趙波

摘要：在新經(jīng)濟常態(tài)下，我國煤礦行業(yè)實現(xiàn)了迅速的發(fā)展。煤礦井下液壓支架油缸泄露故障屬于影響煤礦行業(yè)發(fā)展的主要問題，要想對此問題予以有效的解決，需對故障原因進行分析，并制定出科學(xué)的解決措施，確保我國煤礦行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煤礦;液壓支架;油缸泄漏

在進行煤礦生產(chǎn)作業(yè)的過程中，液壓支架油缸泄露故障較為普遍，嚴(yán)重阻礙了煤礦生產(chǎn)作業(yè)的順利開展，并且還會影響周邊環(huán)境，使得大量資源被白白浪費?，F(xiàn)階段，通過科學(xué)的維修措施對油缸泄露故障予以解決屬于煤礦生產(chǎn)企業(yè)急需解決的問題，對此需要對故障產(chǎn)生原因予以分析，根據(jù)現(xiàn)場具體狀況予以處理，確保維修工作的有效性以及針對性。

煤礦井下液壓支架油缸泄露故障的原因分析

就煤礦生產(chǎn)作業(yè)而言，對于液壓支架的運用十分廣泛，其屬于一種能量轉(zhuǎn)變工具，即將液壓能轉(zhuǎn)變成機械能，推動驅(qū)動裝置的正常運轉(zhuǎn)[1]。液壓支架在結(jié)構(gòu)方面極其復(fù)雜，涉及缸筒、緩沖裝置、活塞、密封以及活塞桿等相關(guān)裝置。液壓支架工作原理為：由電動機帶動油泵運行，利用液壓支架將機械能轉(zhuǎn)換成壓力能。其次，連接液壓站與驅(qū)動裝置，受壓力能的影響，外接裝置可以正常運轉(zhuǎn)。因為液壓站操作極其簡單，并且功率質(zhì)量大，能夠提供過載保護和無極調(diào)，維修起來十分的便捷，在現(xiàn)代煤礦作業(yè)之中處在極其關(guān)鍵的位置，特別是在提升時，展現(xiàn)出來的作用尤為突出。但若出現(xiàn)問題，諸如油缸泄露故障，那么會威脅到井下的安全生產(chǎn)，并且泄露的油液還會污染環(huán)境。所以，對故障產(chǎn)生的原因予以分析極其重要，需結(jié)合不同原因采取相應(yīng)的解決措施。現(xiàn)階段，誘發(fā)故障的因素多樣，例如材料問題、裝置結(jié)構(gòu)問題，造成密封成效差強人意。同時，使用液壓支架時，密封裝置摩擦情況比較明顯，嚴(yán)重?fù)p傷了裝置。另外，再加上缸筒表面損傷、活塞桿彎曲、焊接不當(dāng)?shù)惹闆r，就會誘發(fā)故障的出現(xiàn)。

液壓支架油缸泄露故障維修的策略

密封件的維修

活塞屬于液壓支架油缸的主要構(gòu)成部分，避免液壓油內(nèi)瀉屬于其主要功能。對密封件予以檢查的過程中，需提前操作換向閥，把活塞提高到限定位置，確保液壓支架油缸能夠長時間保持在提升的形態(tài)下，并把液壓缸回油管路上油口進行完全拆開，檢查其是否存在液壓油泄露的情況，若存在應(yīng)對密封件具體磨損狀況予以檢查，查看活塞桿和活塞之間的密封圈是否完好，若密封件與導(dǎo)向支承環(huán)均出現(xiàn)損傷，那么需對已磨損器件予以更換，同時在更換的過程中需確保更換器件規(guī)格和原有器件規(guī)格相同，并且還需分析密封件與導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)形式，確保能夠控制密封件與密封面油膜厚度，防止液壓支架油缸由于相同原因出現(xiàn)二次泄露的情況。

緩沖閥的檢測與維修

緩沖閥故障屬于引發(fā)油缸泄露的主要原因，為了能夠有效的對此類問題進行檢查，應(yīng)對支座與緩沖閥磨損狀況予以檢查[2]。就緩沖閥而言，其作用在于液壓支架在進行工作時，對沖擊壓力予以降低，類似于保險，若液壓油沖擊高于負(fù)荷，那么緩沖閥就會自動開啟降低壓力。由于緩沖閥會經(jīng)常承受沖擊力，因此會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損情況，進而導(dǎo)致密封效果降低。要想解決此情況，需通過磨料對支座與緩沖閥配磨予以威脅，若磨損較為嚴(yán)重，則需要更換部件。

活塞的維修

在實際作業(yè)中，活塞桿在外力的作用下，因為外力較大，活塞桿變形以及磨損的情況十分普遍，如果變形過于嚴(yán)重，那么就會使得油缸出現(xiàn)泄漏的情況。在進行故障檢查的過程中，需對進油口予以觀察，針對泄露量分析是否存在故障情況。針對活塞桿來講，一般存在表面磨損、活塞桿變形兩種故障情況。針對磨損，可予以鍍鉻處理，這一操作需要專業(yè)廠商負(fù)責(zé)。變形應(yīng)進行矯直處理，如果嚴(yán)重變形，只能更換。

油缸的檢修

油缸老化屬于油缸泄露故障難以避免的。任何油缸均具有使用壽命，受煤礦井下作業(yè)環(huán)境的影響，油缸壽命會降低，所以檢修人員需增強日常檢修和巡修力度，結(jié)合油缸具體情況作出正確的判斷。例如，發(fā)現(xiàn)油缸存在老化情況后，有關(guān)檢修人員需及時運用正確的解決措施，同時檢修人員還需對油缸表面予以定期清潔，防止由于粉塵覆蓋而無法及時發(fā)現(xiàn)油缸存在的泄露故障。

結(jié)構(gòu)件維修

若結(jié)構(gòu)件不會對工件使用性能造成影響，那么就無需對其予以更換。但構(gòu)建若產(chǎn)生損壞、開焊以及變形等問題，應(yīng)對其進行相對應(yīng)的處理。開焊部位應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實施操作;針對變形部門，應(yīng)對其進行整形;針對損壞的部位，應(yīng)及時修復(fù)，如果情況嚴(yán)重應(yīng)及時更換，以此來維持液壓支架的強度，并確保支架油缸安全性能。然而，針對支架不得實施噴漆、噴砂及清洗等一系列操作，也不得從整體上予以肢解。

初撐力的檢查和維修

液壓支架在實際操作時還會出現(xiàn)初撐力偏低以及工作阻力超限等問題，支架初撐力和控制頂板、控制頂板下沉之間存在著緊密聯(lián)系，因此支架需具有充足的支撐力才可以確保液壓支架在工作中不會由于超負(fù)荷而出現(xiàn)故障。在維修措施方面指的是乳化液泵站壓力需結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)維持在定額范圍中，隨時關(guān)注壓力變化，若出現(xiàn)波動則需及時對壓力進行調(diào)整[3]。液壓系統(tǒng)不能漏液，若出現(xiàn)漏液的情況就會引起故障，需盡量降低管路壓力損失，并在作業(yè)過程中重視對壓力指數(shù)以及沖液時間等相關(guān)指標(biāo)的控制，指數(shù)出現(xiàn)異常后，需迅速將初撐力打回零位，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對液壓系統(tǒng)指數(shù)予以控制，這樣方可確保液壓支架正常進行運轉(zhuǎn)。

結(jié)語

總而言之，液壓支架油缸屬于液壓支架支護動能以及煤礦安全生產(chǎn)的基本狀況，因為液壓支架油缸在長時間運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生各類故障，特別是油缸泄露故障十分的普遍，所以結(jié)合油缸故障運用相應(yīng)的維修方式，除了能夠降低煤礦機械故障發(fā)生率之外，還屬于出金煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益提升的主要方式。

參考文獻

張桂鋒.礦用液壓支架常見故障及維修措施[J].機械管理開發(fā)，2017（7）：56–57.

張?zhí)┥?新橋煤礦液壓支架油缸故障診斷及解決措施[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟，2017（19）：101.

林少鳳.礦用液壓支架油缸泄露問題及改善對策[J].技術(shù)與市場，2017（5）：210.