湯鳳玲 牛萬通

摘要：科學(xué)技術(shù)的不斷進步和快速發(fā)展，促使很多新型技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域中。其中，催化汽油加氫工藝技術(shù)在煉油化工企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，本文針對煉油化工企業(yè)催化汽油加氫工藝技術(shù)的應(yīng)用情況進行分析，實現(xiàn)對該技術(shù)應(yīng)用效果的優(yōu)化和完善。

關(guān)鍵詞：煉油化工企業(yè);催化汽油;加氫工藝;技術(shù)手段

石油能源一直以來都是我國社會經(jīng)濟在發(fā)展過程中的重要能源之一，特別是近年來我國各個行業(yè)在發(fā)展過程中，對石油資源的整體應(yīng)用范圍越來越廣，對石油資源的整體質(zhì)量要求也越來越高。在這種背景下，對于煉油化工企業(yè)而言，要想在市場中占據(jù)有利位置，不僅要保證煉油的質(zhì)量，而且還要實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。隨著近年來科學(xué)技術(shù)的不斷進步和快速發(fā)展，有很多新型技術(shù)被廣泛應(yīng)用在煉油化工企業(yè)當(dāng)中，其中催化汽油加氫工藝技術(shù)在煉企業(yè)中的應(yīng)用效果最好。

1催化汽油加氫工藝技術(shù)的優(yōu)勢特點

近年來，隨著人們?nèi)粘Ｉ钯|(zhì)量和水平的不斷提升，人們自身的環(huán)保意識也在不斷加強，這體現(xiàn)在各個方面。尤其是在當(dāng)前的煉油化工企業(yè)發(fā)展過程中，由于石油能源一直以來都是推動我國國民經(jīng)濟增長和發(fā)展的重要能源之一。所以在煉油化工企業(yè)的日常運作和發(fā)展過程中，要想在市場中占據(jù)有利位置，同時還要順應(yīng)整個時代的發(fā)展，積極響應(yīng)節(jié)能環(huán)保的理念，就必須要引進一些清潔的工藝技術(shù)手段。在加氫工藝技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，要想從根本上體現(xiàn)出清潔汽油的生產(chǎn)效果，要對一些先進的技術(shù)手段進行合理的引進和利用?，F(xiàn)階段，國外比較常見的技術(shù)手段包括CDHDS、SCANfining技術(shù)等。而在國內(nèi)當(dāng)前應(yīng)用比較多的技術(shù)手段包括OCTM、RIDOS等技術(shù)手段。在與實際情況進行結(jié)合分析的時候，發(fā)現(xiàn)在實踐中這些加氫精制工藝在實際應(yīng)用過程中，其主要生產(chǎn)出的產(chǎn)品分為兩種，其一是輕汽油，其二則是重汽油。與當(dāng)前我國國內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)狀進行結(jié)合分析，應(yīng)用比較多同時技術(shù)相對比較成熟的就是DSO催化汽油加氫工藝技術(shù)[1]。在實際應(yīng)用過程中，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)可以實現(xiàn)與催化劑技術(shù)相互之間的良好匹配，并產(chǎn)生良好的效果。同時汽油成品辛烷值損失相對比較少，所以該技術(shù)在實踐中得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。

DSO催化汽油加氫工藝技術(shù)在實際應(yīng)用過程中，其主要是通過一系列的選擇技術(shù)在其中科學(xué)合理的利，最終來實現(xiàn)加氫脫硫的整個處理過程。該工藝技術(shù)在應(yīng)用時，可以直接促使催化裂化汽油在其中實現(xiàn)最大限度的加氫脫硫。通過這種生產(chǎn)過程在其中科學(xué)合理的利用，不僅可以滿足國V和國VI汽油成品的基本要求指標(biāo)，而且還可以最大限度保證油品的質(zhì)量。

DSO工藝技術(shù)在實際應(yīng)用過程中，其主要是通過對預(yù)加氫等過程在其中科學(xué)合理的利用，促使全餾分催化裂化汽油在分餾塔內(nèi)部的操作，從而實現(xiàn)對汽油有針對性的分離。在實際操作過程中，還會繼續(xù)對加氫脫硫進行后續(xù)處理。這樣做的根本目的是為了促使DSO工藝技術(shù)在實際應(yīng)用過程中的優(yōu)勢特點可以充分發(fā)揮出來[2]。該技術(shù)不僅可以實現(xiàn)對催化裂化汽油的深度硫化，而且還可以最大限度保證催化裂化汽油的辛烷值可以保留。

2催化汽油加氫工藝技術(shù)的具體應(yīng)用措施

2.1催化溫度

在催化汽油加氫脫硫工藝技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，為了從根本上保證該技術(shù)在實際應(yīng)用過程中的效果，要結(jié)合實際情況，對其進行催化。在具體操作過程中，可以將相對應(yīng)的實驗數(shù)據(jù)作為其中的主要參考依據(jù)，同時還要注意反應(yīng)溫度對加氫工藝的影響。尤其要注意的一點就是在各種不同的溫度狀態(tài)下，要對脫硫的效果進行分析，同時還要對重汽油在這種背景下組成變化進行分析和研究。除此之外，氫氣在其中的消耗情況對辛烷值產(chǎn)生的影響等都需要進行重點的考慮和分析。對這些因素進行綜合分析之后，通常情況下要想實現(xiàn)對催化溫度的有效控制，要將其控制在260℃，與此同時，對簇組進行重點的觀察和檢測，這樣做的根本目的是為了盡可能避免由于溫度過高而導(dǎo)致辛烷值出現(xiàn)嚴(yán)重的下降趨勢。另外，在與實際情況進行結(jié)合分析時，要將催化溫度控制在245至265℃的范圍之內(nèi)，同時還要對加氫裂化的反應(yīng)情況進行實時有效的觀察和分析，這樣可以盡可能避免在其中出現(xiàn)反應(yīng)操作事故。

2.2氫油比

氫油比主要是指在正常工作過程中，氫氣的標(biāo)準(zhǔn)體積除以原料的體積之后所得到的數(shù)值。在催化汽油加氫工藝技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，為了保證該技術(shù)在應(yīng)用時的質(zhì)量和效果可以得到有效提升，還要對其中的氫油比進行重點的分析和考慮。在具體操作過程中，要結(jié)合實際情況，對氫分壓的情況進行重點關(guān)注和分析。與此同時，還要與實際情況進行結(jié)合，如果在實踐中需要對氫分壓進行增大處理，那么在其中是否會需要利用催化劑的反應(yīng)動力來對其給予相對應(yīng)的支持。這樣不僅可以促使其在反應(yīng)過程中的速度可以得到有效提升，而且還可以實現(xiàn)對各種不同類型成分硫、氮等有效脫除處理。除此之外，還需要注意的一點就是在具體操作過程中，還要注意對氫分壓進行有效提升，這樣可以促使裝置的安全壓力可以得到提升，盡可能避免出現(xiàn)一系列的安全事故。氫油比與氫分壓相互之間存在相互關(guān)系。所以，如果氫油比受到影響，那么氫分壓也會有所提升。所以在針對這一問題進行處理時，通常都是加大氫的濃度，這樣才可以起到良好的應(yīng)用效果。

3結(jié)束語

煉油化工企業(yè)在發(fā)展過程中，要與催化汽油加氫工藝技術(shù)進行結(jié)合，提高對該技術(shù)在實踐中的應(yīng)用范圍和應(yīng)用率。同時，還要對DSO技術(shù)方案進行科學(xué)合理的制定和落實，對催化劑進行合理選擇，促使使用效果可以得到強化。通過這種方式可以促使辛烷值在使用時，避免受到嚴(yán)重的損害影響。

參考文獻(xiàn)：

[1]赫曉龍.石油化工催化裂化工藝技術(shù)優(yōu)化[J].化工管理，2019（17）：185-186.

[2]張學(xué)輝，郝文月，吳子明，黃新露，劉昶，杜艷澤，曾榕輝.催化柴油加氫轉(zhuǎn)化生產(chǎn)高附加值油品工業(yè)應(yīng)用及經(jīng)濟效益分析[J].當(dāng)代石油石化，2019，27（05）：27-30+45.