摘要：帶式輸送機是煤礦理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機僅能在直線巷道布置、安裝，當(dāng)巷道出現(xiàn)90°-150°夾角時，必須額外安裝一部皮帶機，起不到機械化減人的效果、且每多一部皮帶機、后期設(shè)備影響時間增多。轉(zhuǎn)彎裝置的使用滿足帶式輸送機輸送過程需要發(fā)生轉(zhuǎn)向，可以使帶式輸送機實現(xiàn)水平轉(zhuǎn)彎、上下轉(zhuǎn)彎、組合轉(zhuǎn)彎，無需額外安裝皮帶機，可實現(xiàn)省工、省電、省設(shè)備、省安裝，從而節(jié)約成本，減少生產(chǎn)影響，提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：煤礦；綜采工作面；帶式輸送機；轉(zhuǎn)彎；機械化減人

一、帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置的構(gòu)成

帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置由轉(zhuǎn)向裝置、改向裝置、緩沖受料裝置、平托輥、清掃器等部分組成，其結(jié)構(gòu)示意圖見圖一。

二、帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置的特點

1、安全可靠。本裝置是帶式輸送機的一個特殊功能部件，是特種滾筒和機架的創(chuàng)新使用，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、無需動力。裝上即可實現(xiàn)帶式輸送機的轉(zhuǎn)彎運輸（0—180°），代替兩部或多部帶式輸送機的搭接運輸。

3、適用性強。該裝置可以與任何規(guī)格的帶式輸送機相配套使用，實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎運輸。其技術(shù)性能及用途除實現(xiàn)帶式輸送機變向運行外，其余與原普通帶式輸送機相同。

4、任意角度可調(diào)。根據(jù)巷道實際角度，可任意調(diào)整安裝角度，設(shè)備可反復(fù)使用，顯著降低運輸成本。

5、轉(zhuǎn)彎裝置的使用參數(shù)選擇

轉(zhuǎn)向角：0-180°

帶寬：500-1600mm

機型：所有帶式輸送機

三、轉(zhuǎn)彎裝置的安裝與調(diào)試

1、地面準(zhǔn)備工作。拆裝前要認(rèn)真閱讀本說明書，熟悉各部分的結(jié)構(gòu)和功能。轉(zhuǎn)彎裝置在往井下運輸解體前，各相關(guān)連接處作好明顯的標(biāo)記特別是轉(zhuǎn)向滾筒，以便在井下安裝時能夠組裝正確。

2、轉(zhuǎn)彎裝置的固定方法的選擇。固定轉(zhuǎn)彎裝置的方式有三種形式，即地腳螺栓、地錨、點柱。過渡架的準(zhǔn)備。根據(jù)轉(zhuǎn)彎裝置轉(zhuǎn)向滾筒的高度及皮帶機架的高度作 3-10 架過渡架進(jìn)行平緩過渡。轉(zhuǎn)彎裝置至機尾過渡架的第一個槽形托輥底輥的上表面與轉(zhuǎn)向滾筒的上表面高度一致。第一個槽形托輥到轉(zhuǎn)向滾筒的距離不超過2米。轉(zhuǎn)彎裝置至機頭過渡架處的第一個槽形托輥與轉(zhuǎn)彎裝置的緩沖托輥等高，以保證運行平穩(wěn)。

3、安裝

（1）按照解體前的標(biāo)記將轉(zhuǎn)彎裝置正確組裝起來。

（2）檢查各連接處螺栓上的平墊圈、彈簧墊圈、斜墊圈是否齊全，螺栓是否緊固。

（3）檢查轉(zhuǎn)向滾筒上的異型滾筒兩端的彈性壓板是否齊全。

（4）按照安裝圖再復(fù)核一遍幾個關(guān)鍵尺寸，一個是轉(zhuǎn)向點到轉(zhuǎn)向滾筒中心線的距離，另一個是膠帶中心線到轉(zhuǎn)向架一端支腿中心線的距離，還要復(fù)核轉(zhuǎn)向角度，且保證膠帶中心線與改向架及受料裝置中心線平行。

（5）檢查轉(zhuǎn)向滾筒安裝角度是否與巷道夾角一致。

（6）尺寸、角度復(fù)核無誤后方可進(jìn)行打錨桿固定。

（7）纏繞膠帶。按安裝圖所示的纏繞方式纏繞，但要保證膠帶在轉(zhuǎn)彎處進(jìn)出兩側(cè)的中心線與運輸?shù)闹行木€一致。

4、調(diào)試。待基礎(chǔ)混凝土牢固后或錨桿凝固好后，按普通帶式輸送機的調(diào)試。點動起車后，發(fā)現(xiàn)膠帶在各滾筒的軸向方向無明顯的偏移，就可以增加點動的時間，直至正常連續(xù)運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)膠帶在某滾筒的軸向方向有明顯的偏移，應(yīng)立即停車。調(diào)整進(jìn)帶位置、轉(zhuǎn)向滾筒、改向滾筒及托輥，調(diào)整方法按下列步驟。反復(fù)起車，調(diào)整，直至正常連續(xù)運轉(zhuǎn)。同時注意膠帶兩邊的張緊程度。

5、調(diào)整方法

（1）槽形托輥的調(diào)偏：順著膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)托輥往前調(diào)。

（2）平托輥的調(diào)偏：順著膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)托輥軸往前調(diào)。

（3）改向滾筒的調(diào)偏：順著膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)滾筒軸往前調(diào)。

（4）轉(zhuǎn)向滾筒的調(diào)偏：順著膠帶前進(jìn)的方向看，膠帶往哪一側(cè)跑偏，將該側(cè)滾筒軸往前調(diào)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1、每天檢查各連接處的螺栓是否松動，如有松動要及時緊固。

2、每天擰掉轉(zhuǎn)向滾筒、改向滾筒軸端部的螺堵注入黃油，以保證軸承的潤滑，延長滾筒的使用壽命。

3、每周把膠帶松下來，檢查異型滾筒，看其轉(zhuǎn)動是否靈活可靠，如有運轉(zhuǎn)不靈活的異型滾筒要及時拆下更換，以保證裝置正常運轉(zhuǎn)并防止膠帶磨損。

4、每班應(yīng)及時清理異型滾筒之間的煤塊和煤泥，以防異型滾筒互相卡死不轉(zhuǎn)，磨損皮帶。嚴(yán)禁用水管沖涮，如果水進(jìn)入異型滾筒后將縮短其使用壽命。

5、輸送機開機應(yīng)避免重載啟動。因重載啟動膠帶張力過大，會降低異型滾筒的使用壽命。

五、應(yīng)用效果

7234工作面機巷全長1285m，安裝轉(zhuǎn)彎裝置處的巷道夾角為130°，斜巷長度8米。通過使用轉(zhuǎn)彎裝置，實現(xiàn)了皮帶運輸連續(xù)化，在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎裝置導(dǎo)致的生產(chǎn)影響現(xiàn)象，實現(xiàn)了機械化減人的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

[1]宋偉剛.通用帶式輸送機設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006.

[2]于學(xué)謙.礦山運輸機械（M）.北京：中國礦業(yè)大學(xué)出版社.2003.

作者簡介：王洋洋（1988.04-），男，皖宿州市蕭縣人，當(dāng)前職務(wù)：機電技術(shù)員，當(dāng)前職稱：助理工程師，學(xué)歷：本科，研究方向：機械與信息。