孫浩
【摘 要】介紹了SUSWA換流站主接地網(wǎng)施工質(zhì)量控制和技術(shù)要求,重點(diǎn)闡述了SUSWA換流站主接地網(wǎng)材質(zhì)選型、焊接質(zhì)量管理以及施工過(guò)程控制,給出了該站主接地網(wǎng)施工過(guò)程質(zhì)量的控制措施,對(duì)超高壓換流站主接地網(wǎng)施工工藝改進(jìn)有一定的參考價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】換流站;主接地網(wǎng);施工;質(zhì)量控制
換流站接地網(wǎng)是保證電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵組成,與站外陽(yáng)極接地極站構(gòu)成電力系統(tǒng)的重要組成,二者結(jié)合實(shí)現(xiàn)雙極運(yùn)行。換流站主接地網(wǎng)不僅為換流站內(nèi)各種電氣設(shè)備提供中性點(diǎn)等接地,調(diào)整主網(wǎng)內(nèi)電位差、跨步電壓差和接觸電位差,保護(hù)一、二次設(shè)備和人員運(yùn)行安全,而且當(dāng)站內(nèi)電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),能夠?qū)⒐收想娏靼踩膶?dǎo)入地下,限制故障電位上升,所以換流站內(nèi)主接地網(wǎng)在直流輸電電力系統(tǒng)安全運(yùn)行中起著非常重要的作用。特別是換流站內(nèi)的接地系統(tǒng)相比常規(guī)變電站面積更大,接地點(diǎn)更多,故障時(shí)短路電流更大。埃塞俄比亞-肯尼亞±500kV特高壓直流輸電工程,對(duì)于兩個(gè)非洲國(guó)家清潔能源輸出和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)有著重要的戰(zhàn)略意義。
1、肯尼亞SUSWA±500kV換流站主接地網(wǎng)介紹
SUSWA±500kV換流站采用以水平接地網(wǎng)為主,同時(shí)利用建筑物鋼筋等自然接地體,避雷線塔、避雷針、及變壓器中性點(diǎn)垂直接地等。室外主要電氣設(shè)備及構(gòu)架引下線接地,均采用2根引下線與主接地網(wǎng)相連,并布置3m長(zhǎng)的垂直接地體,閥廳和換流變壓器區(qū)域采用水平接地網(wǎng),與沿墻敷設(shè)銅排的布置。
SUSWA±500kV換流站主接地網(wǎng)的設(shè)計(jì)是按照美標(biāo)IEEE-80/2013完成的,施工技術(shù)要求如下:
1)水平接地網(wǎng)采用120mm2裸銅絞線,埋設(shè)深度為-0.9m,垂直接地體為Φ20mm的長(zhǎng)度為3m的銅包鋼,埋設(shè)深度為-0.9m,室內(nèi)、換流變壓器區(qū)域以及濾波器等高壓區(qū)域均采用50*5銅排連接至主接地網(wǎng)。
2)施工時(shí)局部可略作調(diào)整,但接地網(wǎng)不能斷開(kāi),各接地體間連接均采用熱熔焊接。
3)換流站內(nèi)除設(shè)備和構(gòu)架外,其他非關(guān)鍵部位金屬結(jié)構(gòu)均需用50 mm2裸銅絞線連接至主接地網(wǎng)。
4)接地干線外輪廓與圍墻距離約1 m,靠近圍墻的接地網(wǎng),其邊緣應(yīng)閉合,外緣各角應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑為5 m,建筑物四周需做接地環(huán)網(wǎng),其距離建筑物約1 m。
2 主接地網(wǎng)施工質(zhì)量控制
2.1 主接地網(wǎng)材料選型
主接地網(wǎng)的水平地網(wǎng)可采用軟裸銅絞線。與硬質(zhì)銅材相比,軟裸銅絞線可以實(shí)現(xiàn)較小的轉(zhuǎn)彎半徑,施工過(guò)程可以有較多選擇性,有利于地網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)拐彎,便于穿管等。同時(shí),銅絞線搭接處的可以選擇放熱焊接的焊接方式,極大地增加操作便利性,簡(jiǎn)化工藝流程,有效保證主接地網(wǎng)的連接質(zhì)量。銅包鋼接地棒作為垂直地網(wǎng)接地棒。與普通鋼棒相比,銅包鋼不僅可大大降低接地棒截面積,也可以保證接地體在土壤中的耐腐蝕性,同時(shí),可通過(guò)加大接地深度來(lái)降低接地電阻,更好的泄放故障電流,保障線路安全。
2.2熱熔焊接施工質(zhì)量控制
熱熔焊接是指利用金屬氧化物與鋁之間的氧化還原反應(yīng),同時(shí)釋放出大量的熱量和高溫熔融金屬,進(jìn)行焊接的方法。
SUSWA±500kV換流站各接地體間連接均采用熱熔焊接,熱熔焊接的熔接接頭需滿足:被連接的導(dǎo)體必須完全包在接頭里;連接部位的金屬完全融化,連接牢固;接頭表面平滑、無(wú)貫穿性氣孔.熱熔焊接的具體步驟如下:
①檢查及調(diào)整模具;放熱焊接前必須進(jìn)行全面檢查,模具的開(kāi)合不能出現(xiàn)外八字或內(nèi)八字縫隙。
②清潔模具及焊接口。及時(shí)清理模具開(kāi)合面內(nèi)是否殘留焊渣或銅皮(銅水凝固物),以免模具開(kāi)合面處密合不好,形成縫隙,導(dǎo)致熔焊時(shí)銅水外流。
③安裝藥粉;先把金屬隔離片放進(jìn)模具反應(yīng)腔的底部后,把焊粉倒入反應(yīng)腔中,在反應(yīng)腔形成一個(gè)朝向唇口的坡度。
④夾模;首先把待焊接的銅排或者鍍銅圓鋼用小木條墊在同一水平高度,并保證模具的底部能夠穿進(jìn)去。
⑤點(diǎn)火;在模蓋上壓上重物,然后在模具的噴口方向放置鐵皮作遮擋板,防止銅水濺出損壞銅排;使用點(diǎn)火槍對(duì)引火粉點(diǎn)火。
⑥拆除模具并清理;5 min后,小心取出模具,打開(kāi)模具頂蓋并清潔模具。
⑦驗(yàn)收檢查;焊接完成后敲掉模渣,自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理檢查合格簽證后方可回填。接地體引出線與接地裝置連接(焊接)部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理,在做防腐處理前,表面需除去焊接連接處的殘留物。
2.3熱熔焊接接頭過(guò)程控制管理
換流站主接地網(wǎng)施工過(guò)程中,由于熱熔焊點(diǎn)數(shù)量繁多,為了保證接地網(wǎng)施工質(zhì)量,防止出現(xiàn)漏焊虛焊,確保焊接質(zhì)量,則需要全站主接地網(wǎng)熱熔焊接施工過(guò)程中,全程記錄跟蹤,以便于以后日常維護(hù)、故障排查。
1)水平接地網(wǎng)施工過(guò)程中,需詳細(xì)編號(hào)、繪制、留存各接頭照片,對(duì)完成的焊點(diǎn)逐個(gè)驗(yàn)收。
2)按照區(qū)域留存錄入接地施工資料。
3)接地網(wǎng)敷設(shè)完成后及時(shí)回填,做到回填溝底部平整,無(wú)尖銳物,無(wú)積水,做到其他專業(yè)臨近施工中禁止損傷焊點(diǎn)焊線。
4)回填接地網(wǎng)溝時(shí)應(yīng)按層回填并夯實(shí),保證土壤的密度以及接地體與土壤接觸緊密。
3、結(jié)語(yǔ)
主接地網(wǎng)對(duì)換流站的安全運(yùn)行有著非常重要的作用,是保證設(shè)備和人員安全的重要保障。特別是在施工過(guò)程中應(yīng)建立嚴(yán)格的接地網(wǎng)檢查、監(jiān)控制度,并留存施工隱蔽工程臺(tái)賬,以便于處理可能出現(xiàn)的接地網(wǎng)隱患,及時(shí)消除接地故障,保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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(作者單位:中鐵十一局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司)