高巖

摘要：機(jī)械工程技術(shù)隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)不斷向前發(fā)展，其中焊接工藝技術(shù)提高尤為顯著。焊接技術(shù)中不僅焊接接頭結(jié)構(gòu)形式趨于完善，同時(shí)在檢測(cè)方法上也不斷改善。所謂的焊接技術(shù)主要是通過(guò)相應(yīng)部位加熱或是加壓進(jìn)行處理，在某種條件下使用合適的填充材料，讓工件可以高密度結(jié)合。利用焊接的方式對(duì)部件進(jìn)行處理，讓部件的工序技術(shù)特性得以順利實(shí)施。但焊接體在使用過(guò)程中可能會(huì)導(dǎo)致部件易受到自然或是非自然損害，再加上焊接殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)本身的影響，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載能力下降，影響機(jī)械的正常穩(wěn)定運(yùn)行?；诖耍疚膶?duì)機(jī)械工程中的焊接無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行闡述，希望能對(duì)我國(guó)焊接技術(shù)人員有一定的根本性幫助。

關(guān)鍵詞：無(wú)損檢測(cè);方法;機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)

引言

我國(guó)機(jī)械工程技術(shù)不斷發(fā)展，對(duì)于焊接技術(shù)以及操作的重視程度也越來(lái)越大，焊接操作在其中是最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量以及焊接效果關(guān)系到機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的可靠性，焊接結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)械工程的影響最為常見(jiàn)的就是：由于焊接缺陷的存在導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的流暢性受到影響。因此，對(duì)機(jī)械中的焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效處理是十分重要的，常見(jiàn)處理方式就是進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。通過(guò)檢測(cè)技術(shù)人員的不斷探索，很多機(jī)械中的焊接結(jié)構(gòu)都可以利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行焊接質(zhì)量評(píng)估。焊接部件利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不僅能防止焊接缺陷在機(jī)械工程中造成嚴(yán)重后果，同時(shí)焊接前的無(wú)損檢測(cè)對(duì)于提高焊接質(zhì)量也有一定的作用。因此，在機(jī)械工程發(fā)展過(guò)程中，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)值得推廣使用。

機(jī)械工程中焊接無(wú)損檢測(cè)存在的重要意義

以前的機(jī)械工程中，焊接結(jié)構(gòu)大多數(shù)采用目視或者破壞性驗(yàn)證的檢測(cè)方式。這兩種檢測(cè)方式，其一是憑借自身工作經(jīng)驗(yàn)，另一是在檢測(cè)過(guò)程中會(huì)破壞焊接整體結(jié)構(gòu)，破壞性驗(yàn)證不僅需要大工作時(shí)間，還會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)造成損失。在工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程中，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)，最終導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故的幾率進(jìn)一步增加，因此，為了保證機(jī)械設(shè)備能有效、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要對(duì)其進(jìn)行日常維護(hù)，利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，對(duì)機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢測(cè)。才能保證在機(jī)械設(shè)備使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。

機(jī)械工程中焊接結(jié)構(gòu)常見(jiàn)缺陷問(wèn)題分析

直觀缺陷

在機(jī)械工程當(dāng)中，焊接結(jié)構(gòu)的許多缺陷是直觀的問(wèn)題可以通過(guò)肉眼發(fā)現(xiàn)，其中不需要借助檢測(cè)設(shè)備即可發(fā)現(xiàn)其中的缺陷，比方說(shuō)一般肉眼可看到的均可以直接被發(fā)現(xiàn)。

內(nèi)部缺陷

在機(jī)械工程當(dāng)中，焊接結(jié)構(gòu)中存在內(nèi)部問(wèn)題也是較為常見(jiàn)的一種情況，同時(shí)這些內(nèi)部缺陷還是某些不當(dāng)焊接工藝造成的一種較為典型缺陷形式，從而這些內(nèi)部缺陷具備特殊性效果。這些內(nèi)部缺陷沒(méi)有辦法以經(jīng)驗(yàn)和肉眼分辨的，需要利用相應(yīng)儀器設(shè)備對(duì)其進(jìn)行分析，在機(jī)械焊接過(guò)程中，較為常見(jiàn)的焊接缺陷包含了夾渣，氣孔以及未熔等相關(guān)問(wèn)題。

微觀缺陷

根據(jù)機(jī)械工程中焊接結(jié)構(gòu)的解剖結(jié)果來(lái)看，在其中還是存在眾多細(xì)微的微觀缺陷，這種缺陷在材料內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)當(dāng)中是無(wú)法發(fā)現(xiàn)的，并且沒(méi)有辦法用肉眼直接觀察，就算利用設(shè)備，有些缺陷還是無(wú)法檢測(cè)出來(lái)。導(dǎo)致這種缺陷主要原因之一是焊接工藝并沒(méi)有達(dá)到想要的標(biāo)準(zhǔn)，在焊接過(guò)程中，焊接結(jié)構(gòu)也沒(méi)有做到盡善盡美，所以，在機(jī)械工程中出現(xiàn)了缺陷與不足，使得檢測(cè)人員對(duì)工程沒(méi)有達(dá)到一定的滿(mǎn)意，因此，焊接過(guò)程中導(dǎo)致的缺陷應(yīng)得到操作人員的重視。

機(jī)械工程中焊接結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)分析

射線檢測(cè)技術(shù)

機(jī)械工程焊接結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)當(dāng)中，射線檢測(cè)技術(shù)是十分重要的一種類(lèi)型，其方法是借助X射線或γ射線對(duì)工件進(jìn)行照射，采用專(zhuān)業(yè)成像設(shè)備進(jìn)行信號(hào)呈現(xiàn);然后分析信號(hào)具體表現(xiàn)特征，同時(shí)參考顯示信號(hào)在不同焊接區(qū)域的情況來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估，從而能較好的了解焊接結(jié)構(gòu)所存在的缺陷，而射線檢測(cè)是較為理想、可靠的一種方式。

超聲波檢測(cè)技術(shù)

在焊接結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)中超聲波檢測(cè)技術(shù)也時(shí)常得到應(yīng)用，這種檢測(cè)技術(shù)主要是對(duì)機(jī)械當(dāng)中焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)其介質(zhì)情況，按照超聲波傳播特點(diǎn)來(lái)對(duì)內(nèi)部情況進(jìn)行分析。目前這種超聲波檢測(cè)技術(shù)有高度靈敏性，在眾多焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中十分適用，在成本上也有一定的優(yōu)勢(shì)。但是超聲波檢測(cè)技術(shù)對(duì)于使用人員有較高的要求，同時(shí)由于普通超聲波檢測(cè)不存在可記錄性，對(duì)檢測(cè)結(jié)果的可追溯性難以控制。

全息探測(cè)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

全息技術(shù)在現(xiàn)代社會(huì)當(dāng)中蓬勃發(fā)展，不斷成熟。其技術(shù)在焊接結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)當(dāng)中有一定的積極作用。通過(guò)利用聲學(xué)、射線以及激光等進(jìn)行全息成像技術(shù)的過(guò)程中，可以讓人們更加準(zhǔn)確了解機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中所存在的缺陷，便于缺陷分析，這對(duì)于提高焊接操作精準(zhǔn)度有一定的作用。因此，該項(xiàng)技術(shù)目前是業(yè)內(nèi)以及相關(guān)學(xué)者進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新的一項(xiàng)重點(diǎn)，該項(xiàng)技術(shù)的存在能進(jìn)一步解決我國(guó)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中更加棘手的問(wèn)題。

金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)

在機(jī)械工程焊接過(guò)程中，其中最為重要的一項(xiàng)技術(shù)是金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)，金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)主要針對(duì)的是磁場(chǎng)變形的問(wèn)題，金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用不僅解決了焊接表面存在的問(wèn)題，而且也解決了焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部所存在的問(wèn)題，并針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè)。此外，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展推動(dòng)了該行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)步，隨著儀器的不斷推陳出新，也讓此種檢測(cè)方式變得多種多樣。

結(jié)束語(yǔ)

為了可以讓檢測(cè)技術(shù)更好的在機(jī)械工程焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中使用，提高技術(shù)檢測(cè)準(zhǔn)確性以及檢測(cè)結(jié)果的可靠性是無(wú)損檢測(cè)的研究方向，最重要的一點(diǎn)就是需要明確目前階段機(jī)械工程焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中較為常見(jiàn)且不易被現(xiàn)階段無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)現(xiàn)的缺陷，只有明確此類(lèi)缺陷問(wèn)題之后，才能有目的的去思考如何才能提高檢測(cè)便捷性，這點(diǎn)也是保證無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能在機(jī)械工程焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)中正常使用的有效條件，而且適當(dāng)?shù)倪x擇以及合理的規(guī)范是必不可少的。需要做好相應(yīng)的條件，才能保證焊接技術(shù)進(jìn)一步提高，才能促進(jìn)機(jī)械工程行業(yè)的不斷發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

龐聰.試論金屬材料焊接中超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用[J].世界有色金屬，2017（11）：258–259.

張鳳敏.淺談機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2016（10）：131–131.

張家駿.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的新動(dòng)向——第13屆世界無(wú)損檢測(cè)大會(huì)論文綜述[J].中國(guó)機(jī)械工程，1993（1）：44–46.

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損檢測(cè)分會(huì)秘書(shū)處.中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損檢測(cè)分會(huì)第八屆全國(guó)年會(huì)、國(guó)際無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研討會(huì)暨展覽會(huì)在蘇州成功舉辦[J].無(wú)損檢測(cè)，2003，25（11）：3–4.