鄭磊

摘要：針對長輸管道相關(guān)設(shè)備的密封問題，結(jié)合筆者的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，首先對設(shè)備密封的重要性進行深入分析，在此基礎(chǔ)上，分析目前長輸管道在密封方面存在的問題，從多個角度出發(fā)，提出提高密封的相關(guān)措施，為保障輸油管道的運行安全奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：長輸管道;輸油設(shè)備;密封;必要性;措施

目前，管道輸送已經(jīng)成為原油運輸?shù)氖滓绞?，在使用管道輸送的過程中，做好密封工作十分重要，如果密封出現(xiàn)問題，非常容易引發(fā)原油泄漏問題，不但會給油氣單位帶來一定的經(jīng)濟損失，還會對周圍的環(huán)境產(chǎn)生污染[1]。由于輸油管道存在大量的輔助型設(shè)備，例如閥門、法蘭等，這些輔助型設(shè)備的存在給密封工作帶來了一定的困難。針對此問題，本次研究將從我國輸油管道的實際情況出發(fā)，首先對密封的必要性進行簡單介紹，對我國管道在密封方面存在的問題進行深入分析，最后，提出做好密封工作的有效措施，為保障我國輸油管道的安全運行奠定基礎(chǔ)。

一、長輸輸油設(shè)備密封必要性及存在的問題分析

對于整個石油行業(yè)而言，輸油管道的重要性不言而喻，但是管道及其附屬設(shè)備在使用的過程中，可能受到客觀因素的影響而出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏問題，為了對管道設(shè)備實施更好的密封處理，首先必須對密封的必要性進行深入分析，做好密封工作能有效的防止出現(xiàn)漏油問題。目前，我國輸油管道的輸油量不斷增加，同時，很多管道運行時間相對較長，所以其密封性受到了嚴(yán)重的威脅，很容易出現(xiàn)漏油問題，出現(xiàn)漏油問題以后，會給管道運營單位帶來巨大的經(jīng)濟損失，因此，管道公司必須重視管道的密封工作[2]。

目前，我國管道面臨著密封性不強的問題，對其進行分析可以發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)該種問題的原因主要集中于三個方面，首先，在管道焊縫位置、螺紋連接部位密封的難度相對較大，傳統(tǒng)的方法難以完全進行密封[3];其次，目前管道公司采取的密封方法相對較為落后，主要是采取電焊補漏的方式進行密封處理，這種方法會浪費大量的人力物力，同時，在進行密封處理的過程中也會對管道的運行產(chǎn)生影響，有時會采取單層膠堵的方式進行密封處理，這種方法雖然較為簡單，成本也相對較低，但是這種方法的密封性相對較差;最后，相關(guān)人員沒有意識到密封的重要性，一般都是在出現(xiàn)漏油問題以后才對管道進行密封處理，但是一些滲漏位置較為隱蔽，難以發(fā)現(xiàn)，這對管道的安全運行產(chǎn)生了重要影響。

二、提高長輸輸油設(shè)備密封的措施

（一）明確防滲思路

為了提高輸油管道設(shè)備的密閉性，首先相關(guān)單位的負(fù)責(zé)人必須重視此方面的工作，并制定明確的提高密閉性思路。在這一方面，相關(guān)單位可以對出現(xiàn)滲漏問題的原因進行分析，根據(jù)出現(xiàn)滲漏問題的原因不同，采取不同的密封措施，從堵、補、固三個角度出發(fā)，只要形成明確的密封思路，即可以使得密封工作事半功倍。

（二）做好粘結(jié)材料的選擇

粘結(jié)材料的選擇對于密封工作而言十分重要，所以在制定防滲思路以后，就需要對粘結(jié)材料進行嚴(yán)格的篩選。目前，市場上的粘結(jié)材料相對較多，在進行選擇的過程中需要根據(jù)密封目標(biāo)的不同以及出現(xiàn)滲漏問題原因的不同進行優(yōu)選，同時，也需要保障粘結(jié)材料的質(zhì)量。常見的粘結(jié)材料主要有三種，金屬魔幻鋼的強度相對較高，可以承受120℃的高溫，操作時間和固化時間相對較短，但是這種材料成本較高;速凝鋼油灰材料也具有較強的強度，但是其耐高溫、操作時間和固化時間與金屬魔幻鋼相比較差;密封膠的使用成本相對較低，且能承受較高的溫度，但是其固化時間相對較長。由此可見，目前市場上的粘結(jié)材料都各有優(yōu)缺點，在實際中需要根據(jù)現(xiàn)場的情況進行選擇。

（三）加強滲漏處分析與清洗

一般情況下，輸油管道設(shè)備的滲漏部位都非常容易查找，這主要是因為出現(xiàn)滲漏問題以后，滲漏部分會聚集大量的灰塵，隨著滲漏時間的延長，這些部位的顏色和其它部位會形成鮮明的對比，在發(fā)現(xiàn)滲透位置以后，首先要對滲漏的原因進行分析，以便采取措施防止再次出現(xiàn)滲漏問題。其次，還需要對滲漏位置進行清洗，以便進行補漏工作，如果在不清洗的前提下進行補漏，則補漏的效果就會相對較差，補漏完以后在很短的時間內(nèi)就會出現(xiàn)再次滲漏的問題。

（四）做好法蘭密封工作

法蘭部位是出現(xiàn)滲漏問題的重點位置，所以做好法蘭的密封工作十分重要。法蘭位置出現(xiàn)滲漏問題的主要原因在于密封墊圈尺寸不合理或密封墊圈老化失效。首先，法蘭位置處的墊圈選擇一定要合理，避免出現(xiàn)尺寸不合理的問題。其次，墊圈老化失效是一個無法避免的問題，針對此問題相關(guān)單位需要定期對其進行檢查，如果出現(xiàn)老化問題應(yīng)立即對其進行更換。相關(guān)單位也需要加強對密封墊圈的處理工作，即將密封縫隙以外的膠片進行嚴(yán)格的清理，并使用性能較好的密封膠對螺紋連接部位進行緊固處理。

三、結(jié)論

綜上所述，輸油管道的密封工作十分重要，如果密封出現(xiàn)問題，則會給管道運營公司帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此，相關(guān)單位需要從明確防滲思路、做好粘結(jié)材料的選擇、加強滲漏處分析與清洗以及做好法蘭密封工作四個方面出發(fā)，采取多項有效措施，保障輸油管道的密封性。

參考文獻：

[1]石斌，滿明石，李春偉，等.芻議輸油設(shè)備密封措施[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2010 （1）：153.

[2]羅碩菁.輸油主泵機械密封失效原因及對策[J].石油和化工設(shè)備，2010，13 （4）：60-61.

[3]陳磊.長輸天然氣管道安全保護距離及管道自身防護措施探析[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2018，38 （17）：95-96.