)產(chǎn)品信息的比對(duì)以及技術(shù)理論分析、可靠性預(yù)計(jì)等手段,可以初步評(píng)估技術(shù)方案的相對(duì)可靠性水平。
通用性。技術(shù)方案應(yīng)充分考慮通用性適應(yīng)能力,包括輸入形式和范圍、輸出范圍、系列化擴(kuò)展等方面。
硬件成本。硬件成本是裝備價(jià)格的重要組成部分,也是技術(shù)方案確定過(guò)程中的重要考慮因素。
結(jié)合功率半導(dǎo)體技術(shù)以及電路拓?fù)浼夹g(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和最新動(dòng)向,充分對(duì)比不同技術(shù)路線的優(yōu)缺點(diǎn),探索滿足用戶需求并適用于既定研制思路的技術(shù)方案。在此過(guò)程中可結(jié)合仿真工具,對(duì)不同技術(shù)方案進(jìn)行對(duì)比分析研究。最終的技術(shù)方案應(yīng)滿足用戶需求以及既定研制思路的要求,并在各評(píng)估要素方面取得綜合優(yōu)勢(shì),同時(shí)具備充分的技術(shù)先進(jìn)性。
預(yù)先研究是產(chǎn)品研制過(guò)程中的先行步驟,同時(shí)也是后續(xù)產(chǎn)品研制工作的前提和基礎(chǔ)。由于預(yù)先研究項(xiàng)目基于航天任務(wù)的發(fā)展需求,但同時(shí)又獨(dú)立于任務(wù)之外,因此具有靈活的管理模式和廣闊的施展空間,在這一階段應(yīng)充分利用相關(guān)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的充分驗(yàn)證、技術(shù)目標(biāo)的有效考核,以及原理樣機(jī)的首輪迭代。
一是技術(shù)方案驗(yàn)證。首先通過(guò)仿真工具進(jìn)行仿真驗(yàn)證,確定技術(shù)方案可行性,隨后進(jìn)行原理樣機(jī)試制和驗(yàn)證。
二是技術(shù)難題攻關(guān)。在原理樣機(jī)試制和驗(yàn)證過(guò)程中通常會(huì)遇到若干技術(shù)難題,因此預(yù)研過(guò)程中需要對(duì)各類技術(shù)難題進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)。如新一代電源在預(yù)研過(guò)程中攻克了全密封結(jié)構(gòu)散熱技術(shù)、寬范圍調(diào)壓及其環(huán)路調(diào)節(jié)技術(shù)、輕載打嗝紋波抑制技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)難題。
三是功能性能全面考核驗(yàn)證。在核心功能驗(yàn)證后,應(yīng)對(duì)其他輔助功能、各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,在此過(guò)程中往往不會(huì)一次性通過(guò),針對(duì)不滿足技術(shù)方案要求的項(xiàng)目需要進(jìn)行專項(xiàng)優(yōu)化或局部方案調(diào)整。
四是環(huán)境試驗(yàn)摸底和可靠性摸底。在功能和性能指標(biāo)均滿足要求后,應(yīng)初步對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力和可靠性進(jìn)行摸底試驗(yàn),暴露設(shè)計(jì)薄弱環(huán)節(jié)并進(jìn)行優(yōu)化整改。
新一代電源在預(yù)研先行階段之后完成了技術(shù)方案的驗(yàn)證和首輪樣機(jī)迭代,即可轉(zhuǎn)入到產(chǎn)品化牽引開(kāi)發(fā)階段。在該階段的主要目標(biāo)是完善產(chǎn)品配套內(nèi)容,進(jìn)行各項(xiàng)摸底匹配和試驗(yàn),以盡早暴露設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、元器件等多方面的問(wèn)題,從而快速實(shí)現(xiàn)成熟度的初步提升。
DFMEA 分析。在預(yù)研階段已經(jīng)對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行了驗(yàn)證,積累了一定的認(rèn)識(shí)和經(jīng)驗(yàn),在此基礎(chǔ)上開(kāi)展DFMEA 工作可以起到承上啟下的作用,有助于提煉產(chǎn)品的各類關(guān)鍵特性或可靠性關(guān)鍵項(xiàng)目,在后續(xù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化過(guò)程中具有重要意義。
設(shè)計(jì)復(fù)核復(fù)算及合規(guī)性檢查。
充分對(duì)照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,對(duì)設(shè)計(jì)的合規(guī)性進(jìn)行檢查,對(duì)不符合要求的內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)整改。
元器件選型替代。在原理樣機(jī)研制階段通常采用市購(gòu)的進(jìn)口元器件,在產(chǎn)品化牽引階段需要向產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)化。因此,首先要進(jìn)行元器件的選型替代工作,器件選型應(yīng)計(jì)算滿足各類元器件的降額要求,以及符合單位合格供方的要求、國(guó)產(chǎn)化比例要求,并應(yīng)優(yōu)先在優(yōu)選目錄內(nèi)選取。
軟件工程開(kāi)發(fā)。在產(chǎn)品化牽引階段必須重新進(jìn)行軟件工程化開(kāi)發(fā),嚴(yán)格按照GJB5000A 的相關(guān)要求開(kāi)展軟件研制工作。梳理軟件設(shè)計(jì)需求,按照工程化方法進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)、代碼編寫(xiě)、測(cè)試等完整的開(kāi)發(fā)工作。
圖紙和技術(shù)文件編寫(xiě)。圖紙以及技術(shù)文件應(yīng)在產(chǎn)品化牽引階段完成,其中不同的具體文件可以在不同的細(xì)分階段進(jìn)行。如技術(shù)條件在最初階段進(jìn)行編制,圖紙和試驗(yàn)大綱應(yīng)在設(shè)計(jì)復(fù)查以及元器件替代完成后編制,調(diào)試細(xì)則可以在工程樣機(jī)測(cè)試完成后結(jié)合測(cè)試經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。
工程樣機(jī)測(cè)試與迭代。開(kāi)展工程樣機(jī)試制和測(cè)試工作,內(nèi)容包括所有的功能和性能指標(biāo)、完整的試驗(yàn)項(xiàng)目。該過(guò)程中暴露的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)采取有效措施并進(jìn)行充分的舉一反三,通過(guò)多輪迭代直到工程樣機(jī)測(cè)試完全滿足要求。
經(jīng)過(guò)產(chǎn)品化牽引研制,通常電源可達(dá)到2 級(jí)成熟度。產(chǎn)品滿足了所有的功能和性能指標(biāo),并通過(guò)了完整的試驗(yàn)測(cè)試,基本具備了交付應(yīng)用的條件,應(yīng)將實(shí)際應(yīng)用與成熟度提升并行開(kāi)展。實(shí)際交付應(yīng)用提供了進(jìn)一步暴露隱蔽問(wèn)題的可能性,特別是接口匹配方面的問(wèn)題,通常在實(shí)際系統(tǒng)測(cè)試時(shí)才能充分顯現(xiàn)。因此,成熟度的提升離不開(kāi)產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用,也應(yīng)并行開(kāi)展。同時(shí)部分試驗(yàn)項(xiàng)目的開(kāi)展周期較長(zhǎng),為不影響研制進(jìn)度,同樣需要并行開(kāi)展。通過(guò)這一階段后,產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到3 級(jí)成熟度,技術(shù)狀態(tài)基本固化。
一是工藝文件編制和評(píng)審。準(zhǔn)備正式產(chǎn)品生產(chǎn)前需要編制生產(chǎn)工藝文件,不僅需要工藝人員參與,更需要設(shè)計(jì)人員參加。設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)工藝人員進(jìn)行技術(shù)交底,并結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)、可靠性關(guān)鍵項(xiàng)目等,對(duì)可能的工藝難點(diǎn)、工藝關(guān)鍵特性、過(guò)程關(guān)鍵特性等與車間工藝師進(jìn)行充分的討論溝通。
二是工裝開(kāi)發(fā)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用到的工裝進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。
三是初樣產(chǎn)品生產(chǎn)和交付使用。進(jìn)行初樣產(chǎn)品的生產(chǎn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收交付使用。設(shè)計(jì)人員應(yīng)積極跟蹤全過(guò)程,對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題、測(cè)試實(shí)驗(yàn)問(wèn)題、交付使用后的問(wèn)題均應(yīng)采取有效措施并舉一反三。
四是IPT 活動(dòng)。進(jìn)行批生產(chǎn)后,應(yīng)擇機(jī)開(kāi)展IPT 活動(dòng),設(shè)計(jì)人員和工藝人員針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題、發(fā)現(xiàn)的工藝難點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等進(jìn)行反饋分析,討論改進(jìn)措施,從而提升產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝性,做到從設(shè)計(jì)角度降低產(chǎn)品缺陷率。
五是試樣產(chǎn)品生產(chǎn)(小批量試制)和交付。在初樣產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用迭代優(yōu)化后,進(jìn)行試樣產(chǎn)品生產(chǎn),即小批量試制,繼續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并整改。
六是數(shù)據(jù)包絡(luò)分析。對(duì)于小批量試制的產(chǎn)品測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行包絡(luò)分析,研究產(chǎn)品的一致性問(wèn)題,以及通過(guò)不合理的高方差數(shù)據(jù)研究發(fā)現(xiàn)可能存在的潛在問(wèn)題。
七是電磁兼容試驗(yàn)。電磁兼容試驗(yàn)是電源類產(chǎn)品的難點(diǎn),整改難度大、周期長(zhǎng),若等待電磁兼容試驗(yàn)完全整改通過(guò),會(huì)耽誤產(chǎn)品研制進(jìn)度。由于通常情況下即便未通過(guò)完整試驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品也不會(huì)影響用戶的正常使用,因此電磁兼容試驗(yàn)和整改通常與研制階段產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)用同步開(kāi)展,并在產(chǎn)品定型鑒定之前通過(guò)電磁兼容試驗(yàn)項(xiàng)目。
八是可靠性試驗(yàn)。可靠性試驗(yàn)通常需花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間,因此也應(yīng)與研制階段產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)用同步開(kāi)展,并在產(chǎn)品定型鑒定之前通過(guò)可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目。
經(jīng)過(guò)充分的應(yīng)用考核、試驗(yàn)考核以及多輪迭代優(yōu)化,產(chǎn)品成熟度不斷提升,在定型之前應(yīng)達(dá)到4 級(jí)成熟度水平。至此,電源各方面的技術(shù)狀態(tài)可以固化,標(biāo)志著研制工作完成。
與以往在具體任務(wù)基礎(chǔ)上研制不同,此次研制由預(yù)先研究課題切入,消除了設(shè)計(jì)人員對(duì)于直接進(jìn)入任務(wù)應(yīng)用產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的顧慮,能夠勇于嘗試前沿技術(shù)。如此次在電源中引入了先進(jìn)的碳化硅功率半導(dǎo)體器件,同時(shí)采用了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的諧振變換拓?fù)浼夹g(shù)及其數(shù)字控制技術(shù),使產(chǎn)品在外形尺寸、性能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)方案等一系列方面相比于以往的產(chǎn)品有了顯著的提升。
與基于具體任務(wù)的定制化開(kāi)發(fā)不同,這次研制過(guò)程考慮的不同任務(wù)的通用化需求,確立了通用化、模塊化、平臺(tái)化、系列化的研制思路,最大化擴(kuò)展單機(jī)模塊的應(yīng)用適應(yīng)能力。通過(guò)串并聯(lián)實(shí)現(xiàn)功率擴(kuò)展,通過(guò)平臺(tái)化和模塊化的設(shè)計(jì)技術(shù)易于拓展出系列化的產(chǎn)品,最大程度地降低了重復(fù)研制成本和生產(chǎn)管理成本。
在問(wèn)題發(fā)生度最高、最集中的研制前期階段,以預(yù)先研究課題立項(xiàng),脫離具體任務(wù)管理,使技術(shù)人員能在研制早期專注于技術(shù)問(wèn)題,快速實(shí)現(xiàn)初步的成熟度提升。預(yù)研之后的研制過(guò)程,牽引主體告別了過(guò)去特定任務(wù),取而代之以產(chǎn)品化作為牽引;得益于產(chǎn)品化主管部門(mén)與任務(wù)項(xiàng)目組的相對(duì)獨(dú)立性,設(shè)計(jì)部門(mén)提出的優(yōu)化迭代驗(yàn)證需求得到了充分的資源支持和資金保障,研制過(guò)程中投產(chǎn)的各類樣機(jī)完成了設(shè)計(jì)工藝性優(yōu)化驗(yàn)證、專項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證和整改等,實(shí)現(xiàn)了全方位高質(zhì)量的成熟度提升;結(jié)合并行推進(jìn)的實(shí)際應(yīng)用考核,提前實(shí)現(xiàn)了技術(shù)狀態(tài)的固化。
在新形勢(shì)下經(jīng)過(guò)實(shí)踐探索總結(jié)出來(lái)的有效經(jīng)驗(yàn),對(duì)具有類似特點(diǎn)的單機(jī)產(chǎn)品均具有指導(dǎo)借鑒意義。后續(xù)工作中需要進(jìn)一步總結(jié)和固化復(fù)雜單機(jī)產(chǎn)品的研制思路,總結(jié)正反2 個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)中形成啟示錄;同時(shí)提煉出易于參考、具有指導(dǎo)性的核心要點(diǎn),形成方法指南。在未來(lái)其他類似的新產(chǎn)品研制中前期需進(jìn)行相關(guān)經(jīng)驗(yàn)介紹和培訓(xùn),使本項(xiàng)目探索實(shí)踐出的有效方法推廣應(yīng)用。同時(shí),要進(jìn)一步在后續(xù)實(shí)踐過(guò)程中不斷分析形勢(shì)的新變化,吸收新的經(jīng)驗(yàn)和方法,調(diào)整和優(yōu)化研制流程,持續(xù)推動(dòng)高技術(shù)復(fù)雜度單機(jī)產(chǎn)品研制模式的創(chuàng)新和完善,促進(jìn)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的不斷提升。