劉 朋
(神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司 選配煤中心,寧夏 銀川 750409)
近年來,隨著我國能源發(fā)展重心向西北轉(zhuǎn)移,西部如神東礦區(qū)、榆神礦區(qū)以及寧東礦區(qū)在能源供應(yīng)中的比例越來越大,該地區(qū)煤炭的利用也由原來的單一動力煤,向氣化、液化等多途徑利用發(fā)展。上述礦區(qū)的煤種大多以高揮發(fā)分的長焰煤、弱粘煤-不粘煤為主,惰質(zhì)組含量高達25%~70%,而惰質(zhì)組活性極低,對煉焦、氣化、液化等領(lǐng)域的應(yīng)用產(chǎn)生不利影響,而它卻是制備炭材料的優(yōu)秀原料[1]。相關(guān)煤直接液化試驗表明不粘煤-弱粘煤在脫除部分惰質(zhì)組后,液化轉(zhuǎn)化率可大幅提高[2]。因此,為拓展寧東礦區(qū)煤種的利用范圍,提高能源的利用效率,通過探討按煤巖組分分選的可能,將低活性的惰質(zhì)組分離,發(fā)揮煤巖各組分各自的特點,使得物盡其用,是今后選煤工業(yè)的研究方向之一。
煤巖組分的分選方法主要有手選、浮選法、浮沉法、浮沉離心法、重液密度梯度離心分離法以及磁選、靜電選等[3]。煤巖各組分真相對密度差異較小,其大致范圍如下:殼質(zhì)組1.22~1.27g/cm3,鏡質(zhì)組1.26~1.38g/cm3,1.38~1.40g/cm3密度級組分中同時含有鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組,1.40g/cm3以上高密度級組分中含有更多的惰質(zhì)組,不同煤種的煤巖組分的密度臨界值略有差異[4]。因此,選取易于實現(xiàn)的浮沉離心法按比重液密度為1.26g/cm3、1.29g/cm3、1.34g/cm3、1.38g/cm3進行浮沉離心分離,從而探討寧東礦區(qū)煤化工用煤按煤巖組分工業(yè)洗選分離的可行性,為煤炭資源能夠更加高效合理利用提供理論依據(jù)。
取寧東礦區(qū)具有代表性的羊場灣煤礦配套的羊場灣洗煤廠生產(chǎn)的洗選精煤(主要供給煤化工基地氣化用煤,其鏡質(zhì)組含量占51.7%,惰質(zhì)組含量占41.4%)為實驗對象煤樣,以下簡稱原料煤(煤質(zhì)指標(biāo)見表1),進行如下操作:
表1 原料煤及浮沉組分的工業(yè)分析及元素分析 %
1)煤樣經(jīng)破碎機-粉碎機磨礦至0.5mm以下,再在球磨機中磨礦。用篩孔直徑0.125mm、0.076mm、0.043mm的標(biāo)準(zhǔn)篩對磨礦產(chǎn)物進行濕法篩分,得到0.125~0.076mm,0.076~0.043mm和-0.043mm三個粒度級的煤樣(+0.125mm顆粒研磨后過篩直至全部透篩),并在小于50℃溫度下烘干,裝入磨口瓶內(nèi)以防氧化。
2)稱取上述-0.125mm的三個粒度級的煤樣各20g,選用合適的離心罐依次加入1.26g/cm3、1.34g/cm3、1.38g/cm3三個密度級的氯化鋅比重液用玻璃棒充分?jǐn)嚢?,讓煤樣被密度液浸潤,再加入同一級的密度液至離心管高度的2/3處,用攪拌機攪拌3~5min轉(zhuǎn)速300r/min,使煤顆粒充分離散在密度液中,然后再加入同級密度液,液面高度據(jù)離心罐口約5mm,并用離心棒輕攪混勻。
3)把對稱的3個離心罐分別放在托盤天平兩邊平衡質(zhì)量,然后置于離心機的對稱位置上,起動離心機,逐級平穩(wěn)升速,達到2400r/min后離心至少10min,待離心機停穩(wěn)后,取出離心罐。
4)分離離心罐中的浮、沉物時,先用玻璃棒沿離心罐壁輕輕撥動浮物,然后迅速地將離心罐中的浮物及密度液倒入同一燒杯內(nèi),用洗瓶沖洗離心罐壁上粘著的浮物粒,切勿將沉物沖入燒杯。在布氏漏斗內(nèi)鋪上濾紙,以密度液潤濕,開動真空泵使其緊貼漏斗。將燒杯內(nèi)的浮物及密度液倒入布氏漏斗內(nèi)過濾,并回收密度液。取下布氏漏斗,將濾液上的煤樣用洗瓶沖洗至燒杯中,繼續(xù)用蒸餾水沖洗留在煤粒上的密度液,用布氏漏斗濾干。
5)將各粒度級煤樣依次分別加入1.26g/cm3、1.29g/cm3、1.34g/cm3、1.38g/cm3四個密度級(浮沉法離心分離)的氯化鋅比重液中,按第二步離心分離,干燥并計算其產(chǎn)率。
運用顯微鏡下觀察統(tǒng)計法,研究鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組在不同破碎程度下的分布形態(tài)和解離規(guī)律,分析確定煤巖組分分選的最佳解離粒度,并與不同破碎程度下煤巖顯微組分的重力分選結(jié)果進行對比,為富惰質(zhì)組煤的高效利用提供技術(shù)指導(dǎo)[5]。測定各個組分的真相對密度,進行元素分析,工業(yè)分析和紅外光譜分析,闡明各組分的結(jié)構(gòu)特征,闡明各浮沉組分的顯微煤巖組分含量。
參照國標(biāo)《煤的顯微組分和礦物測定方法》(GB/T 8899—1998)進行單體解離度測定的樣品光片的制備,即首先將待測煤樣與蟲膠按照一定比例混合,采用熱膠法制備粉煤光片,經(jīng)粗磨、細(xì)磨及拋光等作業(yè)流程后,置于40℃的干燥箱內(nèi)干燥4h;然后將該光片置于偏光顯微鏡Leica DM4500P的油鏡下,白光入射,根據(jù)顯微組分的鏡下特征差異進行組分判定,并用數(shù)點法統(tǒng)計體積分?jǐn)?shù)。
由于煤的結(jié)構(gòu)成分復(fù)雜,煤巖組分一般不以單體顆粒的形式出現(xiàn),而采取磨礦解離的方法可使煤與礦物之間達到一定程度的解離,是提高煤巖組分解離度、實現(xiàn)煤炭合理利用的必要手段[6]。將制備好的0.125~0.076mm,0.076~0.043mm和-0.043mm三個粒度級的煤樣,分別用1.26g/cm3、1.29g/cm3、1.34g/cm3、1.38g/cm3四個密度級的氯化鋅重液依次進行浮沉法離心分離,其各密度級的收率如圖1所示。
圖1 不同粒度級煤各密度級的浮沉產(chǎn)率
由圖1可知,在1.29~1.34g/cm3密度級中,煤樣粒度較大的0.125~0.076mm粒度級的產(chǎn)物產(chǎn)率與另兩個粒度級相比產(chǎn)率高8.7%,在1.34~1.38g/cm3密度級中產(chǎn)物產(chǎn)率與另兩個粒度級相比低10%左右。1.34~1.38g/cm3密度級接近于鏡質(zhì)組與惰質(zhì)組的臨界密度,而惰質(zhì)組更容易富集在高密度級組分中,這說明較細(xì)的磨礦粒度有利于惰質(zhì)組的富集。對于低變質(zhì)程度的煙煤惰質(zhì)組質(zhì)脆、易碎,在破碎過程中較鏡質(zhì)組和殼質(zhì)組易碎裂成為細(xì)粒,這說明充分磨礦解離是提高顯微煤巖組分中惰質(zhì)組解離度的必要條件。
取-0.043mm粒度級通過浮沉法離心分離的各密度級產(chǎn)物(以下簡稱:離心產(chǎn)物)進行工業(yè)分析和元素分析,可反映不同顯微組分在元素組成和分子結(jié)構(gòu)方面的差異。通常在煤的顯微煤巖組分中碳含量應(yīng)以惰質(zhì)組最高,殼質(zhì)組其次,鏡質(zhì)組稍低于殼質(zhì)組[7]。由表1可知:分離出的各組分中1.26g/cm3~1.34g/cm3密度級的C和N含量最高,S含量最低;各組分的C元素含量由高至低排列:1.26~1.34g/cm3> 1.34~1.38g/cm3>-1.26g/cm3>+1.38g/cm3;這在一定程度上說明分離過程進行的不夠充分,在-1.26g/cm3、1.26g~1.34g/cm3和1.34g~1.38g/cm3密度級組分中含有一定量的惰質(zhì)組成分。
對于同一種煤的不同顯微組分而言,一般揮發(fā)分產(chǎn)率以殼質(zhì)組最高,鏡質(zhì)組其次,惰質(zhì)組最低[8]。從表中工業(yè)分析數(shù)據(jù)看出,各組分揮發(fā)分含量為1.26~1.34g/cm3>1.34~1.38g/cm3>-1.26g/cm3>+1.38g/cm3,與C含量的關(guān)系一致。這在一定程度上說明鏡質(zhì)組和殼質(zhì)組富集在-1.38g/cm3密度級的各產(chǎn)物中,+1.38g/cm3密度級中含量較少。
實驗對象原料煤及離心產(chǎn)物的顯微煤巖分析結(jié)果見表2。原料煤和各密度級顯微煤巖組分都主要是以鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組為主,區(qū)別在于煤巖組分相對于原料煤在各密度級中富集程度不同,其中原料煤的鏡質(zhì)組含量占51.7%,惰質(zhì)組含量占41.4%;通過浮沉法離心分離,-1.26g/cm3密度級惰質(zhì)組含量31.2%,殼質(zhì)組相對得到富集,含量由原料煤的0.6%升至6.1%;1.26~1.34g/cm3密度級惰質(zhì)組含量為32.3%,鏡質(zhì)組含量為64.6%,較原料煤的鏡質(zhì)組含量提高12.9%;1.34~1.38g/cm3密度級惰質(zhì)組含量為55.4%,鏡質(zhì)組含量和殼質(zhì)組含量都遠(yuǎn)低于其他密度級;+1.38g/cm3密度級惰質(zhì)組含量為63.9%,較原料煤的惰質(zhì)組含量提高22.5%;說明設(shè)定好分選密度可以將原料煤中惰質(zhì)組分富集到高密度產(chǎn)物中,達到分離活性組分和惰性組分的目的。
表2 原料煤及浮沉組分的顯微煤巖分析
原料煤及離心產(chǎn)物的紅外光譜圖及特征吸收峰,如圖2所示,其特征峰強度見表3。
圖2 原料煤及各密度級組分的FTIR圖
波數(shù)/cm-1歸屬原料煤-1.26g/cm31.26~1.34g/cm31.34~ 1.38g/cm3+1.38g/cm33580~31002970~29202880~28001650~15801580~14001300~12001050~970860820752—OH,—NH,—NH2的伸縮振動—CH3,—CH2的伸縮振動—C—H(Al) 的伸縮振動C=C(Ar) 的伸縮振動,—OH,—COC=C(Ar) 的伸縮振動—CH3,—CH2C—O,Ar—O—Ar,R—O—R的伸縮振動—OH、C6H5OH的伸縮振動苯環(huán)的面外彎曲振動,單個氫原子苯環(huán)的面外彎曲振動,兩個氫原子苯環(huán)的面外彎曲振動,四個氫原子sssvssmwwwwvsmmvsmmmwwwvsssvssmwwmwmwwsssvsmmwvswwvsvsvsvswmm
注:vs—很強;s—強;m—中等;w—弱。
在FTIR譜圖中,-1.26g/cm3、1.26~1.34g/cm3和1.38g/cm3沉物均在3112~3570cm-1處與羥基、氨基振動吸收峰相符合;已有的研究表明鏡質(zhì)組及惰質(zhì)組在3112~3570cm-1都有一個大而寬的吸收峰,這是游離或多分子締合O—H或OH—N的伸縮振動吸收[9]。3570cm-1的峰是游離—OH或苯環(huán)π—OH締合羥基的振動吸收,3400cm-1是OH—O—H…特征吸收。N—H鍵伸縮振動在各組分3300cm-1的振動吸收峰也較強烈。2897~2999cm-1對應(yīng)脂肪烴CH3、CH2、CH的對稱與不對稱伸縮振動,各密度級組分在這個區(qū)域均出現(xiàn)強的肩峰吸收。1520~1682cm-1的強吸收,主要由氫鍵締合的羰基和有氧取代的芳烴骨架振動引起。惰質(zhì)組在1700cm-1的吸收峰提示芳香族酸酐的存在[10],與圖2中1.34~1.38g/cm3和+1.38g/cm3沉物振動吸收峰相對應(yīng)。鏡質(zhì)組在1660cm-1歸因于醌或酮的羰基振動,與原料煤、-1.26g/cm3和1.26~1.34g/cm3振動吸收峰相對應(yīng)。1600cm-1是氧取代芳烴的C=C伸縮振動的特征峰。1.34~1.38g/cm3和1.38g/cm3沉物產(chǎn)物在1392~1520cm-1的CH3對稱振動和CH2剪切振動吸收峰及700~900cm-1苯環(huán)面外彎曲振動的吸收峰明顯強于原料煤和-1.26g/cm3和1.26 ~1.34g/cm3產(chǎn)物。
離心浮沉法分離的1.34 ~1.38g/cm3和+1.38g/cm3沉物的FTIR譜圖的特征吸收峰與惰質(zhì)組特征吸收峰相符。這說明離心浮沉法分離重產(chǎn)物惰質(zhì)組得到一定程度的富集,達到了分離脫除大部分惰質(zhì)組的目的。
本文應(yīng)用高惰質(zhì)組的羊場灣洗煤廠精煤產(chǎn)品經(jīng)過磨礦后各浮沉產(chǎn)物的產(chǎn)率的關(guān)系得出充分磨礦解離是提高惰質(zhì)組解離度的必要條件;分離產(chǎn)物的工業(yè)分析結(jié)果與已知各煤巖組分的C元素和揮發(fā)分關(guān)系對比發(fā)現(xiàn),鏡質(zhì)組和殼質(zhì)組應(yīng)富集在-1.38g/cm3密度級的各產(chǎn)物中,說明惰質(zhì)組富集在+1.38g/cm3密度級中。離心浮沉法分離的1.34~1.38g/cm3產(chǎn)物和+1.38g/cm3沉物的FTIR譜圖的特征吸收峰與惰質(zhì)組特征吸收峰相符,說明惰質(zhì)組富集在離心浮沉法分離的重產(chǎn)物中。
將原料煤磨礦至-0.043mm,按1.34g/cm3和1.38g/cm3-密度級通過浮沉離心法能夠分選出惰質(zhì)組含量僅為32.23%和40.35%的產(chǎn)品及惰質(zhì)組含量達到57.31%和63.9%的產(chǎn)物,實現(xiàn)了一定程度上分離脫除惰質(zhì)組的目的,但實現(xiàn)工業(yè)級的煤巖組分分選存在如下問題:
1)使煤巖組分得到充分分離的前提是磨礦解離,工業(yè)級的磨礦除能耗高之外,煤炭磨碎后制約了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
2)目前還沒有能夠大規(guī)模按1.34~1.38g/cm3密度級精確分選細(xì)粒級精煤的分選設(shè)備。
3)工業(yè)級煤巖組分分離的經(jīng)濟性限制了煤炭按煤巖組分分選的工業(yè)應(yīng)用。