山東壽光巨能金玉米開發(fā)有限公司是以農(nóng)產(chǎn)品（玉米）深加工為主導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)玉米淀粉、變性淀粉、賴氨酸、淀粉糖、乳酸、聚乳酸、生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料的綜合大型企業(yè)集團(tuán)，于2007年9月27日在香港聯(lián)交所掛牌上市，擁有壽光和臨清兩大生產(chǎn)基地。

公司是中國(guó)輕工業(yè)發(fā)酵行業(yè)十強(qiáng)企業(yè)、山東省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)。先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO22000食品安全管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康與安全管理體系認(rèn)證、清潔生產(chǎn)、IP非轉(zhuǎn)基因認(rèn)證、FAMI-QS歐洲飼料添加劑與預(yù)混合飼料質(zhì)量體系認(rèn)證。公司生產(chǎn)的“圣玉”牌玉米淀粉被評(píng)為“中國(guó)名牌產(chǎn)品”，賴氨酸連續(xù)多年被評(píng)為“山東省名牌產(chǎn)品”。

近幾年公司注重創(chuàng)新發(fā)展。一是通過對(duì)生產(chǎn)工藝的研究不斷進(jìn)行技術(shù)改造，同時(shí)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加大節(jié)能減排力度；二是研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)；三是及時(shí)掌握周邊玉米市場(chǎng)信息，保證原料采購(gòu)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。目前，公司已在玉米淀粉、變性淀粉、淀粉糖、氨基酸等生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)在生物基新材料技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面有了戰(zhàn)略上的成功和突破，形成了一套具有金玉米特色的質(zhì)量和成本控制管理體系，產(chǎn)品品質(zhì)和品牌在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中居于前列。

2006年，公司設(shè)立了博士后科研工作站；2014年與中國(guó)科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所簽署 D-乳酸發(fā)酵合作協(xié)議；2016年與中科院合作開發(fā)組建了“巨能金玉米-中科院天津工業(yè)生物所生物基材料單體技術(shù)中心”；2018年與中國(guó)科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所和壽光政府共建了“生物基產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心”，提高了生物基材料產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力。公司擁有一個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室和世界一流的檢測(cè)設(shè)備，長(zhǎng)期與國(guó)內(nèi)外專家、科研機(jī)構(gòu)和大學(xué)開展合作研究，同時(shí)在生物基新材料技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面有了戰(zhàn)略上的突破，具備較高的科技創(chuàng)新研發(fā)能力。

公司注重新產(chǎn)品與新工藝的研發(fā)與科技成果的轉(zhuǎn)化工作，近年來獲得專利授權(quán)22項(xiàng)，其中國(guó)家發(fā)明專利4項(xiàng)，國(guó)家實(shí)用新型專利18項(xiàng)。

在高等科研院校的配合下，公司相繼成功開發(fā)出賴氨酸系列產(chǎn)品、乳酸、聚乳酸、淀粉基生物可降解材料等新產(chǎn)品。目前研發(fā)的生物基材料，如乳酸、丙交酯、聚乳酸，淀粉基生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料，生物基尼龍56鹽新材料等，是公司獨(dú)創(chuàng)的工藝技術(shù)，可以進(jìn)一步降低成本，有望打破國(guó)外進(jìn)口壟斷的現(xiàn)狀。

公司秉承“國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)頂尖、十年不落后”的設(shè)計(jì)理念，選用本著安全環(huán)保、節(jié)能減排、便于集中控制的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)化控制。從原料采購(gòu)玉米到卸車，采用液壓翻板式自動(dòng)化卸車，所有玉米成品全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)碼盤、成品推出器碼垛、機(jī)械化裝車等自動(dòng)化的控制和監(jiān)測(cè)。自動(dòng)化系統(tǒng)不僅保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且減少了60%的操作人員。

公司在節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面也取得了一定的成績(jī)，如：在濃縮蒸發(fā)器系統(tǒng)中，采用了行業(yè)最先進(jìn)的MVR濃縮技術(shù)，利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，大大降低了蒸汽等能源，降低了生產(chǎn)成本； 對(duì)部分電機(jī)采用了變頻節(jié)能調(diào)節(jié)控制技術(shù)，如風(fēng)機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)）、泵子、刮刀、分離機(jī)、磨、擠干機(jī)等設(shè)備的電機(jī)均使用了變頻器控制，節(jié)電率可達(dá)到20%～40%；與北京世紀(jì)天恒節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰竞献?，優(yōu)化原系統(tǒng)不合理的運(yùn)行模式，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；整合資源，提升能源綜合利用率，每天減少清水用量1000多方，減少污水排放1300多方；建設(shè)中水回用項(xiàng)目，每天可回收可用水2000方以上；建設(shè)沼氣回收利用系統(tǒng)，避免環(huán)境污染；實(shí)施回收處理項(xiàng)目，節(jié)能環(huán)保，消除生產(chǎn)氣味的同時(shí)，回收利用殘余熱量以及產(chǎn)生的冷凝水，大量節(jié)約了蒸汽和清水。

2017年公司決定在壽光新建“玉米深加工產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目”，使現(xiàn)有產(chǎn)品成本進(jìn)一步下降，同時(shí)新增氨基酸系列產(chǎn)品和生物基產(chǎn)品，該項(xiàng)目采用先進(jìn)的設(shè)備設(shè)施和一流的生產(chǎn)工藝，在安全、環(huán)保、節(jié)能、收率等方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)接軌，并進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，特別是可再生、可降解、可規(guī)?；纳锘牧?，向環(huán)?？山到獠牧戏较虬l(fā)展，逐步做大做強(qiáng)。