陳靜

摘 要：庫(kù)存管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的重要組成部分，良好的庫(kù)存管理不但可以提高企業(yè)銷(xiāo)售額，而且可以降低企業(yè)庫(kù)存成本，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化，本文以CY紡織有限公司為對(duì)象，從庫(kù)存管理相關(guān)概念出發(fā)，分析CY紡織企業(yè)的庫(kù)存特點(diǎn)，研究企業(yè)庫(kù)存管理的目前存在的問(wèn)題，結(jié)合庫(kù)存特點(diǎn)和問(wèn)題針對(duì)性的提出了優(yōu)化企業(yè)庫(kù)存管理的對(duì)策措施。

關(guān)鍵詞：CY公司;庫(kù)存管理;庫(kù)存優(yōu)化

一、庫(kù)存管理相關(guān)概念

庫(kù)存管理就是為庫(kù)存制定合理的計(jì)劃，并根據(jù)其計(jì)劃執(zhí)行，然后檢查其結(jié)果并做出評(píng)估，最后將其應(yīng)用到下一次的計(jì)劃中。也就是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出解決方案運(yùn)用到下次實(shí)際管理中的循環(huán)過(guò)程。

充足的庫(kù)存可以保證連續(xù)生產(chǎn)或銷(xiāo)售的可能性，一旦庫(kù)存過(guò)剩占用大量流動(dòng)資金，可能會(huì)造成公司庫(kù)存周轉(zhuǎn)率下降，影響資本周轉(zhuǎn)。庫(kù)存積壓嚴(yán)重會(huì)使倉(cāng)儲(chǔ)維護(hù)成本和管理成本大幅度增加，而庫(kù)存管理的意義就在于企業(yè)在保證正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的前提下，保持庫(kù)存量在合理的水平上，在必要的時(shí)候提供必要數(shù)量的產(chǎn)品及時(shí)交貨，防止斷貨，從而有利于贏得客戶(hù)的滿(mǎn)意度，提高交付率，占得市場(chǎng)份額，最后提高銷(xiāo)售額。另外適時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，適時(shí)適量的提出訂購(gòu)計(jì)劃，避免過(guò)少短缺、過(guò)多積壓，降低庫(kù)存資金占用、倉(cāng)儲(chǔ)管理人員、管理費(fèi)用等相關(guān)成本。加速資金周轉(zhuǎn)，控制庫(kù)存資金的占用，減少不必要的浪費(fèi)。

二、CY紡織有限公司庫(kù)存管理問(wèn)題分析

（一）公司概況

CY紡織有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)CY公司）是一家外商獨(dú)資企業(yè)，公司成立于2003年，注冊(cè)資本108789萬(wàn)港幣，占地面積14萬(wàn)平方米，公司由織造和染整定型2個(gè)主要的生產(chǎn)模塊組成，公司以生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售、加工經(jīng)編彈力面料為主.主要設(shè)計(jì)研發(fā)內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)衣、泳衣、塑身衣等織物面料、蕾絲及印花等產(chǎn)品。

（二）庫(kù)存管理的特點(diǎn)

CY公司的物料庫(kù)存主要有以下幾種類(lèi)型。

1.客戶(hù)訂單需求產(chǎn)生的庫(kù)存

銷(xiāo)售部門(mén)與客戶(hù)簽好合同后，把生產(chǎn)訂單交給生產(chǎn)部門(mén)，采購(gòu)部門(mén)根據(jù)MRP系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)出來(lái)的原料所需品種和數(shù)量進(jìn)行提前采購(gòu)，接著PMC按照交貨時(shí)間進(jìn)行派單。經(jīng)過(guò)織布、染整，印花等一系列步驟變成布，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果客戶(hù)出現(xiàn)臨時(shí)變更或者延期出貨，都會(huì)造成庫(kù)存的積壓。

2.安全庫(kù)存需求產(chǎn)生的庫(kù)存

企業(yè)在銷(xiāo)售階段，為了能及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求，需要有一定面料的安全庫(kù)存來(lái)避免發(fā)生缺貨或延期交貨現(xiàn)象，在采購(gòu)生產(chǎn)階段，需要準(zhǔn)備一定數(shù)量的原材料、零部件的安全庫(kù)存來(lái)保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。

3.客戶(hù)訂單取消產(chǎn)生的庫(kù)存

客戶(hù)因?yàn)轫?xiàng)目的取消，或者變更而取消給CY公司的訂單，如果此時(shí)原材料已經(jīng)進(jìn)廠(chǎng)，或者已經(jīng)在生產(chǎn)，甚至生產(chǎn)結(jié)束均會(huì)產(chǎn)生呆滯庫(kù)存，例如公司有個(gè)客戶(hù)，電商類(lèi)貿(mào)易公司，貨期很急，需求量也大，結(jié)果在公司生產(chǎn)的過(guò)程中突然中止合同，導(dǎo)致十幾萬(wàn)米的呆料。

4.生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的庫(kù)存

因?yàn)樯a(chǎn)工序流程復(fù)雜，每個(gè)流程因管理不嚴(yán)謹(jǐn)各方面原因都會(huì)導(dǎo)致廢布的產(chǎn)生，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生做出來(lái)的成品由于布面、顏色有異常，出不了貨，只能先入倉(cāng)，待后續(xù)解決方案來(lái)消耗庫(kù)存。

（三）庫(kù)存管理存在的問(wèn)題

1.倉(cāng)儲(chǔ)管理不到位

公司現(xiàn)有庫(kù)存管理制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)工作人員的職責(zé)沒(méi)有進(jìn)行明確的規(guī)定，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)工作人員職責(zé)不明，工作懈怠，企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)工作人員的職責(zé)分工不明確，人員管理上沒(méi)有制定合理的獎(jiǎng)懲機(jī)制，一旦出現(xiàn)問(wèn)題難以找出主要負(fù)責(zé)人，沒(méi)有一定的獎(jiǎng)勵(lì)制度也影響了工作人員的工作積極性。

2.存貨積壓嚴(yán)重，占了大量的流動(dòng)資金

表一列出了CY公司2015年到2018年的存貨與流動(dòng)資產(chǎn)的數(shù)據(jù)，讀表可知存貨占流動(dòng)資產(chǎn)的比例在不斷加大，2015年到2017年，存貨占流動(dòng)資產(chǎn)的比重相對(duì)于前一年年增長(zhǎng)了將近10%，從表二可以看出公司近幾年存貨的周轉(zhuǎn)率偏低，并且有隨之下降的趨勢(shì)，這些存貨占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金，存貨比例越大，企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)速度越慢，造成CY公司的運(yùn)營(yíng)成本和財(cái)務(wù)成本的增加，加劇企業(yè)資金流動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，從而降低了公司的償債能力和盈利能力。

3.供應(yīng)鏈企業(yè)間缺乏協(xié)同合作

在公司的一系列經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，不能充分意識(shí)供應(yīng)鏈成員間協(xié)作的重要性，從原材料采購(gòu)到最終產(chǎn)成品的銷(xiāo)售，各個(gè)節(jié)點(diǎn)的合作企業(yè)不能形成快速的協(xié)作互動(dòng)。缺乏與客戶(hù)和供應(yīng)商的良好有效的溝通，一旦缺乏有效溝通，就會(huì)加大牛鞭效應(yīng)，導(dǎo)致了整體的庫(kù)存水平過(guò)高的問(wèn)題。營(yíng)業(yè)部門(mén)在銷(xiāo)售預(yù)測(cè)過(guò)程中，往往過(guò)度依賴(lài)歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)，而忽視供應(yīng)鏈上終端消費(fèi)者的真正需求，去年面料銷(xiāo)售得好，往往就會(huì)會(huì)放大需求，生產(chǎn)部門(mén)就會(huì)根據(jù)營(yíng)業(yè)部門(mén)提供的訂單購(gòu)買(mǎi)過(guò)多原材料，公司的原材料一般一次性采購(gòu)，為滿(mǎn)足快速加單生產(chǎn)需求和降低成本，公司預(yù)先釆購(gòu)大量原材料儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)備用，一旦此種原材料制造的面料在市場(chǎng)上不受歡迎，將會(huì)產(chǎn)生原材料和面料的庫(kù)存積壓，市場(chǎng)是不斷在變化的，一旦預(yù)測(cè)出現(xiàn)偏差，庫(kù)存積壓是必然的結(jié)果，經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)巨大。

三、CY公司庫(kù)存管理優(yōu)化措施

針對(duì)CY公司的庫(kù)存特點(diǎn)和問(wèn)題提出以下建議。

（一）規(guī)范員工的職責(zé)分工

要想保證庫(kù)存工作的順利進(jìn)行，一定要結(jié)合公司倉(cāng)儲(chǔ)管理現(xiàn)狀完善企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理制度，實(shí)行明確的分工，建立合理的獎(jiǎng)懲制度，管理制度能夠落實(shí)到位，這在一定程度上可以促進(jìn)工作人員的工作效率以及工作積極性，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題能夠責(zé)任到個(gè)人，避免推卸責(zé)任的情況，同時(shí)企業(yè)應(yīng)該對(duì)工作人員定期的進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性的培訓(xùn)，提高工作人員的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和綜合素質(zhì)，促進(jìn)企業(yè)庫(kù)存管理優(yōu)化。

（二）貫徹執(zhí)行8S，加強(qiáng)現(xiàn)貨管理

CY公司結(jié)合公司經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，2012年在整理、整頓、清掃、保持、素養(yǎng)5S的基礎(chǔ)上增加了3S即安全、節(jié)約、學(xué)習(xí)。“8S”在現(xiàn)貨管理之中，是最基本，也是最需要貫徹的重要事項(xiàng)，特別是在CY公司存貨量大的情況下，如果一個(gè)倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有實(shí)行整理整頓，則貨物無(wú)法流暢地被提取出去，而且會(huì)在物品上花費(fèi)大量的時(shí)間，并額外占用大量的庫(kù)存空間。貫徹執(zhí)行“8S”管理，使倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理整潔清晰條理，有利于保管質(zhì)量的提高，減少物料的損耗。

（三）全面推進(jìn)精益車(chē)間，提高生產(chǎn)質(zhì)量

2012年，為進(jìn)一步推進(jìn)公司發(fā)展，CY公司依據(jù)精益生產(chǎn)理論建設(shè)了一個(gè)全新的精益車(chē)間，對(duì)比普通車(chē)間，精益車(chē)間引進(jìn)了最新的意大利巴佐尼染缸，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，它會(huì)自動(dòng)報(bào)警暫停系統(tǒng)，及時(shí)處理異常而提高了產(chǎn)品的一次性合格率;引進(jìn)了全自動(dòng)加料系統(tǒng)從而減少了人力資本和能源的投入;明確使用了JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式），在需要的時(shí)候生產(chǎn)需要的數(shù)量，減少不必要的庫(kù)存;引進(jìn)了條形碼技術(shù)和ERP系統(tǒng)相結(jié)合，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人為的失誤和糾錯(cuò)時(shí)間。精益車(chē)間的有效實(shí)施使得公司從生產(chǎn)產(chǎn)能，效率，能耗各方面都有了進(jìn)一步的提升，讓企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量得到了有效的保證。全面推進(jìn)精益車(chē)間，代替普通車(chē)間，可以進(jìn)一步提高CY公司的存貨周轉(zhuǎn)率，提高生產(chǎn)質(zhì)量贏得客戶(hù)的滿(mǎn)意度從而使得企業(yè)銷(xiāo)售額上漲。

（四）加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，控制庫(kù)存水平。

確保公司庫(kù)存維持在合理的水平以及提高銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，也應(yīng)該從提升公司企業(yè)整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性方面，進(jìn)行庫(kù)存的控制優(yōu)化。發(fā)揮供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)，選擇優(yōu)質(zhì)客戶(hù)和供應(yīng)商，完善信息共享平臺(tái)，強(qiáng)化上下游協(xié)作配合。

對(duì)于客戶(hù)：銷(xiāo)售人員需要對(duì)客戶(hù)進(jìn)行實(shí)地考察，深入了解客戶(hù)的需求，從資金運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及銷(xiāo)售狀況進(jìn)行評(píng)估，選擇優(yōu)質(zhì)客戶(hù)，下游客戶(hù)的終端銷(xiāo)售信息以及市場(chǎng)一線(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)信息及時(shí)分享給CY公司，雙方公司針對(duì)市場(chǎng)變化共同制定策略，從市場(chǎng)角度反過(guò)來(lái)督促企業(yè)對(duì)庫(kù)存管理優(yōu)化提升，降低成本。

對(duì)于供應(yīng)商：建立健全供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，針對(duì)性的選出幾家重要的合作伙伴，建立長(zhǎng)期合作戰(zhàn)略關(guān)系，同時(shí)與供應(yīng)商建立信息交流的網(wǎng)絡(luò)，雙方互相提前交換信息（及時(shí)傳達(dá)品種、數(shù)量、交貨期，庫(kù)存狀況），這樣可以縮短供應(yīng)周期，增加供應(yīng)靈活性，減少原材料和備件庫(kù)存。

通過(guò)加強(qiáng)供應(yīng)鏈成員之間的協(xié)調(diào)合作，信息化交流：（1）減少牛鞭效應(yīng)，幫助銷(xiāo)售人員及時(shí)跟進(jìn)市場(chǎng)需求，而不僅僅是只依賴(lài)歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)，從而提高銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，進(jìn)而降低存貨量。（2）與供應(yīng)商的有效溝通，幫助采購(gòu)部門(mén)從大批量采購(gòu)轉(zhuǎn)化為小批量采購(gòu)，執(zhí)行短期間生產(chǎn)計(jì)劃，在必要的時(shí)候生產(chǎn)必要的數(shù)量，降低存貨量。（3）選擇優(yōu)質(zhì)客戶(hù)，能減少客戶(hù)因?yàn)楦鞣N原因臨時(shí)取消訂單的可能性，減少呆料的產(chǎn)生。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，一方面通過(guò)規(guī)范員工的職責(zé)，貫徹執(zhí)行“8S”加強(qiáng)現(xiàn)貨管理，來(lái)減少現(xiàn)有物料的浪費(fèi)，另一方面全面推進(jìn)精益生產(chǎn)車(chē)間，加強(qiáng)供應(yīng)鏈成員協(xié)作來(lái)降低企業(yè)的存貨率，提高銷(xiāo)售額，降低成本，促進(jìn)CY公司庫(kù)存管理不斷優(yōu)化。

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