吳偉

摘要：現(xiàn)代化的水廠機電設(shè)備復雜多樣，種類繁多，隨著技術(shù)水平的提高，現(xiàn)代化水廠機電設(shè)備的自動化程度也越來越高，本次主要對現(xiàn)代化水廠機電設(shè)備的安裝與調(diào)試進行了總結(jié)與分析，希望能給相似工藝流程的現(xiàn)代化水廠機電設(shè)備安裝施工提供一定的參考經(jīng)驗，為保障人們的健康飲水安全貢獻自己的力量。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化水廠；水廠機電設(shè)備；安裝調(diào)試

1 安裝準備階段

在機電設(shè)備安裝前編制計劃和應(yīng)急預案，并做好各項準備工作，現(xiàn)代化水廠機電設(shè)備的安裝事前準備需做到以下兩個方面的內(nèi)容：首先，現(xiàn)代化水廠機電設(shè)備安裝事前準備的時候第一步是對安裝環(huán)境進行整體檢測，防止低壓配電柜在運行的時候出現(xiàn)什么不可控的因素，在蟲蟻鼠害較多的地區(qū)，一定要做好對蟲蟻鼠害的防治，蟲蟻鼠害很容易對機電設(shè)備造成損害，影響到整個機電設(shè)備的運行。確保不會給現(xiàn)代化水廠的正常生產(chǎn)帶來影響，要對整個水廠機電設(shè)備所在位置的內(nèi)部裝飾環(huán)境做到全面的了解，即使安裝過程中遇到問題也能夠及時的解決，不會對整個水廠機電設(shè)備的安裝造成影響。其次，現(xiàn)代化水廠機電設(shè)備安裝事前準備工作的最后一步是一定要對整個機電設(shè)備安裝工程提前做一個計劃，計劃好安裝的順序與步驟，這樣才能夠做到有備無患。制定完善的安裝計劃，能夠有效的保證安裝工作的順利進行，也要提前進行應(yīng)急方案的制定，在安裝過程中出現(xiàn)什么問題的時候能夠有正確的解決方式，避免手忙腳亂的情況出現(xiàn)。

2 設(shè)備安裝階段

2.1 設(shè)備就位、找正及找平

設(shè)備就位前應(yīng)按施工圖并且依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線，邊緣線、標高線，劃出安裝基準線。平面位置安裝基準線對基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為±20㎜，如無基礎(chǔ)時則與廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線為基準劃線。設(shè)備就位前必須將設(shè)備底座底面的油污，泥土等臟物和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清理干凈。灌漿處的基礎(chǔ)或者地坪表面應(yīng)該鑿毛，以保證設(shè)備灌漿質(zhì)量。設(shè)備上定位基準的面、線、點對安裝基礎(chǔ)基準線的平面位置和標高的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。固定在地面上的整體設(shè)備或者剛性連接的設(shè)備，不允許跨越地坪伸縮縫，沉降縫。

2.2 基礎(chǔ)地腳螺栓的安裝要求

地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)該超過10/1000。地腳螺栓離孔壁的距離應(yīng)該大于15㎜；地腳螺栓底端不應(yīng)該碰孔底。地腳螺栓上的油脂應(yīng)該清除干凈，但是螺紋部分應(yīng)該涂油脂。螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座的接觸均應(yīng)良好。擰緊螺母后，螺栓必須露出1.5～5個螺距。擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)定值的75%后進行。

2.3 墊鐵的安裝要求

不承受主要負荷的墊鐵組（主要負荷基本上由灌漿層承受），可以使用單塊斜墊鐵，斜墊鐵下加平墊鐵。承受主要負荷的墊鐵組，應(yīng)該使用成對的斜墊鐵，找平后用電焊焊牢。承受主要負荷的較強連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵。每一組墊鐵組盡量減少墊鐵的數(shù)量，一般不超過三塊，并且少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的在下面。最薄的在中間，并且將各墊鐵相互焊牢，鑄鐵墊鐵可以不焊。每一組墊鐵組放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備找平后每一組墊鐵組應(yīng)被壓緊，并且用0.25㎏手錘逐組輕擊聽音，要求均勻一致。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）深入設(shè)備底座的長度應(yīng)該超過設(shè)備地腳螺栓孔。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)該與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。但是用帶孔墊鐵可以不焊。

2.4 設(shè)備灌漿的要求

設(shè)備灌漿分為一次灌漿（設(shè)備地腳螺栓孔和設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿一次完成）和二次灌漿（設(shè)備地腳螺栓孔和設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿二次完成）兩種。一次灌漿用于設(shè)備精度不高的設(shè)備，二次灌漿用于安裝精度要求較高的設(shè)備，設(shè)備灌漿前，灌漿處應(yīng)該清洗干凈，灌漿一般宜用細碎石混凝土，其標號應(yīng)該比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標號高一檔。灌漿時應(yīng)該搗固密實，并且注意地腳螺栓不要歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。灌漿層與設(shè)備底座底面接觸要求比較平整、貼合時，應(yīng)該盡量采用膨脹混凝土。灌漿層厚度不應(yīng)該少于25㎜，只起固定墊鐵或防止油、水進入等作用，并且灌漿無困難時，可以小于25㎜。灌漿前應(yīng)該安裝外模板，外模板到設(shè)備底座底面外緣的距離不應(yīng)少于60㎜。

3 設(shè)備調(diào)試階段

3.1 單機調(diào)試

設(shè)備啟動首先進行點動啟動，確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。二次啟動做3～5min連續(xù)試運轉(zhuǎn)。此間要測定機組的運行電流、機溫是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；如果是星三角或軟啟動的還要檢查啟動狀態(tài)及運行狀態(tài)的切換是否符合設(shè)計的要求。對不同的設(shè)備檢查的重點參數(shù)有所不同：離心水泵啟動時出水閥門處于關(guān)閉狀態(tài)其出口壓力符合設(shè)備要求，待運行正常后開啟出水閥門其出水壓力應(yīng)達到設(shè)計要求能夠?qū)⑺斔偷较鄳?yīng)的標高位置。羅茨風機啟動時要求進出管道應(yīng)保持暢通、運行穩(wěn)定后通過出氣閥調(diào)整到所需的風壓；用于氣水反沖的風機出氣管路上設(shè)置的氣體止回閥開閉自如，防止濾池內(nèi)的水因風機停機導致虹吸而進入鼓風機設(shè)備內(nèi)。加藥計量泵的背壓閥的壓力調(diào)節(jié)到比投加點壓力大0.05～0.1MPa；輸送管道的壓力波動值控制在輸送壓力的5%內(nèi)以避免對管道產(chǎn)生破壞；對絮凝劑、二氧化氯的投加量進行核對或與出液端的轉(zhuǎn)子流量計的刻度對比標定。

3.2 分部系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試

單系統(tǒng)的分布聯(lián)動調(diào)試一般按照：絮凝劑投加、消毒劑（二氧化氯）投加、排泥系統(tǒng)的自動或遠程操控、濾池系統(tǒng)、原水輸送設(shè)備及出廠水輸送設(shè)備、水質(zhì)監(jiān)測在線儀表、自動化控制等七個系統(tǒng)進行調(diào)試。就是將各系統(tǒng)進行逐步增加負荷直至滿足設(shè)計運行負荷運行，發(fā)現(xiàn)運行中存在的問題并及時解決的過程。

3.3 全廠設(shè)備聯(lián)動調(diào)試

全廠設(shè)備聯(lián)動調(diào)試就是將全廠的設(shè)備在工藝流程的標準下進行綜合調(diào)試，要控制設(shè)備的運行和所有設(shè)備運行時能否進行協(xié)調(diào)工作。全廠設(shè)備聯(lián)動調(diào)試要進行多次，并反復檢驗調(diào)試工藝流程參數(shù)，其中工藝流程參數(shù)包括反應(yīng)時間、沉淀時間、氣水反沖洗強度、濾速等，當工藝流程參數(shù)反饋到中控系統(tǒng)并發(fā)出聯(lián)動信號驅(qū)動相關(guān)的設(shè)備進行水處理，在這種情況下水廠輸出的水能夠達到國家飲用水安全標準，并經(jīng)過有資質(zhì)的的國家衛(wèi)生部門進行檢測合格后，則表明全廠設(shè)備聯(lián)動調(diào)試順利完成。

4 結(jié)語

機電設(shè)備的安裝工程的技術(shù)含量明顯增加，設(shè)備安裝調(diào)試過程日趨復雜。要求現(xiàn)場的管理者應(yīng)熟悉水處理工藝要求，結(jié)合設(shè)計圖紙、使用功能進行安裝調(diào)試以適應(yīng)水廠對水質(zhì)的新要求。

參考文獻：

[1]王遠望.淺談現(xiàn)代化水廠機電設(shè)備的安裝及調(diào)試[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā).2016（12）.

[2]張磊.淺談現(xiàn)代化水廠機電設(shè)備的安裝及調(diào)試[J].綠色環(huán)保建材.2017（12）.

（作者單位：浙江正泰中自控制工程有限公司）