張瑞坤
摘要:混凝土預(yù)制方樁是指在工程現(xiàn)場或者工廠內(nèi)預(yù)制的樁體,具有承載力和抗拔摩擦力大等特點。質(zhì)量控制點較多,質(zhì)量管理必須精細化。
關(guān)鍵詞:混凝土; 預(yù)制方樁; 施工; 質(zhì)量 ;控制
混凝土預(yù)制方樁是指在工程現(xiàn)場或者工廠內(nèi)預(yù)制的樁體,具有表面積大、承載力和抗拔摩擦力大、抗剪力大等特點。
中化泉州100萬噸∕年乙烯及煉油改擴建項目預(yù)制方樁主要為JAZHb-50-29c和AZH-50-15c等規(guī)格,混凝土強度C40。本工程方樁全部在工地周邊三個場地制作,距離施工現(xiàn)場較近,方便樁基施工及確保工程進度,減少成品樁損耗。
一、預(yù)制施工前質(zhì)量控制
(一)人員、材料、機械控制
1、施工質(zhì)量管理人員及取樣員必須到位,焊工、鋼筋工、混凝土工持證上崗,施工技術(shù)交底及三級教育完成,并且工人已切實掌握相關(guān)要求。2、鋼筋:按照設(shè)計要求的樁型根據(jù)圖集配筋要求對進場鋼筋規(guī)格進行核對,考慮提高樁體預(yù)制質(zhì)量,優(yōu)先采用國內(nèi)大型鋼廠產(chǎn)品,也能滿足工程大批量預(yù)制方樁的需要。進場材料須分區(qū)域堆放,做好標(biāo)識,及時進行見證取樣送檢,合格后掛牌使用。取樣要求:同一種規(guī)格型號、批次(號)的鋼筋每60噸取樣一次,不足60t仍取樣一次。暫時不用鋼材應(yīng)覆蓋防護,防止海邊濕度較大加快銹蝕。3、混凝土:樁體混凝土不應(yīng)采用海砂作為細骨料,應(yīng)加強該問題的檢查。對進場碎石、河砂、水泥及生產(chǎn)用水進行見證取樣,碎石、砂、水應(yīng)分別滿足規(guī)范《GBT 14685-2011 建設(shè)用碎石卵石》、《GB/T 14684-2011 建設(shè)用砂》、《JGJ 63-2006 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
(二)方案審定
1、圖紙會審及設(shè)計交底:方樁一般是由設(shè)計單位根據(jù)承載力要求在圖集中進行樁型選取,也可以對樁型中配筋、尺寸進行調(diào)整,所有必須按照設(shè)計要求對圖集進行細化,現(xiàn)場實施人員須領(lǐng)會設(shè)計意圖。設(shè)計交底及圖紙會審必須出具書面記錄,作為施工依據(jù)。2、施工方案審查:由施工單位按照設(shè)計文件,根據(jù)實際施工編制的施工方案需具有可操作性,明確方樁預(yù)制的施工工藝及施工要求,有相應(yīng)的問題處理方法,以及工序驗收控制內(nèi)容。施工方案中的施工部署,如總體平面布置、施工進度安排、材料進場計劃、施工機械選用情況、技術(shù)要點的控制均應(yīng)詳細描述,以便施工時認真落實。施工方案需要通過施工項目技術(shù)負責(zé)人及總監(jiān)、建設(shè)單位代表的簽認,方可實施。
(三)場地要求
1、場地選擇:方樁養(yǎng)護周期不小于28天,為保證預(yù)制場地的有效利用,一般采用履帶或者行吊倒樁。預(yù)制場地應(yīng)在保證滿足混凝土方樁預(yù)制和倒運的基礎(chǔ)上選擇,運樁車輛進出的道路應(yīng)暢通和保證方樁裝卸的安全。2、混凝土墊層要求:預(yù)制場地應(yīng)總體整平堅實、有必要鋪設(shè)碎石澆筑混凝土,且應(yīng)滿足三層方樁堆放承載力要求,混凝土面平整度應(yīng)滿足樁身樁身彎曲矢高≤1‰的要求。3、現(xiàn)場給排水:預(yù)制場地兩端均應(yīng)布置自來水,以便模板沖洗、方樁養(yǎng)護。預(yù)制場地不應(yīng)積水,設(shè)置排水裝置。
二、預(yù)制施工過程控制
(一)鋼筋籠質(zhì)量控制
1、鋼筋下料尺寸檢查:對現(xiàn)場預(yù)制方樁鋼筋下料情況進行檢查,主筋長度、錨固鋼筋長度允許偏差±5mm。2、對鋼筋機械接頭下料及套絲情況進行檢查,接頭應(yīng)采用無齒鋸切割或者磨光機打磨平整,取樣檢測應(yīng)以500個同規(guī)格鋼筋接頭為一批,不足500個按一批取樣;焊接接頭搭接長度及焊縫長度應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的相關(guān)要求,取樣檢測應(yīng)以300個同型式接頭作為一批,不足300個按一批取樣。3、箍筋尺寸控制:箍筋加工后凈間距允許偏差為±5mm,為保證加工精度,鋼筋折彎機應(yīng)經(jīng)常進行尺寸復(fù)核。不同尺寸規(guī)定應(yīng)分時加工、分區(qū)存放,避免安裝錯誤。4、鋼筋安裝質(zhì)量:受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、同一截面接頭百分率等,箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距等,預(yù)埋件的尺寸、位置等必須符合設(shè)計要求,安裝位置偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求:錨固筋位置允許偏差±5mm,多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置允許偏差±3mm,主筋間距允許偏差±5mm,樁尖中心線允許偏差10mm,箍筋間距允許偏差±10mm,樁頂鋼筋網(wǎng)片位置允許偏差±10mm。施工質(zhì)量檢查及驗收時,應(yīng)嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)測量,且過程中加強檢查,避免返工。5、吊環(huán)布置:吊環(huán)位置必須按照圖集要求位置對稱布置,一對吊環(huán)位置偏差較大必將影響樁體吊裝受力及吊裝安全。該問題也是方樁預(yù)制通病,避免的辦法為在同一端統(tǒng)一在同一側(cè)布置,也避免驗收時混淆。吊環(huán)高度為突出方樁截面1D的高度,以便于吊鉤的掛設(shè)。6、樁尖焊接質(zhì)量控制:樁尖安裝著重控制中心線和傾斜度控制,允許偏差為±10mm,樁尖箍筋可以采用點焊固定,以便于箍筋在樁尖斜面上固定。
(二)模具、模板控制
1、模板尺寸控制:模板尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求,按照規(guī)范驗收,樁長允許偏差±20mm,截面邊長允許偏差±20mm。
2、模板接縫、塞縫:定型鋼模板表面水泥漿必須清理干凈且涂刷脫模劑,如有變形及時校正,接縫和樁頂、樁尖處應(yīng)采用碎布封堵,避免混凝土澆筑時漏漿,與地胎膜的縫隙采用砂漿封堵,鋼筋保護層墊塊梅花狀布置。
3、模板清理、變形校正:拆模后,應(yīng)及時清理模板,涂刷隔離劑,復(fù)核模板變形情況,及時校正。
(三)混凝土質(zhì)量控制
1、混凝土配合比:露天儲存砂石料的,因每臺班進行一次級配調(diào)整。2、混凝土現(xiàn)場檢查:每車混凝土進場進行坍落度檢測,且應(yīng)對和易性進行目測。嚴格控制澆筑混凝土速度,初凝前使用完,嚴禁擅自加水。3、混凝土澆筑質(zhì)量:混凝土布料應(yīng)均勻,且分層振搗,對模板接縫和模板與樁頂樁尖鐵件間隙封堵情況進行檢查,避免漏漿,避免混凝土產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等問題。4、試塊留置及養(yǎng)護:每100m3混凝土至少制作試塊2組,且應(yīng)留置倒樁試塊,如準(zhǔn)備不足28天齡期使用應(yīng)單獨留置試塊,所有試塊均應(yīng)及時按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護,同條件試塊與構(gòu)件一同養(yǎng)護。
(四)養(yǎng)護
1、養(yǎng)護條件:方樁需在混凝土澆筑后12h內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護,且安排專人進行澆水,確?;炷帘砻鏉駶?,保證混凝土強度增長,養(yǎng)護時間不小于14天。2、養(yǎng)護情況檢查:檢查內(nèi)容:專人養(yǎng)護、實際養(yǎng)護效果、養(yǎng)護記錄。
三、運輸及出廠控制
(一)場地內(nèi)倒運
1、開樁:開樁時應(yīng)保證樁體角部不破損,開樁后仍應(yīng)按照要求進行覆蓋養(yǎng)護,開樁前應(yīng)對樁體進行編號,且明確混凝土澆筑日期和試塊編號。2、倒運:倒樁是方樁起吊強度不得低于70%,運輸強度不得低于100%,以同條件試塊強度報告為準(zhǔn),堆放不應(yīng)大于3層。
(二)出廠質(zhì)量控制
1、外觀檢查:出廠時應(yīng)對樁身進行檢查,露筋、孔洞、樁端混凝土疏松或外伸主筋松動情況不應(yīng)有;樁頂及樁尖處不應(yīng)有蜂窩,其他部位局部蜂窩不超過全部樁體表面積的0.5%,且不得集中;不應(yīng)有大于0.25mm寬度的裂縫,橫向裂縫長度不超過邊長一半;局部掉角深度不得大于10mm,不合格禁止使用。2、實體強度檢測:試塊檢測報告強度、實體強度回彈檢測強度達到100%設(shè)計要求方可出廠,同一臺班澆筑的方樁為一檢測批次。
四、質(zhì)量控制記錄追溯
1、工程材料質(zhì)量保證文件:鋼筋、砂石、水質(zhì)保資料及見證取樣檢測報告,焊接接頭、機械接頭強度見證取樣檢測報告等。2、隱蔽驗收記錄:鋼筋、模板、混凝土澆筑等隱蔽驗收記錄及檢驗批等。
3、試塊及實體強度檢測記錄:混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓強度、同條件抗壓強度報告及實體檢測數(shù)據(jù)等。4、使用單位及施工部位追溯:每節(jié)樁均應(yīng)標(biāo)識施工日期、試塊編號,出廠合格證中登記使用部位、檢測情況,確保每節(jié)樁預(yù)制施工、打樁做到質(zhì)量情況跟蹤,施工資料及時做好歸檔。
五、結(jié)語:
混凝土方樁預(yù)制施工質(zhì)量控制點比較多,質(zhì)量管理必須精細化,做好材料和施工過程各道工序的質(zhì)量控制和檢測。抓好每個關(guān)鍵點和關(guān)鍵工序的檢查、驗收,是提供合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。施工過程中嚴格按照質(zhì)量要求和程序執(zhí)行,確?;炷练綐额A(yù)制質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。
參考文獻:
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