李福存
【摘 要】基于此,文章首先闡述了物聯(lián)網(wǎng)技術概念,然后結合工作實際分析了物聯(lián)網(wǎng)技術在鋼鐵企業(yè)中的應用,以期為鋼鐵企業(yè)中物聯(lián)網(wǎng)技術應用提供參考。
【關鍵詞】鋼鐵企業(yè);物聯(lián)網(wǎng);應用研究
中圖分類號: TF089;TP391.44;TN929.5文獻標識碼: A文章編號: 2095-2457(2019)22-0235-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.22.109
0 引言
進入21世紀以來,電子射頻標簽、傳感器網(wǎng)絡以及云計算等技術的快速發(fā)展與應用,造就了網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)技術的大發(fā)展,而物聯(lián)網(wǎng)技術也被稱為信息產(chǎn)業(yè)的第三次浪潮。就目前而言,物聯(lián)網(wǎng)技術已被廣泛應用于社會各個行業(yè),大到航天載人,小至智能家居設備等都能發(fā)現(xiàn)它的身影。而鋼鐵行業(yè)作為我國的傳統(tǒng)行業(yè),在新形勢下面臨資本結構、技術條件以及設備狀況等因素的制約,影響了鋼鐵行業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變,因此,物聯(lián)網(wǎng)技術的應用成為鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展模式、提升競爭力的重要手段。雖說,多數(shù)鋼鐵企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)過程控制、ERP等信息系統(tǒng)的構建,并構建設置了各類傳感器與通信網(wǎng)絡,這些系統(tǒng)與設備的使用提升了企業(yè)的信息化程度與管理水平,但在實際應用過程中,由于所涉及到的工序多、業(yè)務復雜程度高,且整個管理過程仍然需要較多管理人員的參與,故需進一步優(yōu)化鋼鐵企業(yè)管理信息化平臺,優(yōu)化流程、提升效率、鏈接上下游,共享管理信息,有效實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的管控,實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
1 物聯(lián)網(wǎng)技術概述
物聯(lián)網(wǎng)概念在1999年首被提出,在2005年的信息社會世界峰會上正式提出物聯(lián)網(wǎng)這一概念,經(jīng)過十余年的發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)技術顯然已經(jīng)成為推動世界快速發(fā)展的重要生產(chǎn)力,是繼通信網(wǎng)之后的另一個萬億級市場。物聯(lián)網(wǎng),顧名思義即滿足物與物之間的互聯(lián),學者們在進行物聯(lián)網(wǎng)討論時往往會引入M2M概念,即人到人、人到機器、機器到機器的互聯(lián)。與傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)技術相比,物聯(lián)網(wǎng)技術具有更廣泛的應用范圍、更強大的信息處理能力、更精確的信息輸出途徑。對于物聯(lián)網(wǎng)技術來說,由于在實際應用中,使用了大量的傳感器,且由于每一個傳感器所收集到的信息形式與內(nèi)容是各不相同的,此外,傳感器所收集到的信息具有一定的實時性,故能夠?qū)崿F(xiàn)對環(huán)境數(shù)據(jù)信息的不斷獲取與更新。另外,物聯(lián)網(wǎng)技術是基于互聯(lián)網(wǎng)技術發(fā)展而來,其通過有線與無線網(wǎng)絡將設備與互聯(lián)網(wǎng)技術向連接,進而通過互聯(lián)網(wǎng)技術將設備的信息數(shù)據(jù)傳輸至目標端。同時,物聯(lián)網(wǎng)技術中所使用的傳感器,自身具備信息處理能力,可以滿足對設備的智能化控制,而云計算的使用使得物聯(lián)網(wǎng)技術能夠適應不同用戶的各種需求,并應用與各類環(huán)境中。
物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)架構通常有物聯(lián)網(wǎng)感知層、物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡層與物聯(lián)網(wǎng)應用層組成。如圖1所示,物聯(lián)網(wǎng)感知層是物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的基礎部分,感知層主要利用RFID標簽、傳感器以及攝像頭和GPS等終端采集物品信息,而各類傳感器、無線通信技術和無線射頻是感知層的主要構成。物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡層是指,通過互聯(lián)網(wǎng)、廣電網(wǎng)、云計算平臺等各類網(wǎng)絡技術將感知層采集到的物品信息傳輸至目標端。物聯(lián)網(wǎng)應用層是指根據(jù)傳輸至目標端的物品信息數(shù)據(jù),對被控制物品進行智能化分析,并通過計算實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的智能應用。在實際應用中,由于各個行業(yè)需求的不同,物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可通過云計算與大數(shù)據(jù)對被控制物品進行控制,如在智能家居生活中,常見的手機與電視、冰箱、空調(diào)間的連接與控制,都是基于物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)來完成的。
2 鋼鐵企業(yè)對物聯(lián)網(wǎng)技術的需求
鋼鐵企業(yè)是我國傳統(tǒng)的制造行業(yè),從21世紀初期,我國開始逐步將信息化系統(tǒng)應用于鋼鐵制造業(yè)中,雖說經(jīng)過十余年的發(fā)展,我國鋼鐵制造業(yè)在信息獲取、信息處理方面有了長足的進步,但在整個鋼鐵制造管理過程中仍然需要使用大量的人力資源,使得鋼鐵制造信息系統(tǒng)與企業(yè)基礎的信息獲取系統(tǒng)脫節(jié),影響了鋼鐵制造業(yè)中信息化的發(fā)展,故為了進一步優(yōu)化提升鋼鐵制造企業(yè)的現(xiàn)場流動性水平,優(yōu)化鋼鐵制造企業(yè)的信息流系統(tǒng),鋼鐵企業(yè)就亟需通過利用物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)信息的自動、實時、高效的獲取與處理。物聯(lián)網(wǎng)技術,通過使用射頻識別系統(tǒng)、各類傳感器設備、定位系統(tǒng)以及激光掃描技術等將既定的物品和互聯(lián)網(wǎng)技術相連接,并實現(xiàn)各類信息的交換與共享,提升鋼鐵制造業(yè)的管理能力。在實際應用中,由于各個鋼鐵制造企業(yè)流動性的不同,因此,對物聯(lián)網(wǎng)需求程度也各不相同,當鋼鐵制造企業(yè)流動性水平較低時,則對物聯(lián)網(wǎng)技術使用效果并不明顯,此時,應通過提升鋼鐵制造企業(yè)的基礎管理能力來增強企業(yè)發(fā)展能力,當鋼鐵制造企業(yè)的流動性較強時,則應通過構建完善的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)來提升企業(yè)的發(fā)展能力,而強流動性、高自動化必然是未來鋼鐵制造業(yè)的發(fā)展趨勢,因此,鋼鐵制造業(yè)對物聯(lián)網(wǎng)技術的需求將會不斷攀升,物聯(lián)網(wǎng)在促進鋼鐵制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級中將會發(fā)揮更大作用。鋼鐵制造行業(yè)是物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應用的一個重要分支,與其他行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應用一樣,鋼鐵企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)同樣是通過對各向生產(chǎn)參數(shù)信息數(shù)據(jù)的收集、傳輸與分析,進而將與生產(chǎn)管理相關的信息數(shù)據(jù)提供給各個管理部門,如生產(chǎn)控制室、研究中心與管理者,從而將整個生產(chǎn)信息透明化。此外,由于各種自動化技術以及智能化設備的使用,可以借助物聯(lián)網(wǎng)技術進一步優(yōu)化鋼鐵制造流程,提升鋼鐵生產(chǎn)潛力,降低生產(chǎn)成本,對實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的現(xiàn)代化建設具有關鍵作用。
3 鋼鐵企業(yè)中物聯(lián)網(wǎng)技術的應用
3.1 在人員管理中的應用
鋼鐵制造業(yè)是一種傳統(tǒng)的大型制造產(chǎn)業(yè),往往鋼鐵制造企業(yè)占地面積大且員工多,而由于鋼鐵制造流程繁雜,使得對員工的管理較為困難,要想借助傳統(tǒng)的人員管理模式實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的高效化,無疑天方夜譚,因此,就可借助物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)人員管理的高效化。例如,某鋼鐵制造企業(yè)現(xiàn)有6萬名職工,該企業(yè)通過設置RFID管理系統(tǒng),并給每一位員工發(fā)放RFID卡,即可實現(xiàn)全場的門禁系統(tǒng)、考勤系統(tǒng)、就餐系統(tǒng)的自動化管理,同時也可根據(jù)實際需要進一步細化子應用系統(tǒng),并利用以太網(wǎng)將各子管理系統(tǒng)連入企業(yè)服務器終端,實現(xiàn)對全場人員的統(tǒng)一管理,這樣不僅便于各子系統(tǒng)獨立運行,也有助于企業(yè)對公司的統(tǒng)一管理。另外,物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的使用也便于企業(yè)后期子功能系統(tǒng)的擴展,可有效地提升企業(yè)對人員的管理的統(tǒng)一性。
3.2 鐵路運輸中的應用
在鋼鐵制造企業(yè)中,由于占地面積大,各類生產(chǎn)原料以及生產(chǎn)成品在生產(chǎn)車間運輸時,要對生產(chǎn)工藝流程間的銜接以及運輸成本進行控制,而大多數(shù)鋼鐵制造企業(yè)在進行生產(chǎn)原料以及構件進行運輸時,多借助于企業(yè)內(nèi)部的鐵路運輸方式實現(xiàn)。例如,某鋼鐵制造企業(yè)在2015年鐵路貨物運輸周轉(zhuǎn)量達到3千萬t·km,相比于2006年的1千萬t·km,增加了三倍,但該企業(yè)機車保有量在9年間只增加了23%,而備用機車僅為4臺,顯然該企業(yè)的鐵路運輸不能滿足其日益發(fā)展的需求,需要通過整合該企業(yè)已有的運輸管理系統(tǒng),在軌道上設置相應的RFID讀寫器,并在機車內(nèi)部安設RFID標簽,通過與已有的地面信息獲取系統(tǒng)將機車信息傳輸至企業(yè)終端服務器,實現(xiàn)對機車動態(tài)跟蹤,而該系統(tǒng)的使用同樣可實時獲取機車的運輸信息,工作人員可通過局域網(wǎng)對機車的運輸情況進行實時調(diào)取,并借助無線通訊網(wǎng)絡實現(xiàn)與調(diào)度中心的互聯(lián),確保機車控制人員和機車控制中心的實時應答,提升機車運行效率。
3.3 在鋼包調(diào)度中的應用
鋼包是煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程中各工序的承接者,例如在生產(chǎn)過程中,鐵水轉(zhuǎn)裝至爐內(nèi)、轉(zhuǎn)爐出鋼等都需借助鋼包的運作。在以往的調(diào)度作業(yè)中,大多數(shù)鋼鐵制造企業(yè)都是借助于語音對講機或人員現(xiàn)場指揮的形式完成,但因為鋼鐵生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的噪音,影響信息的有效傳輸,極易造成目標轉(zhuǎn)爐出錯,另外,鋼包的吊裝結果多通過人工形式記錄后,在傳輸至計算機端,這種傳輸方式不僅增加了信息傳輸產(chǎn)生誤差的可能,還造成信息管理的滯后性。和傳統(tǒng)的運輸調(diào)度相比,鋼包調(diào)度具有明顯的特殊性,一方面來說,鋼包在運輸時并不按照原設的軌道進行,另一方面鋼包調(diào)度的信息中需包含鋼包的位置信息和狀態(tài)信息,如對包中鐵水含量信息的記錄等。而在鋼包調(diào)度中利用行車運輸,不僅能夠?qū)π熊嚨奈恢眯畔⒁约斑\輸狀態(tài)進行獲取與采集,還能夠?qū)︿摪奈恢眠M行實時跟蹤,例如,學者劉洪偉就通過在行車軌道設置RFID標簽,并在行車上安設RFID讀寫器來實現(xiàn)對行車位置的實時跟蹤。
4 結語
鋼鐵制造業(yè)是一項基礎性產(chǎn)業(yè),其對一個國家的工業(yè)化生產(chǎn)具有支撐作用,但傳統(tǒng)的鋼鐵制造生產(chǎn)模式顯然不能滿足現(xiàn)今社會需求,隨著計算機技術、互聯(lián)網(wǎng)技術以及傳感器技術的發(fā)展與應用,使得物聯(lián)網(wǎng)技術在鋼鐵制造業(yè)中開始嶄露頭角。目前,我國鋼鐵制造業(yè)中物聯(lián)網(wǎng)技術的使用還處在起步階段,更多的信息系統(tǒng)需要去整合與利用,相信經(jīng)過學者與企業(yè)的努力,物聯(lián)網(wǎng)技術必將在鋼鐵制造業(yè)中發(fā)揮更大作用。
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