李文英
(中國(guó)石油吉林油田公司油氣工程研究院 吉林松原 138000)
在氣井開采過(guò)程中,常常由于井底積液導(dǎo)致產(chǎn)量遞減,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致氣井停噴關(guān)井,造成重大損失。吉林油田長(zhǎng)嶺氣田營(yíng)城組于2007年投入開發(fā),是典型的高含CO2、底水氣藏。目前該區(qū)塊共有生產(chǎn)氣井20口,產(chǎn)出氣中平均CO2含量達(dá)到23%。隨著氣藏的逐步開采,氣井積液?jiǎn)栴}日益突出,由于產(chǎn)液量大且存在CO2腐蝕問(wèn)題,使排液難度加大,影響氣田的開發(fā)。因此,選擇合適的排水技術(shù),具有十分重要的意義。
氣井生產(chǎn)時(shí)通常會(huì)產(chǎn)出一些液體,這些液體主要來(lái)源有3種情況[1]:①地層中的自由水、凝析液;②井筒溫度、壓力降低后從天然氣中凝析出的凝析液;③外來(lái)工作液。正常生產(chǎn)時(shí),氣井中液體通常是以液滴的形式分布在氣相中。當(dāng)氣相提供的能量不能使井筒中的液體連續(xù)流出井口時(shí),就會(huì)在井底形成積液。
營(yíng)城組屬于國(guó)內(nèi)罕見的高含CO2氣藏,腐蝕環(huán)境惡劣,常規(guī)排水采氣配套設(shè)備抗腐蝕性能較差,采用封隔器完井,泡排、氣舉等常規(guī)排水技術(shù)應(yīng)用受限。
通過(guò)分析營(yíng)城組產(chǎn)液井存在的問(wèn)題,對(duì)常用的排液工藝進(jìn)行適用性分析。
綜合對(duì)比以上論證結(jié)果,確定營(yíng)城組氣井采用高等級(jí)連續(xù)油管氣舉排水工藝。
表1 營(yíng)城組氣井常用排液工藝適用性分析
(1)氣井遞減初期,形成了以放噴和間歇?dú)馀e為主的助排措施優(yōu)選方法。氣井遞減初期,出現(xiàn)“不排水不出氣,越排水越出水”的特征,無(wú)法長(zhǎng)期連續(xù)排液生產(chǎn),該階段可充分利用地層壓力,短期恢復(fù)氣井排液能力,重新建立生產(chǎn)壓差,恢復(fù)攜液能力,井筒積液排出后,生產(chǎn)壓差變大,存在底水錐進(jìn)加快風(fēng)險(xiǎn)。 針對(duì)長(zhǎng)嶺高含CO2氣藏氣井采用永久式封隔器完井,間歇?dú)馀e未能復(fù)活,設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有管柱進(jìn)行連續(xù)氣舉。設(shè)計(jì)正循環(huán)氣舉方式,環(huán)空注氣,油管排水采氣,封隔器上沖孔或打開滑套,預(yù)測(cè)地面最低注氣壓力15.5MPa。
(2)氣井遞減期中后期及水淹井,開展高等級(jí)速度管柱+連續(xù)氣舉試驗(yàn)。遞減中后期,氣井自身攜液能力難以恢復(fù),需要連續(xù)助排延長(zhǎng)生命周期,考慮氣井高含CO2、封隔器完井等難點(diǎn),結(jié)合各工藝適應(yīng)條件,優(yōu)選高等級(jí)速度管柱+連續(xù)氣舉排水采氣技術(shù)。結(jié)合氣藏排水需求和氣井?dāng)y液能力分析,選擇邊部位長(zhǎng)深A(yù)井開展高等級(jí)速度管柱排水試驗(yàn),完成長(zhǎng)深A(yù)井高等級(jí)速度管柱排水采氣設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)已開展實(shí)施。
由于營(yíng)城組氣井采用封隔器管柱完井方式,沒有排液循環(huán)通道,無(wú)法連續(xù)氣舉,為了提供氣井助排循環(huán)通道,驗(yàn)證速度管柱攜液能力,開展高等級(jí)速度管柱排水試驗(yàn)。
2.4.1 管柱設(shè)計(jì)
通過(guò)管柱攜液能力分析、室內(nèi)腐蝕試驗(yàn)及管柱強(qiáng)度計(jì)算,評(píng)價(jià)篩選出1-1/2″管柱2205雙向不銹鋼材質(zhì)連續(xù)油管。①堵塞器回收花管,底部帶有磁力吸附;②試片托筒,聚四氟試片固定支架,雙向限位,試片50×10×3;③壓力計(jì)托筒,壓力計(jì)直徑22mm,雙向限位。
2.4.2 氣舉參數(shù)設(shè)計(jì)
(1)舉升壓力設(shè)計(jì):通過(guò)井筒多相流軟件對(duì)該井不同產(chǎn)氣量和不同產(chǎn)液量下的管攜流壓進(jìn)行計(jì)算,注氣壓力隨日產(chǎn)水量增加而增大,根據(jù)長(zhǎng)深A(yù)井產(chǎn)水量情況,設(shè)計(jì)地面氣源注氣壓力應(yīng)>20MPa。
(2)氣舉方式設(shè)計(jì):通過(guò)計(jì)算,正循環(huán)氣舉比反循環(huán)氣舉所需注氣壓力高2~3MPa,且隨產(chǎn)液量升高而需要更高注氣壓力,為了降低地面施工難度,設(shè)計(jì)采用反循環(huán)。通過(guò)地面建壓縮機(jī)進(jìn)行連續(xù)氣舉排液,初期氣舉啟動(dòng)使用凈化站管網(wǎng)凈化氣作為氣舉氣源,后期使用本井自產(chǎn)氣作為氣舉氣源,實(shí)現(xiàn)連續(xù)氣舉:①壓縮機(jī)性能要求:工作壓力可達(dá)到25MPa;排氣量為3~5×104m3/d;供電功率約為240kW;②配套設(shè)備:配套多功能分離器、排污罐、變壓器,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。
長(zhǎng)深A(yù)井為典型的“不排水不出氣,越排水越出水”類型氣井,結(jié)合自身排水效果和臨井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況,整體評(píng)價(jià)長(zhǎng)深A(yù)井高等級(jí)速度管柱+連續(xù)氣舉的排水效果。
表2 氣舉注氣壓力預(yù)測(cè)
長(zhǎng)深A(yù)井處于單獨(dú)火山體,巖性較為單一,不存在明顯隔夾層,縱向高導(dǎo)裂縫,裂縫滲透性好,是初期高產(chǎn)的重要滲流通道,同時(shí)裂縫溝通底水也是水侵的主要原因,因此不具備堵水條件。長(zhǎng)深A(yù)井水體大,單井水體倍數(shù)高達(dá)36.3,目前水淹停井,需要連續(xù)排液才能實(shí)現(xiàn)復(fù)產(chǎn),參照威遠(yuǎn)氣田的開發(fā)經(jīng)驗(yàn),開展高等級(jí)速度管柱加連續(xù)氣舉排水方案。
井下管柱設(shè)計(jì)方面,氣舉排水需建立井下通道,通過(guò)設(shè)計(jì)采用不動(dòng)管柱、下入高等級(jí)速度管柱氣舉方式實(shí)施排水采氣。第一階段:井筒及近井地帶排水,產(chǎn)氣量和產(chǎn)液量較低,不能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn);第二階段:井筒及近井地帶水排出后,逐漸形成氣液連續(xù)相,氣量升高且可穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn);第三階段:注氣壓力提高后氣井產(chǎn)液升高,氣量隨之升高。
(1)對(duì)于營(yíng)城組目前投產(chǎn)的20口氣井,通過(guò)礦化度分析可知,營(yíng)城組4口氣井產(chǎn)水來(lái)源為凝析水、16口井產(chǎn)水來(lái)源為地層水,其中11口井產(chǎn)液量逐漸增加。
(2)氣井遞減初期,出現(xiàn)“不排水不出氣,越排水越出水”的特征,無(wú)法長(zhǎng)期連續(xù)排液生產(chǎn),該階段可充分利用地層壓力,短期恢復(fù)氣井排液能力,重新建立生產(chǎn)壓差,恢復(fù)攜液能力,井筒積液排出后生產(chǎn)壓差變大,存在底水錐進(jìn)加快風(fēng)險(xiǎn)。
(3)遞減中后期,氣井自身攜液能力難以恢復(fù),需要連續(xù)助排延長(zhǎng)生命周期,考慮氣井高含CO2、封隔器完井等難點(diǎn),結(jié)合各工藝適應(yīng)條件,優(yōu)選高等級(jí)速度管柱+連續(xù)氣舉排水采氣技術(shù)。
(4)長(zhǎng)深A(yù)井為典型的“不排水不出氣,越排水越出水”類型氣井,結(jié)合自身排水效果和臨井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況,長(zhǎng)深A(yù)井通過(guò)高等級(jí)速度管柱+連續(xù)氣舉的排水,水淹井復(fù)產(chǎn),基本實(shí)現(xiàn)工程目的。