王旭軍 趙學金
【摘??要】化工產業(yè)作為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱性產業(yè),與社會的發(fā)展關系日益密切。在化工產品的生產過程中對內部與外部的環(huán)境要求高,且生產所需的電氣設備有很強的風險性,極度威脅到企業(yè)生產與相關人員安全。因此要加大化工電氣設備的安全管理,排除故障提高性能,維護設備的正常運轉。
【關鍵詞】化工產業(yè);電氣設備;安全管理;故障
中圖分類號:TQ050????????????文獻標識碼:A
1?引言
隨著我國社會經(jīng)濟的高速發(fā)展,化工企業(yè)生產經(jīng)營也取得了一定的進步,成為我國發(fā)展過程中重要產業(yè)之一,為提高化工企業(yè)生產效率,使其能長遠經(jīng)營,跟隨時代的步伐,適應社會新需求,則必須重視對化工企業(yè)電氣設備的檢修和維護。化工本就是一項具有特殊性的產業(yè),其生產環(huán)境較為惡劣,很容易導致電氣設備出現(xiàn)故障,只有快速解決電氣設備故障,才能保障電氣設備的正常運行,讓化工生產工作順利開展,因此,應當采用先進的科學技術,轉變傳統(tǒng)管理意識,加強對化工企業(yè)電氣設備的管理,提升化工企業(yè)電氣設備檢修水平,從而實現(xiàn)化工企業(yè)電氣設備檢修效益最大化。
2?化工企業(yè)電氣設備在日常使用中的常見問題
2.1?電動機控制地點與連續(xù)之間的關聯(lián)性
正式生產期間應該針對電動機控制過程進行連續(xù)控制,主要按照其多點多機特點,確保生產裝置生產過程的平穩(wěn)性與安全性。生產過程中,電氣裝置之間主要以連鎖關系為主。在控制方面主要以集中控制與就地控制為主,其中,集中控制方式要求操作人員應該位于控制室中,以電路常開節(jié)點信號為控制基礎,如現(xiàn)場裝置[1]。同時,現(xiàn)場操作人員可以按照生產步驟及流程,根據(jù)現(xiàn)場生產實況合理選擇操作方式。
2.2?電氣設備的老化問題
生產配件購置與運行時間長幾乎是各生產行業(yè)都會面臨的問題,為了實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化的目標,許多生產企業(yè)包括化工企業(yè)都有老舊設備,從表面上看能維持正常的運行,但在生產使用中隨著組成零件的老化,存在一定的安全隱患。在檢測設備的老化落后情況下,無法正常發(fā)現(xiàn)電氣設備的安全問題,安全隱患就此埋下。化工電氣設備的老化制約了設備的使用,同時也帶來了眾多安全問題。
2.3?電氣設備檢修問題
一是,化工廠本身具有較高的安全風險,設備具有易燃性,而且可能存在有害、有毒氣體,若是未對其設備特性進行有效研究和管理,很可能會引發(fā)火災等更嚴重的安全危害,不僅會導致化工廠損失慘重,還會威脅到工作人員的生命[2];二是,管理還不夠規(guī)范,由于沒有完善的管理體系和制度,以至于在對電氣設備進行管理的時候,缺乏標準化和精細化,在檢修流程上還不夠規(guī)范,埋下了安全隱患,導致電氣設備檢修工作存在一定的危險;三是,當前電氣設備檢修中的環(huán)境還有待于進一步改善和優(yōu)化,惡劣而復雜的環(huán)境直接影響了檢修質量的安全性。
2.4?人為操作疏忽
任何產品的生產都必須要落實到對應的操作人員,因此,人為因素對化工生產電氣化控制系統(tǒng)的運行質量會嚴重的安全事故。對于化工生產的實際情況,企業(yè)需要不斷培養(yǎng)技術人員的專業(yè)技術水平和綜合素質,定期對一線作業(yè)人員進行考核,并落實到實處。以提升化工生產效率為目標,安全生產為前提,提高化工生產的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)企業(yè)的健康、有序的發(fā)展。
3?化工企業(yè)電氣設備日常管理措施
3.1?不斷完善的管理機制,優(yōu)化管理體制
只有在不斷對電氣工程與自動化進行優(yōu)化,才能發(fā)揮化工設備在化工生產中的作用[3]。然而,為了充分保障化工設備的高效運行就必須要采取科學的管理辦法,不斷健全企業(yè)相關管理標準,優(yōu)化管理體制。電氣工程與自動化的應用對整個化工生產會產生巨大影響,因此必須要對化工設備的安全、穩(wěn)定運行提供保障,以電氣工程與自動化為理念,不斷優(yōu)化和完善化工設備的運行,對化工設備做好防護管理工作,并充分結合化工生產實際狀況來進行合理調整與優(yōu)化。
3.2?化工工藝生產PLC技術
在化工工藝生產實踐過程中,主要以PLC技術為核心要點,嚴格按照PLC技術要求及優(yōu)勢,以確保化工工藝生產實踐效果得以達到預期。使用期間,應該優(yōu)選選擇高性能的元件設施,針對數(shù)據(jù)信息問題進行研究與分析,促使化工工藝的電氣自動化控制效果實現(xiàn)目標要求。舉例而言,將PLC技術與輸出設備進行協(xié)調結合,基本上可以實現(xiàn)對化工機電裝置的控制管理要求。通過應用PLC技術,基本上可以達到減少控制體系所占內存的目的。并且按照連續(xù)操控規(guī)范,獨立完成各項工作任務,促使化工工藝電氣自動化控制工作不斷貫徹與落實,達到預期的作用效果。
3.3?正確選擇電氣設備與配套安全設備
根據(jù)化工企業(yè)的生產環(huán)境與生產的需求,要正確選擇電氣設備。在市場上化工生產用的電氣設備種類選擇非常多,主要有無火花型、充油型和充氣型等諸多類型[4]。化工企業(yè)在日常生產中設備并不要求經(jīng)常移動,在移動時反而會發(fā)生摩擦后容易導致安全事故,所以化工企業(yè)對于電氣設備的可移動性要求不高。但是由于化工企業(yè)對于環(huán)境與安全的極高要求,安全性能成為企業(yè)選擇電氣設備重要考慮因素。綜合化工企業(yè)的其他需求,正確地選擇適宜的電氣設備。保障化工電氣設備安全的首要條件就是安裝配套安全設備。安全設備作為有效保護化工電氣設備的一種裝置,在電氣設備發(fā)生故障時馬上啟動保護,盡量避免電氣設備引起大面積的問題。重要的是科技在不斷進步與發(fā)展中,電氣設備與安全設備在新舊交替之間容易導致安全設備不能有效起到保護作用。當化工企業(yè)要更換新一批的電氣設備時,要注意更換與新電氣設備型號或功能相匹配的安全設備。
3.4?實施同步檢修,重視巡回檢查
由于化工電氣設備并不是一個單獨的電路,其會與其他設備串聯(lián),也就是說串聯(lián)的其他設備出現(xiàn)故障,也可能會影響電氣設備的正常運行,為避免這一問題,應當做好巡回檢查工作。首先,要安排專門的人員對電氣設備進行巡回檢查,由專人來進行維修。如合理分配檢修人員、現(xiàn)場技術管理人員和操作人員來實施巡回檢查[5];其次,要重視日常維護工作,加強管理,及時發(fā)現(xiàn)電氣設備存在的問題,并采取針對性措施進行解決;最后,對電氣設備的故障狀況進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,以制定合理的檢修周期計劃,并根據(jù)元件的使用情況準備好備件。
4?結束語
化工生產并不是一項容易的工作,其存在一定的危險性,相對惡劣的工作環(huán)境給人和設備都帶來了一定的影響,必須予以高度重視,不容忽視。在這種情形下,應當加強對電氣設備檢修工作的監(jiān)督和管理,要嚴格按照相關制度來執(zhí)行,及時發(fā)現(xiàn)電氣設備運行中存在的問題,并采用針對性措施來加以解決,以維護電設備的正常運行,避免給企業(yè)和工作人員帶來嚴重的安全隱患。在化工企業(yè)電氣設備檢修工作中,可實施標準化管理,盡量優(yōu)化電氣設備存放環(huán)境,明確各檢修人員的分工,遵循規(guī)范的檢修流程,制定完善的電氣設備檢修制度并貫徹落實,從而為化工企業(yè)電氣設備檢修工作提供重要保障。
參考文獻:
[1]?張倩龍.化工廠電力線路和電氣設備的消防安全檢查管理[J].建材與裝飾,2018(02):242.
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[5]?張振豪.化工企業(yè)電氣設備檢修標準化管理分析[J].當代化工研究,2017(08):85-86.
(作者單位:東華能源(寧波)新材料有限公司)