呂玉廷

摘 要：科技在不斷發(fā)展，煤礦井下的帶式輸送機(jī)逐漸向長距離、大功率、高速率轉(zhuǎn)變，自動(dòng)化集中控制的應(yīng)用，減少了操作人員，節(jié)省人工成本的同時(shí)，有效降低了人為故障的發(fā)生，推動(dòng)了輸送機(jī)系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行，增強(qiáng)了煤礦井的生產(chǎn)效率?；诖耍恼绿接懥俗詣?dòng)化集中控制系統(tǒng)在帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化；集中控制；帶式輸送機(jī)系統(tǒng)；應(yīng)用

前言

在煤礦井開采過程中，帶式輸送機(jī)作為輸送設(shè)備，其運(yùn)行的安全可靠性，直接影響著煤礦開采的效率與產(chǎn)量。在帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中，為保障系統(tǒng)的順利運(yùn)行，必須具備堆煤、防跑偏、防滑、防撕裂、防急停等保護(hù)措施，然而，在實(shí)際應(yīng)用中，帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)裝置大多獨(dú)立運(yùn)行，彼此間并沒有數(shù)據(jù)交換，并未實(shí)現(xiàn)語音通信[1]。對(duì)此，為提高煤礦的自動(dòng)化生產(chǎn)水平，減員增效，節(jié)能降耗，提高各保護(hù)裝置間有效溝通，文章探討了自動(dòng)化集中控制在其中的應(yīng)用。

1、自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)的簡單概述

自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)，主要是運(yùn)用數(shù)字運(yùn)算對(duì)帶式輸送機(jī)的操作進(jìn)行控制，主要包含了兩部分：地面控制中心、井下皮帶運(yùn)輸，其中，地面控制中心是操控整個(gè)帶式輸送機(jī)的核心，操作方式包含了自動(dòng)操作與手動(dòng)操作，自動(dòng)控制主要是利用控制中心發(fā)布控制信號(hào)，控制器接收信號(hào)并依照指令完成開機(jī)、運(yùn)行與管理等作業(yè)。并且，自動(dòng)控制能夠?qū)捷斔蜋C(jī)進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控，便于相關(guān)人員全面掌握電機(jī)功率、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、三相電流等，一但發(fā)現(xiàn)問題，能夠及時(shí)反饋并解決，保障了帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的可持續(xù)運(yùn)行。手動(dòng)控制主要是以人工進(jìn)行控制，是自動(dòng)控制的補(bǔ)充，一旦自動(dòng)控制出現(xiàn)故障，則設(shè)備啟動(dòng)手動(dòng)控制，提高了帶式輸送機(jī)的可靠性，保障沒礦井的順利開展[2]。

帶式運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)中，為保障系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，大多配備了相應(yīng)的打滑、撕裂、防跑偏等保護(hù)設(shè)施，對(duì)運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行情況實(shí)施監(jiān)控。然而，這些保護(hù)設(shè)施的獨(dú)立性，影響了設(shè)施的效用發(fā)揮。對(duì)此，積極應(yīng)用制動(dòng)化集中控制系統(tǒng)，對(duì)帶式輸送機(jī)的搭接、煤倉、運(yùn)行、煤位等詳細(xì)分析，將輸送機(jī)系統(tǒng)上的各項(xiàng)措施集中起來，并加強(qiáng)自動(dòng)化控制，以此降低運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，提高帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率與可靠性，全面發(fā)揮自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)的作用。

2、帶式輸送機(jī)自動(dòng)化集中控制應(yīng)用遵循原則

在帶式輸送機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中，為落實(shí)自動(dòng)化集中控制并發(fā)揮效用，應(yīng)遵循以下原則：其一，先進(jìn)性原則，自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)作為工業(yè)方面的領(lǐng)先產(chǎn)品，對(duì)帶式輸送機(jī)生產(chǎn)過程展開集中控制與監(jiān)管，對(duì)輸送機(jī)運(yùn)行的信息實(shí)時(shí)采集，展示煤礦井生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀況，以此全面發(fā)揮控制系統(tǒng)的作用[3]。其二，可靠性，自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的可靠性，方能在對(duì)運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行有效控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控的同時(shí)，對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行 診斷，及時(shí)將故障進(jìn)行隔離并報(bào)警，便利相關(guān)人員快速解決問題。其三，可擴(kuò)展性，科技在不斷發(fā)展，帶式輸送機(jī)系統(tǒng)也在不斷進(jìn)步，自動(dòng)集中控制想要發(fā)揮作用，必須具有較強(qiáng)的擴(kuò)展性，隨著輸送機(jī)升級(jí)而不斷升級(jí)，以此發(fā)揮控制系統(tǒng)的作用。其四，抗干擾能力，控制系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的抗干擾性，才能在外界干擾下控制運(yùn)輸機(jī)健康長效運(yùn)行。

3、自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)在帶式輸送機(jī)中的功能發(fā)揮

在帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中，自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)的作用想要得到充分發(fā)揮，應(yīng)具有以下功能：一，能夠?qū)⑼?、啟?dòng)等進(jìn)行預(yù)告，并對(duì)帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，能夠及時(shí)報(bào)警，對(duì)事件進(jìn)行記錄并控制，有效保護(hù)帶式運(yùn)輸機(jī)。二，系統(tǒng)應(yīng)具備帶式輸送機(jī)的速度檢測功能、跑偏、打滑、超速檢測功能，還具備堆煤、煙霧、電動(dòng)機(jī)故障、開關(guān)故障、故障位置等檢測功能，對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行全方位保護(hù)。三，系統(tǒng)能夠顯示電動(dòng)機(jī)的具體狀態(tài)，并為工作人員顯示煤機(jī)、制動(dòng)閘、油泵等狀態(tài)，同時(shí)，還能將勺桿位置顯示出來。四，若帶式輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏、打滑、堆煤、延誤、電機(jī)故障、縱撕、超溫等故障，自動(dòng)集中控制系統(tǒng)能夠及時(shí)顯示故障信號(hào)并報(bào)警。五，在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，控制系統(tǒng)能夠顯示輸送機(jī)的速度、電流、煤倉煤位等功能。六，自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用，在煤礦井下配備了通信信號(hào)裝置，能夠?qū)\(yùn)輸機(jī)沿線啟動(dòng)進(jìn)行預(yù)告，并具有打點(diǎn)信號(hào)、語音聯(lián)絡(luò)等功能。七，系統(tǒng)還具備視頻監(jiān)視能力，對(duì)帶式輸送機(jī)的沿線重要設(shè)備進(jìn)行視頻采集，實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送機(jī)生產(chǎn)的全面監(jiān)視。八，視頻還具有遠(yuǎn)程訪問能力，用戶能夠通過網(wǎng)任一終端驗(yàn)證身份并操作帶式輸送機(jī)。九，系統(tǒng)具有錄像功能，人工錄像、報(bào)警錄像與計(jì)劃錄像，工作人員可隨時(shí)調(diào)動(dòng)錄像，觀看帶式輸送機(jī)的運(yùn)行情況，有效保障輸送機(jī)的安全性與可靠性。十，系統(tǒng)具有較強(qiáng)的管理能力，自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠同時(shí)對(duì)數(shù)十個(gè)前端系統(tǒng)、上百個(gè)在線用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，不需要增加硬件設(shè)備，既能對(duì)整個(gè)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行全方位控制。

4、自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)在帶式輸送機(jī)中應(yīng)用優(yōu)勢

在沒礦井生產(chǎn)中，自動(dòng)化集中控制在帶式輸送機(jī)中的應(yīng)用，顯現(xiàn)出以下特點(diǎn)：其一，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦井生產(chǎn)全過程的實(shí)時(shí)集中化監(jiān)控，通過對(duì)信息數(shù)據(jù)與圖像的實(shí)時(shí)采集，及時(shí)掌握了生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行中存在的各類問題，并 通過聯(lián)動(dòng)報(bào)警，及時(shí)將安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，有效降低了礦井的生產(chǎn)損失，同時(shí)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)據(jù)的歷史存儲(chǔ)與應(yīng)用。其二，系統(tǒng)的應(yīng)用，提高了煤礦生產(chǎn)過程的安全性。自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用，有效減少了人工干預(yù)，避免了人工差錯(cuò)的產(chǎn)生，以先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備輔助生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量。其三，改善了職工工作條件，工作人員能夠利用計(jì)算機(jī)對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，改善了職工的工作環(huán)境。其四，各類信息技術(shù)的引入，減少了人工成本的投入，細(xì)化了管理。

5、總結(jié)

總而言之，在煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用，發(fā)揮了顯著效果，不僅推動(dòng)了帶式輸送機(jī)的可靠運(yùn)行，還降低了成本投入，減小了不必要的損失，提高了煤礦井的生產(chǎn)效能，推動(dòng)了煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]趙瑋燁.煤礦帶式輸送機(jī)集中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用[J].煤礦機(jī)電，2018（4）：87-87.

[2]許成敬.煤礦自動(dòng)化控制技術(shù)在皮帶運(yùn)輸中的應(yīng)用[J].低碳世界，2018（5）：176-176.

[3]王再興，王鴻志，厚明華.煤礦帶式輸送集中控制技術(shù)在應(yīng)用中的問題及解決方案[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018（7）：120-120.