單宗俊

摘要：隨著近年來新能源電力的蓬勃發(fā)展，火電機組的“深度調(diào)峰”需求十分迫切，未來“深度調(diào)峰”很可能會成為火電機組運行常態(tài)。某沿海4×660MW超低排放機組經(jīng)過一段時間深度調(diào)峰實際運行，遇到了一系列問題。本文以該電廠為例，從集控運行角度討論“深度調(diào)峰”時遇到的主要問題和應(yīng)對策略。

關(guān)鍵詞：深度調(diào)峰，超低排放，660MW

近年來，我國新能源電力極速發(fā)展，火電機組的調(diào)峰形勢十分緊迫。2019年，浙江省300MW及以上常規(guī)燃煤機組已全部完成40%額定負荷深度調(diào)峰能力認證，但經(jīng)過一段時間的實際運行，仍然存在一系列問題。本文以某電廠600MW超低排放機組為例，主要從集控運行角度分析和討論深度調(diào)峰工況下的主要問題。

1 概述

某電廠Ⅰ期2×660MW鍋爐為超臨界參數(shù)，Ⅱ期2×660MW鍋爐為超超臨界參數(shù)，均為變壓運行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊Π型結(jié)構(gòu)、露天布置燃煤鍋爐；環(huán)保設(shè)備均經(jīng)過超低排放改造，配置選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置。

2 深度調(diào)峰主要問題及應(yīng)對策略

2.1 鍋爐螺旋水冷壁壁溫偏差大

某電廠4臺機組深度調(diào)峰時，螺旋水冷壁均會出現(xiàn)不同程度的偏差現(xiàn)象，最高壁溫偏差可達80℃以上，局部偶爾出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。可能的主要原因為低負荷工況時，機組滑壓壓力低，水冷壁管內(nèi)工質(zhì)質(zhì)量流速降低，水動力穩(wěn)定性差，局部水冷壁管因吸熱偏差易發(fā)生汽阻引起超溫；此外，低負荷時爐膛火焰充滿度不足，水冷壁區(qū)域加熱不均勻也會使得水動力穩(wěn)定性差、局部超溫。

應(yīng)對策略：設(shè)置螺旋水冷壁壁溫偏差大大屏報警，提醒運行人員及時調(diào)整；適當調(diào)整水煤比，控制給水流量；調(diào)整制粉系統(tǒng)集中燃燒、集中配風(fēng)，提高火焰集中度和均勻度；進行催化劑改造，采用最新的“寬溫催化劑”，提升脫硝系統(tǒng)低溫性能。

2.2 SCR裝置進口煙溫偏低

某電廠SCR裝置進口煙溫設(shè)計值357℃；40%負荷工況實際僅可以達到265℃左右，遠遠低于設(shè)計值。實際通過采取增加噴氨量的方法，實際脫銷效率仍可以達到95%以上，但此時氨逃逸率增加，需投入空預(yù)器連續(xù)吹灰以減少空預(yù)器堵塞的可能性。

做好負荷預(yù)測，優(yōu)化吹灰方式，減少部分區(qū)域吹灰頻次，提高SCR進口煙溫；適當調(diào)整配風(fēng)方式、制粉系統(tǒng)運行方式、煙氣擋板；合理選擇高熱值煤種摻配；在保證水冷壁溫度合理前提下，投入省煤器給水旁路。

2.3 SCR裝置進口NOx濃度偏大

某電廠SCR裝置進口NOx設(shè)計值≤320mg/Nm3；40%負荷工況穩(wěn)定時原煙氣NOx濃度一般在400-500mg/Nm3，超出設(shè)計值。不過實際工況中，SCR裝置和煙囪出口NOx濃度基本能控制在要求以下。實際上，比較危險的工況是在高負荷減至40%負荷工況的動態(tài)過程中，例如某電廠#1機組曾在330MW減至240MW的過程中，SCR進口NOx含量最高曾達到900mg/Nm3，引起NOx排放短時超標。

應(yīng)對策略：深度調(diào)峰時，調(diào)整下層制粉系統(tǒng)集中燃燒、集中配風(fēng)，控制氧量；盡量避免底層制粉系統(tǒng)停運；合理控制制粉系統(tǒng)風(fēng)量，必要時減少制粉系統(tǒng)運行臺數(shù)；減負荷時提前增加噴氨量，預(yù)留控制裕度。

2.4 汽動給水泵再循環(huán)門控制品質(zhì)不佳

眾所周知，汽泵運行時需保證最小汽蝕余量，以保障汽泵的安全運行。機組深調(diào)時，給水流量需求小，汽泵進口流量低，因此需要開啟汽泵再循環(huán)門。由于50%負荷以上工況運行時汽泵再循環(huán)門長期處于關(guān)閉狀態(tài)，繼續(xù)降低負荷，再循環(huán)門自動開啟時可能出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象；若負荷快速下降時汽泵再循環(huán)開啟不及時，可能導(dǎo)致汽泵出力不均、最小氣蝕余量不足等問題，嚴重時可能會引發(fā)汽泵跳閘等事故。

應(yīng)對策略：50%負荷以下時，提前手動緩慢開啟一臺汽泵（首選MFT汽泵）再循環(huán)電動門至30%以上，控制給水流量穩(wěn)定；優(yōu)化汽泵再循環(huán)滴自動開啟邏輯；閥門卡澀或給水流量波動大時，增加報警信號，及時提醒運行人員干預(yù)。

2.5 其他問題

除上述影響機組安全運行和環(huán)保重要參數(shù)的問題外，深度調(diào)峰還有吹灰蒸汽參數(shù)不足、全廠輔汽參數(shù)和供熱蒸汽參數(shù)偏低、機組經(jīng)濟性差等問題。

應(yīng)對策略：針對吹灰蒸汽參數(shù)不足，可以通過與調(diào)度溝通，合理分配不同機組的負荷，逐臺機組進行吹灰；針對輔汽和供熱參數(shù)偏低，可以通過切換至高參數(shù)的機組供全廠輔汽和對外供熱，確保軸封供汽、對外供熱參數(shù)滿足要求。針對機組經(jīng)濟性差，可以調(diào)整循環(huán)水泵運行方式、凝結(jié)水泵深度變頻、優(yōu)化各調(diào)整閥門調(diào)節(jié)曲線以節(jié)能減排。

3 總結(jié)

隨著光伏等不穩(wěn)定性新能源的進一步增長，火電機組的“深度調(diào)峰”將越來越常態(tài)化，短期內(nèi)遇到的問題已經(jīng)逐漸凸顯，長期深度調(diào)峰運行的問題也會慢慢呈現(xiàn)。希望本文的分析能為其他深度調(diào)峰的火電機組提供參考。

參考文獻：

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（作者單位：浙江浙能樂清發(fā)電有限責(zé)任公司）