牛曉波
(山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司唐安煤礦分公司,山西 高平 048400)
在礦山機(jī)電節(jié)能控制工作中,人們應(yīng)結(jié)合PLC技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)與實(shí)際情況,正確開(kāi)展分析工作與管理工作,以降低能源的消耗量,在井下風(fēng)門(mén)設(shè)備與老式提升機(jī)設(shè)備中將PLC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來(lái),以此達(dá)到預(yù)期的節(jié)能控制目的。
在我國(guó)數(shù)控技術(shù)實(shí)際發(fā)展的背景下,各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域均已經(jīng)形成了PLC技術(shù)方面的不同定義與理解。礦山機(jī)電節(jié)能控制合理使用先進(jìn)的PLC技術(shù),其被定義為利用數(shù)字編程技術(shù)方式,實(shí)現(xiàn)運(yùn)算目的、計(jì)算目的與順序控制目的,這是一種新型的控制器設(shè)備。此類(lèi)控制技術(shù)的應(yīng)用,可以根據(jù)數(shù)字指令的要求完成終端的輸入程序與輸出程序等工作,在礦山機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制的過(guò)程中,生產(chǎn)作業(yè)具備一定的獨(dú)特性。
隨著煤礦事業(yè)突飛猛進(jìn),煤礦市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,使得礦山集團(tuán)對(duì)機(jī)電設(shè)備的要求越來(lái)越高??刂葡到y(tǒng)智能化發(fā)展逐漸成為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的主導(dǎo)者,PLC作為以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的新型控制技術(shù),已經(jīng)在礦山機(jī)電節(jié)能控制應(yīng)用中占領(lǐng)主導(dǎo)地位,進(jìn)一步滿足礦山企業(yè)對(duì)機(jī)電設(shè)備的需求,同時(shí)在節(jié)能方面也有了相應(yīng)的改善。近年來(lái),礦山企業(yè)對(duì)礦山機(jī)電自動(dòng)化要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)繼電器在礦山機(jī)電控制中應(yīng)用已難以適應(yīng)現(xiàn)代化需求,PLC作為重要的自動(dòng)化控制器,其采取的是模塊化的組織結(jié)構(gòu),有著十分靈便的系統(tǒng)組合,并具備較高可靠性、較強(qiáng)抗干擾性、較好柔性、可在線修改、簡(jiǎn)易編程語(yǔ)言、方便、普及等諸多優(yōu)點(diǎn)。PLC技術(shù)在礦山機(jī)電控制中應(yīng)用可有效提高經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)其各方面的工作效果。
如圖1所示,程序的設(shè)計(jì)內(nèi)容非常簡(jiǎn)單,具有很高的實(shí)用性,抗干擾的性能很高。此類(lèi)優(yōu)勢(shì)通常更方便提升PLC技術(shù)與礦山生產(chǎn)控制系統(tǒng)的匹配性,可以使得此類(lèi)技術(shù)全面取代傳統(tǒng)機(jī)電設(shè)備的控制方法,有助于合理推廣相關(guān)技術(shù)。
圖1 PLC技術(shù)在礦山機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用
礦山機(jī)電設(shè)備合理使用先進(jìn)的PLC技術(shù),可以更好地完成控制任務(wù),與傳統(tǒng)的繼電器控制機(jī)械設(shè)備相較,程序非常復(fù)雜,工作的原理就是將各種機(jī)械設(shè)備相互銜接,利用串聯(lián)法或是并聯(lián)法實(shí)現(xiàn)有效控制的目的,操作方式十分煩瑣。然而,PLC技術(shù)應(yīng)用具有一定的優(yōu)越性,可以促使節(jié)能工作的合理實(shí)施[1]。
相關(guān)繼電器控制系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行期間,所采用的設(shè)備一般是繼電器設(shè)備,可以結(jié)合已經(jīng)設(shè)計(jì)完成的電氣控制圖,利用人工布線方法、焊接操作形式、固定操作形式等,組裝各種機(jī)電設(shè)備,此類(lèi)流程的應(yīng)用不僅會(huì)耗費(fèi)很多人力資源,還會(huì)引發(fā)能源消耗問(wèn)題。使用PLC技術(shù)方式對(duì)其進(jìn)行改造,與傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)相較,主要在存儲(chǔ)器設(shè)備中合理進(jìn)行機(jī)電設(shè)備控制,如果需要改進(jìn)功能,只針對(duì)程序與部分接線進(jìn)行修改,利用軟件的合理改進(jìn)與創(chuàng)新,能夠?qū)崿F(xiàn)各種控制目標(biāo)。在煤礦機(jī)電設(shè)備節(jié)能控制環(huán)節(jié),PLC技術(shù)具有靈活性與通用性,結(jié)構(gòu)形式具有多元化的優(yōu)勢(shì),有助于在各個(gè)規(guī)模與環(huán)境下實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)化控制目的,節(jié)約人力資源與其他能源的消耗量,達(dá)到良好的工作目標(biāo)[2]。
礦山機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域,空氣壓縮機(jī)設(shè)備的運(yùn)行原理就是利用單片機(jī)設(shè)備、工業(yè)控制機(jī)設(shè)備作為主體,它屬于核心的氣源裝置設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)期間,空氣壓縮機(jī)設(shè)備主要利用設(shè)備自身的運(yùn)動(dòng)形式,將各種機(jī)械能轉(zhuǎn)變成為氣體的動(dòng)能,可以為礦山開(kāi)采與其他操作提供動(dòng)力支持。隨著PLC技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)繼電器控制運(yùn)行中的空氣壓縮機(jī)設(shè)備已經(jīng)開(kāi)始退出相關(guān)領(lǐng)域,PLC技術(shù)能夠解決傳統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行問(wèn)題,從根本上降低故障問(wèn)題的發(fā)生率,提升節(jié)能性能,促使各種機(jī)電設(shè)備良好運(yùn)作[3]。
老式提升機(jī)設(shè)備可以使用先進(jìn)的PLC技術(shù),人們可以利用繼電器與PLC控制技術(shù)改進(jìn)傳統(tǒng)的設(shè)備,保持原來(lái)的主電機(jī)設(shè)備與機(jī)械動(dòng)力設(shè)備,在改變?cè)瓉?lái)供電器設(shè)備的情況下,合理應(yīng)用數(shù)據(jù)控制類(lèi)型的大功率晶閘管變流器設(shè)備[4]。如表1所示,在改進(jìn)的過(guò)程中,應(yīng)遵循具體的原則要求,以更好地完成相關(guān)礦山機(jī)電設(shè)備的節(jié)能控制目標(biāo)。
考察礦山井下設(shè)備,人們可以發(fā)現(xiàn),以往的井下風(fēng)門(mén)設(shè)備均是通過(guò)人工手動(dòng)開(kāi)啟與關(guān)閉,工作環(huán)境非常艱苦,風(fēng)壓很大,難以自動(dòng)化地完成相關(guān)工作,甚至還會(huì)影響各方面工作的落實(shí)[5]。人們應(yīng)該結(jié)合風(fēng)門(mén)的面積開(kāi)展改進(jìn)工作,削弱原來(lái)的風(fēng)門(mén)開(kāi)啟壓力,改進(jìn)相關(guān)設(shè)備的面積,以確保設(shè)備的應(yīng)用年限符合要求,降低生產(chǎn)成本,達(dá)到良好的節(jié)能環(huán)保目標(biāo)。
隨著機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展,礦山企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始在下運(yùn)膠帶機(jī)設(shè)備中使用PLC技術(shù),下運(yùn)膠帶機(jī)系統(tǒng)配備了KZP系列盤(pán)式可控制動(dòng)裝置設(shè)備,通過(guò)合理應(yīng)用PLC系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)軟制動(dòng)的最終目標(biāo)。使用KZP制動(dòng)裝置時(shí),人們可以利用閘瓦設(shè)備、制動(dòng)盤(pán)設(shè)備的相互摩擦,應(yīng)用動(dòng)力矩技術(shù),利用閘瓦調(diào)節(jié)制動(dòng)力,控制制動(dòng)盤(pán)的正壓力。在使用盤(pán)式可控制動(dòng)裝置時(shí),人們應(yīng)結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)與規(guī)律,正確進(jìn)行布置處理。通常,為了確保機(jī)械設(shè)備合理運(yùn)行,應(yīng)保證油壓的正壓力最大值為0。其間,制動(dòng)閘設(shè)備要處于松閘狀態(tài),閘瓦設(shè)備與制動(dòng)盤(pán)設(shè)備的間隙在1.0~1.4 mm。在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行制動(dòng)時(shí),電液控制系統(tǒng)可以結(jié)合具體的控制命令,利用自動(dòng)降低油壓的方式,達(dá)到預(yù)期的制動(dòng)目標(biāo)。
表1 傳統(tǒng)設(shè)備的改進(jìn)
人們可以針對(duì)預(yù)先鋪設(shè)的傳感器信號(hào)進(jìn)行動(dòng)態(tài)化采集處理,使用CPU合理進(jìn)行信號(hào)數(shù)據(jù)信息預(yù)處理和分析管理,并使用專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)顯示儀設(shè)備顯示具體的分析結(jié)果,以獲取最終的工作狀態(tài)數(shù)值與參數(shù)信息,對(duì)不同級(jí)別的信息進(jìn)行差異性的監(jiān)督控制。另外,使用PLC技術(shù)能夠減少壓縮機(jī)控制器設(shè)備的更換次數(shù)與頻率,提升其經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)電設(shè)備的節(jié)能管理與使用。
在礦山機(jī)電節(jié)能控制的過(guò)程中,使用PLC技術(shù)有助于降低能源的消耗量,減少人工操作環(huán)節(jié),提升設(shè)備的運(yùn)行效益。為了實(shí)現(xiàn)機(jī)電節(jié)能控制的目的,提升機(jī)設(shè)備與其他設(shè)備要合理使用先進(jìn)的PLC技術(shù),充分發(fā)揮該技術(shù)的節(jié)能優(yōu)勢(shì),進(jìn)行嚴(yán)格管理,提升自動(dòng)化管理水平,降低能源消耗,達(dá)到預(yù)期的管控目標(biāo)。