許升元
輪胎式龍門起重機(jī)(rubber-tyred gantry crane,RTG)是集裝箱碼頭堆場的主要裝卸設(shè)備。RTG起升機(jī)構(gòu)中的起升卷筒聯(lián)軸節(jié)作為起升減速箱與起升卷筒的連接裝置,是吊具上升和下降時(shí)傳遞轉(zhuǎn)矩、承受載荷的重要部件。起升卷筒齒式聯(lián)軸節(jié)技術(shù)開發(fā)較早。2000年以前生產(chǎn)的RTG起升卷筒聯(lián)軸節(jié)普遍采用直齒式,連接部位固定。隨著設(shè)備使用時(shí)間和作業(yè)箱量的增加,聯(lián)軸節(jié)磨損加重且承載能力降低,加之日常維修檢查難以直觀確定聯(lián)軸節(jié)磨損程度,從而容易形成摔箱隱患,難以保障作業(yè)人員及財(cái)產(chǎn)安全。隨著港口設(shè)備制造技術(shù)的發(fā)展,2000年以后生產(chǎn)的RTG起升卷筒聯(lián)軸節(jié)多為帶磨損標(biāo)尺的鼓齒式,連接部位可根據(jù)起升卷筒的工況而變化,從而減輕聯(lián)軸節(jié)磨損,并且便于日常檢修、拆卸和安裝。鑒于此,有必要將直齒式聯(lián)軸節(jié)改造為帶磨損標(biāo)尺的鼓齒式聯(lián)軸節(jié),以達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行安全性和效率的目的。
1 RTG起升卷筒直齒式聯(lián)軸節(jié)損壞原因
隨著RTG運(yùn)行時(shí)間的延長,起升卷筒聯(lián)軸節(jié)發(fā)生疲勞磨損,由此產(chǎn)生的鐵屑堆積在聯(lián)軸節(jié)齒側(cè)間隙和油路內(nèi),致使油路受阻,造成潤滑脂無法作用在花鍵齒上,從而導(dǎo)致花鍵齒嚴(yán)重銹蝕。直齒式聯(lián)軸節(jié)齒側(cè)間隙較小且外齒花鍵軸及內(nèi)齒法蘭套的軸向長度較長,難以將潤滑脂充分、均勻地?cái)D入每對嚙合花鍵齒側(cè)間隙,從而無法在內(nèi)齒及外齒表面形成保護(hù)油膜,久而久之就會導(dǎo)致部分內(nèi)外齒表面銹蝕(見圖1)。
受聯(lián)軸節(jié)疲勞磨損影響,花鍵軸與內(nèi)齒法蘭套形成的存油腔密封結(jié)構(gòu)失效,油質(zhì)通過聯(lián)軸節(jié)前端滲入滾筒內(nèi)部;與此同時(shí),滾筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使油質(zhì)飛濺在滾筒壁內(nèi)表面(見圖2)。由此可見,長期得不到有效潤滑是導(dǎo)致花鍵齒銹蝕的主要原因。
在RTG吊箱作業(yè)過程中,隨著長期反復(fù)空重載作用力的變化,花鍵齒表面會出現(xiàn)壓潰變形和疲勞磨損,具體表現(xiàn)為:花鍵齒母材厚度變小或變形;疲勞磨損產(chǎn)生的鐵屑堆積在齒側(cè)間隙內(nèi)(見圖3)。
2 RTG起升卷筒直齒式聯(lián)軸節(jié)改造內(nèi)容及技術(shù)要求
2.1 主要施工內(nèi)容
(1)拆除起升卷筒及起升減速機(jī)輸出軸和輸出級齒輪(包括起升鋼絲繩、起升電機(jī)罩殼、減速器箱蓋等相關(guān)部件)。
(2)更換起升卷筒側(cè)壁、聯(lián)軸器、減速機(jī)輸出軸,吊裝新改型的起升卷筒和減速機(jī)輸出軸部件總成。
(3)更換齒輪油。
(4)調(diào)試運(yùn)行起升機(jī)構(gòu)。
2.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試符合GB/T 3811―2008 《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB/T 6067.5―2014《起重機(jī)械安全規(guī)程第5部分:橋式和門式起重機(jī)》以及其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求。轂式滾筒聯(lián)軸節(jié)采用寧波偉隆傳動機(jī)械有限公司生產(chǎn)的DC系列起升卷筒鼓齒式聯(lián)軸器。減速箱輸出軸滿足原有三星RTG起升機(jī)構(gòu)裝配圖紙的所有設(shè)計(jì)要求。輸出軸選用知名進(jìn)口軸承品牌。
焊接技術(shù)要求如下:焊縫平滑,不得有氣孔、夾渣等焊接缺陷,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ);采用斷續(xù)焊時(shí),焊縫長度及間隔應(yīng)均勻一致;焊縫位置經(jīng)打磨處理后須進(jìn)行100%超聲波在線檢測和磁粉探傷檢測,確保焊縫無缺陷。
RTG起升卷筒改造設(shè)計(jì)如圖4所示。改造后,起升卷筒與減速箱之間采用鼓齒式聯(lián)軸節(jié),安全系數(shù)不小于2,并設(shè)有聯(lián)軸節(jié)磨損標(biāo)尺。改造完成的鼓齒式聯(lián)軸節(jié)在上機(jī)裝配前須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),安裝須按照寧波偉隆傳動機(jī)械有限公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
聯(lián)軸節(jié)與減速器輸出軸以及新改型輸出軸與輸出級齒輪間為過盈配合,應(yīng)進(jìn)行解體加熱套裝,具體安裝要求如下。
(1)安裝前,檢查所有零件的配合表面,去除毛刺,清洗防銹油脂,擦凈油污。
(2)首選冷裝方式,經(jīng)碼頭方允許后方可選擇熱裝方式;如果需要加熱,應(yīng)采用緩慢均勻的油浴加熱方式,并確保油溫不超過130℃。
(3)保證起升卷筒端面與減速器之間角向跳動不超過0.50 mm,卷筒與減速器輸出軸徑向位移不超過0.30 mm,聯(lián)軸節(jié)與卷筒連接及端蓋緊固應(yīng)采用強(qiáng)度性能等級為8.8級及以上的螺栓,扭緊力矩。
安裝完畢后,對起升卷筒和減速箱輸出軸實(shí)施同軸度檢測,并以起升卷筒軸線為基準(zhǔn),對起升卷筒端面實(shí)施垂直度檢測,同時(shí)進(jìn)行100%載荷的靜力載荷測試。測試結(jié)果顯示:新改型的鼓齒式聯(lián)軸節(jié)在RTG運(yùn)行過程中未出現(xiàn)松動或損壞,且相關(guān)部件未發(fā)生開裂、永久變形或油漆脫落等問題。
3 結(jié)束語
RTG起升卷筒直齒式聯(lián)軸節(jié)改造成帶磨損標(biāo)尺的鼓齒式聯(lián)軸節(jié)后,應(yīng)用效果顯著:一方面,起升卷筒與起升減速箱連接部位可根據(jù)工況的變化而變化,從而有效減輕聯(lián)軸節(jié)磨損;另一方面,鼓齒式聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)便于維保人員實(shí)施檢查、拆卸、安裝等日常維保操作,有助于保障RTG作業(yè)安全。
(編輯:曹莉瓊 收稿日期:2019-05-24)