国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

海藻酸鈉分子質(zhì)量對(duì)低脂乳化腸凝膠特性的影響

2019-08-14 02:13王偉王昱陳日新李沛軍陳從貴
肉類研究 2019年6期

王偉 王昱 陳日新 李沛軍 陳從貴

摘 要:以低脂(10%)乳化腸為研究對(duì)象,在0%~0.75%添加水平下,研究3 種分子質(zhì)量(2 660、3 890、4 640 kDa)海藻酸鈉(sodium alginate,SA)對(duì)其凝膠特性(持水與質(zhì)構(gòu))的影響及機(jī)理。結(jié)果表明:3 種分子質(zhì)量的SA均顯著改善了低脂乳化腸的持水性(P<0.05),且SA分子質(zhì)量越大,凝膠持水性越強(qiáng);但對(duì)低脂乳化腸質(zhì)構(gòu)的改善作用不顯著(P>0.05);隨著SA分子質(zhì)量的增大,靜電排斥和空間位阻作用增強(qiáng),降低了肉蛋白的表面疏水性,形成了具有更大孔隙的微結(jié)構(gòu),可截留更多的水分,進(jìn)而顯著改善了凝膠的持水性。

關(guān)鍵詞:海藻酸鈉;分子質(zhì)量;低脂乳化腸;凝膠特性

Abstract: The effect of adding 0%–0.75% (m/m) sodium alginate (SA) with three different molecular masses (2 660, 3 890 and 4 640 kDa) to low-fat (10%) emulsified pork sausage on its gel properties (water-binding capacity (WBC) and texture) was investigated, and its underlying mechanism was explored. The results showed that all three kinds of SA increased significantly the WBC in a molecular mass-dependent manner (P < 0.05). However, no significant improvement (P > 0.05) was found in texture profile parameters, such as hardness, springiness, cohesiveness and chewiness. As the molecular mass of SA increased, the enhanced electrostatic interactions and steric hindrance, and the reduced surface hydrophobicity of meat proteins contributed to a microstructure with larger porosity to trap more water, thus improving the WBC of the gel.

Keywords: sodium alginate; molecular mass; low-fat emulsified pork sausage; gel properties

DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20190325-069

中圖分類號(hào):TS251.5? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1001-8123(2019)06-0001-06

引文格式:

王偉, 王昱, 陳日新, 等. 海藻酸鈉分子質(zhì)量對(duì)低脂乳化腸凝膠特性的影響[J]. 肉類研究, 2019, 33(6): 1-6. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20190325-069.? ? http://www.rlyj.net.cnWANG Wei, WANG Yu, CHEN Rixin, et al. Effects of molecular mass of sodium alginate on gel properties of low-fat emulsified pork sausage[J]. Meat Research, 2019, 33(6): 1-6. DOI:10.7506/rlyj1001-8123-20190325-069.? ? http://www.rlyj.net.cn

法蘭克福香腸、午餐肉等乳化型肉制品的脂肪含量通常高達(dá)20%~30%,且膽固醇和飽和脂肪酸占比也較高[1]。人類攝入過量的動(dòng)物脂肪會(huì)增加肥胖、高血壓、心血管疾病及冠心病等的患病風(fēng)險(xiǎn)[2-3]。另一方面,動(dòng)物脂肪可以通過穩(wěn)定肉糜的乳液狀態(tài),在乳化肉制品加工中起到關(guān)鍵作用[4-5]。直接減少乳化肉制品中的脂肪含量,會(huì)導(dǎo)致較高的蒸煮損失率(cooking loss,CL)和劣變的質(zhì)構(gòu),例如,與添加30%脂肪的實(shí)驗(yàn)組相比,低脂(10%)肉糜組樣品的拉伸強(qiáng)度降低、CL增大[6]。因此,如何促進(jìn)健康飲食、為消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)的低脂肉制品,已成為肉類加工業(yè)的一個(gè)研究課題。海藻酸鈉(sodium alginate,SA)是由糖苷鍵聚合的水溶性膳食纖維,在胃中能夠與Ca2+形成離子型酸性凝膠,提供飽腹感,降低血糖和胰島素,減少脂肪消化和減輕體質(zhì)量[7-8];將SA加入肉制品中,具有穩(wěn)定、乳化、增稠等作用。Yao Jing等[9]報(bào)道,不同分子質(zhì)量的SA可以顯著提高肌球蛋白的保水性(water holding capacity,WHC),且隨著分子質(zhì)量的增加,WHC提高。范素琴[10]、羅陽[11]等發(fā)現(xiàn),高黏度(500、800 mPa·s)SA與鈣鹽的同時(shí)添加可以顯著提高低溫肉腸的持水性(water-binding capacity,WBC)。但不同分子質(zhì)量SA及其添加量對(duì)低脂乳化腸凝膠持水與質(zhì)構(gòu)特性的影響如何,尚未見文獻(xiàn)報(bào)道。本研究分析2 660、3 890、4 640 kDa 3 種分子質(zhì)量SA(分別以L-SA、M-SA和H-SA表示)對(duì)低脂乳化腸WBC和質(zhì)構(gòu)的影響規(guī)律,并從肉蛋白表面疏水性、肉糜流變特性和凝膠微結(jié)構(gòu)角度探究影響機(jī)制,以期為低脂乳化肉制品加工中多糖的選擇提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

原料:新鮮豬后腿肉、黑豬背膘 合肥永輝超市;輔料:3 種不同黏度SA(L-SA:80~120 cP,M-SA:300~400 cP和H-SA:500~600 cP,對(duì)應(yīng)的平均分子質(zhì)量分別為2 660、3 890、4 640 kDa[9])(分析純)日本和光純藥工業(yè)株式會(huì)社。氯化鈉、溴酚藍(lán)、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、無水乙醇、戊二醛、鋨酸等(均為分析純) 國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

BD(C)-69冷藏柜 青島澳柯瑪股份有限公司;BC/BD-241GS冰柜 青島海爾股份有限公司;JYL-F901手持式攪拌絞肉機(jī) 九陽股份有限公司;SCX-8/2A絞肉機(jī) 上海雙蝶廚具有限公司大溪分公司;TA-XT Plus質(zhì)構(gòu)儀 英國Stable Micro System公司;HH-2數(shù)顯水浴鍋 江蘇省金壇市環(huán)宇科學(xué)儀器廠;HR-3流變儀 美國TA公司;Hitachi S U8020場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡 日立高新技術(shù)公司;CT l4RD高速冷凍離心機(jī) 上海天美有限公司。

1.3 方法

1.3.1 低脂乳化腸的加工工藝

參照何靜等[12]的工藝,制定的低脂乳化腸加工工藝為:原料肉準(zhǔn)備→分裝→冷凍貯藏→解凍→斬拌→腌制→灌裝→蒸煮→冷卻,其工藝參數(shù)如表1所示。

原料肉的準(zhǔn)備:4 ℃條件下剔除冷鮮豬后腿的肉皮、可見脂肪及結(jié)締組織,將豬后腿精瘦肉與豬背膘分割成20 mm×15 mm×15 mm大小的肉塊,分別充分混勻,分裝于真空包裝袋中,每袋300 g,在-20 ℃條件下凍藏,備用。參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 5009.3—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中水分的測(cè)定》、GB 5009.5—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中蛋白質(zhì)的測(cè)定》、GB/T 5009.6—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中脂肪的測(cè)定》和GB/T 5009.4—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中灰分的測(cè)定》,分別測(cè)得原料肉基本成分為水分含量(74.58±0.35)%、總蛋白含量(19.35±0.06)%、粗脂肪含(3.68±0.08)%、灰分含量(0.95±0.09)%。隨機(jī)取出后腿精瘦肉塊、黑豬背膘,4 ℃條件下解凍24 h,分別用絞肉機(jī)絞制2 次,按表1的比例進(jìn)行料,斬拌10 min,4 ℃條件下腌制12 h;將腌制好的肉糜灌腸(腸衣折徑22 mm,尼龍),在4 ℃、500×g條件下離心4 min,充分排除肉糜內(nèi)部氣泡,然后打扣并稱其質(zhì)量,水浴鍋中由20 ℃加熱至80 ℃(升溫速率約為2 ℃/min),在80 ℃保持30 min后取出,用流動(dòng)的冰水冷卻10 min,4 ℃靜置保藏12 h后,檢測(cè)。

1.3.2 WBC測(cè)定

包括CL與WHC的測(cè)定,均參照陳從貴等[14]的方法。

1.3.3 質(zhì)構(gòu)測(cè)定

參照邵俊花[15]的方法,精確切取高度為10 mm的低脂乳化腸樣品,質(zhì)構(gòu)儀(TA-XT plus)測(cè)定其質(zhì)構(gòu)。選用P/36R探頭與質(zhì)地剖面分析(texture profile analysis,TPA)檢測(cè)模式;測(cè)定參數(shù):測(cè)前速率1.00 mm/s,測(cè)中速率1.00 mm/s,測(cè)后速率2.00 mm/s,壓縮比例40%,觸發(fā)力5 g。檢測(cè)得到的TPA參數(shù)包括硬度、彈性、凝聚力和咀嚼性,重復(fù)測(cè)定6 次。

1.3.4 表面疏水性測(cè)定

參照Ilham等[16]的方法,取0.6 g肉糜樣品,懸浮溶解于20 mL磷酸鹽緩沖溶液(20 mmol/L,pH 6.0),均質(zhì)1 min,使肉糜均勻分散于溶液中,取1 mL溶液加入200 μL 1 mg/mL溴酚藍(lán)(bromophenol blue,BPB)溶液,以1 mL磷酸緩沖溶液加入200 μL BPB溶液作為參比;劇烈振蕩20 min,在4 ℃、3 500×g條件下離心15 min,吸取上清液0.5 mL,稀釋10 倍后,在595 nm波長(zhǎng)處測(cè)其吸光度。表面疏水性以樣品對(duì)BPB的結(jié)合量(μg)表示。

1.3.5 流變學(xué)檢測(cè)

參考Chen Xing等[17]的方法,使用TA DHR-3型流變儀的振蕩模式,檢測(cè)參數(shù)為:平板直徑40 mm,間距1 000 μm,應(yīng)變2%,頻率0.1 Hz;測(cè)試過程包括升溫和降溫2 個(gè)階段,以升溫速率2 ℃/min從20 ℃升至80 ℃,然后以10 ℃/min的速率從80 ℃降至20 ℃;使用硅油密封,防止加熱過程中水分揮發(fā)流失。以受熱過程的儲(chǔ)能模量(G)和相位角正切值(tanδ)反映流變學(xué)特性。檢測(cè)樣品為分別添加0.25% L-SA、M-SA、H-SA的乳化腸肉糜,每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)定3 次。

1.3.6 微觀結(jié)構(gòu)觀察

參照Hong[18]、Hu[19]等的方法。切取低脂乳化腸凝膠樣品(2 mm×2 mm×2 mm),4 ℃條件下,在含質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5%戊二醛的磷酸鹽緩沖液A(0.1 mol/L,pH 7.0)中固定5 h;然后,用含質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%鋨酸(OsO4)的磷酸鹽緩沖液B(0.1 mol/L,pH 7.0)洗滌固定的樣品,隨后在磷酸鹽緩沖液B中再次固定3 h,之后用磷酸鹽緩沖液B洗滌3 次,每次10 min,然后依次在體積分?jǐn)?shù)50%、60%、70%、80%、90%、95%的乙醇中脫水10 min,再用無水乙醇脫水3 次;將凝膠樣品冷凍干燥,用10 nm金進(jìn)行濺射涂覆,使用掃描電鏡在5 kV的加速電壓下觀察。

1.4 數(shù)據(jù)處理

采用SPSS 19.0軟件(美國IBM公司)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,采用單因素方差分析中的鄧肯檢驗(yàn)進(jìn)行均值的差異顯著性分析(P<0.05),采用Origin 9.0軟件(美國OriginLab公司)繪圖。

2 結(jié)果與分析

2.1 SA分子質(zhì)量對(duì)低脂乳化腸WBC的影響

小寫字母不同,表示差異顯著(P<0.05)。下同。由圖1~2可知,3 種分子質(zhì)量SA對(duì)低脂乳化腸WBC的影響結(jié)果趨勢(shì)一致,SA添加量的增加均會(huì)顯著降低CL和提高WHC(P<0.05)。在0.25%~0.75%添加水平下,H-SA組的CL極顯著低于L-SA組(P<0.01),WHC則顯著較高(P<0.05);但在0.25%添加水平下,低分子質(zhì)量的L-SA對(duì)低脂乳化腸WHC的改善作用不顯著(P>0.05),而高分子質(zhì)量的M-SA和H-SA對(duì)WHC的提高作用顯著(P<0.05)。由此說明,隨著SA分子質(zhì)量及添加水平提高,其對(duì)低脂乳化腸WBC的改善作用顯著增強(qiáng)。

乳化腸的保水能力取決于肉糜中蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò)的強(qiáng)度和內(nèi)部水膠體的捕水能力[20-21]。SA具有良好的親水性,分子中的游離羥基與水相互作用,可改善低脂乳化腸的WBC[22-23]。本研究中,高分子質(zhì)量SA更能改善低脂乳化腸WBC的原因可能在于:1)高分子質(zhì)量SA與肉蛋白相互作用,促使肉蛋白形成具有微孔狀的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),進(jìn)而截留更多的水分[24];2)高分子質(zhì)量SA具有更高的黏度,抑制了肉糜內(nèi)部油滴之間的聚集,提高了肉糜的乳化穩(wěn)定性[25];3)高分子質(zhì)量SA的溶脹與凝膠化也可截留更多的水分。

2.2 SA分子質(zhì)量對(duì)低脂乳化腸質(zhì)構(gòu)的影響

蛋白質(zhì)凝膠結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)或減弱主要受其填充物分子結(jié)構(gòu)的影響,多糖等水膠體可以結(jié)合大量的水,在肉糜系統(tǒng)中能夠保持脂肪狀的質(zhì)地[26-27]。同時(shí),膳食纖維等多糖可能會(huì)破壞蛋白質(zhì)-蛋白質(zhì)或蛋白質(zhì)-脂肪之間形成的凝膠網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而降低肉糜制品的凝膠強(qiáng)度[12,28]。

由圖3~6可知,在0.25%~0.50%添加水平下,L-SA和M-SA均可以顯著提高低脂乳化腸的硬度(P<0.05),但在0.75%添加水平下,二者對(duì)凝膠硬度的影響不顯著(P>0.05);而H-SA對(duì)凝膠硬度的影響不顯著,甚至在0.75%添加水平下,導(dǎo)致乳化腸的硬度顯著降低(P<0.05)。3 種分子質(zhì)量SA對(duì)低脂乳化腸的彈性、凝聚力和咀嚼性總體上無顯著影響(P>0.05)。

2.3 SA分子質(zhì)量對(duì)肉蛋白表面疏水性的影響

蛋白質(zhì)的表面疏水性對(duì)穩(wěn)定蛋白質(zhì)的三級(jí)結(jié)構(gòu)、蛋白質(zhì)在溶膠體系中的分布至關(guān)重要,被認(rèn)為是蛋白質(zhì)聚集的首要條件[29-30]。由圖7可知,在0.25%和0.50%添加水平下,3 種分子質(zhì)量的SA均能顯著降低(P<0.05)肉糜中肌原纖維蛋白的表面疏水性,而且隨著SA分子質(zhì)量和添加量的提高,蛋白質(zhì)表面疏水性的降低程度均依次顯著增強(qiáng)(P<0.05)。這種降低可能是SA與肉蛋白之間的靜電排斥導(dǎo)致蛋白質(zhì)分子的聚集,包埋部分表面疏水性殘基[31];且隨著SA分子質(zhì)量的增加,空間位阻增大及靜電排斥增加,致使肉蛋白聚集加劇,從而包埋更多的表面疏水基團(tuán),表現(xiàn)為蛋白表面疏水性的顯著減小。

儲(chǔ)能模量(G)可反映凝膠的強(qiáng)度,而tanδ值代表了黏彈性特征,可反映肉蛋白從溶膠的黏性向凝膠彈性的轉(zhuǎn)變。由圖8可知,盡管添加的SA對(duì)低脂豬肉糜G值的變化影響顯著,但添加3 種分子質(zhì)量SA低脂豬肉糜的流變曲線較為相似。肉蛋白變性對(duì)G值的影響可分為3 個(gè)部分:20~45 ℃部分,隨著溫度升高,G緩慢下降,這主要?dú)w因于斬拌過程中大量的肌原纖維蛋白發(fā)生溶解及溶脹,加熱過程中肉蛋白發(fā)生折疊,導(dǎo)致G的下降[32];45~56 ℃部分,溫度的升高加快了蛋白質(zhì)的變性速率,肌球蛋白的尾部變性使其流動(dòng)性升高,破壞了低溫條件下形成的凝膠網(wǎng)絡(luò),加速了G的下降[33],而添加3 種分子質(zhì)量的SA均減緩了G的下降,這可能是由于SA與肉蛋白之間發(fā)生相互作用;56~75 ℃部分,G值隨溫度的升高迅速增加,反映半溶膠狀態(tài)的肉糜在受熱過程中轉(zhuǎn)換為彈性凝膠[34]。降溫過程的實(shí)質(zhì)是肉糜體系中肉蛋白重新有序化排列的過程[22]。伴隨著溫度的降低,G迅速升高。溫度快速降低過程中,肌球蛋白分子通過疏水相互作用、二硫鍵、氫鍵等方式結(jié)合,使凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)逐漸穩(wěn)定,并且越來越穩(wěn)固[35],使G值升高。終點(diǎn)時(shí),L-SA組和M-SA組的G值相近,且均顯著高于H-SA組(P<0.05),這可能是由于高分子質(zhì)量H-SA的靜電排斥加強(qiáng)及空間位阻增大,導(dǎo)致蛋白質(zhì)分子聚集加劇,最終導(dǎo)致G值和乳化腸硬度的下降。

由圖9可知,各實(shí)驗(yàn)組的tanδ值均小于1,表明肉糜的彈性大于黏性,且在20~52 ℃范圍內(nèi),SA的分子質(zhì)量越高,肉糜的tanδ值越大,表明加入的高分子質(zhì)量SA可增大肉糜溶膠體系的黏度。盡管SA與肉蛋白之間存在著相互作用,但3 種分子質(zhì)量SA肉糜的tanδ曲線相似,說明SA可能僅以某種物理方式影響肉凝膠網(wǎng)絡(luò)的黏彈性,并無化學(xué)結(jié)合作用。

2.5 SA分子質(zhì)量對(duì)低脂乳化腸微觀結(jié)構(gòu)的影響

A、B、C、D分別代表CK組、L-SA組、M-SA組和H-SA組,SA添加量均為0.25%;下腳標(biāo)1、2表示放大500 、1 000 倍;FG表示脂肪聚集體;MC表示蛋白質(zhì)基質(zhì)中的微孔。蛋白質(zhì)-多糖體系中,二者的相互作用可直接導(dǎo)致乳化腸質(zhì)構(gòu)、WBC和微結(jié)構(gòu)的變化[36]。觀察界面蛋白膜、蛋白質(zhì)、脂肪聚集體的結(jié)構(gòu)[37],可解析凝膠保水、質(zhì)構(gòu)等特性的機(jī)制。一般而言,連續(xù)、均勻的蛋白質(zhì)凝膠結(jié)構(gòu)可有效結(jié)合水和脂肪,形成良好的質(zhì)構(gòu);相反,粗糙的凝膠結(jié)構(gòu)質(zhì)地較差[4,19]。

由圖10可知,3 種分子質(zhì)量多糖L-SA、M-SA和H-SA均能促使蛋白質(zhì)凝膠形成連續(xù)的微結(jié)構(gòu),減少脂肪聚集體(FG),且隨著分子質(zhì)量的增大,靜電排斥和空間位阻增大,對(duì)肉蛋白的干擾作用增強(qiáng),使蛋白質(zhì)凝膠微結(jié)構(gòu)的微孔(MC)變大[9],利于截留更多的水分;同時(shí),高分子質(zhì)量SA也提高了體系黏度,增強(qiáng)了穩(wěn)定肉糜乳液的能力,抑制了油滴之間的聚集速率,提高了乳化穩(wěn)定性,減少了FG和脂肪流失,也同樣利于改善CL與WHC。與L-SA組相比,M-SA組的凝膠結(jié)構(gòu)更加均勻、致密、連續(xù);但相對(duì)于L-SA組和M-SA組,H-SA組的凝膠結(jié)構(gòu)變得粗糙,這可能是由于添加的H-SA產(chǎn)生了更大的空間位阻和靜電排斥,使蛋白質(zhì)的聚集加劇,從而降低了低脂乳化腸的硬度。

3 結(jié) 論

添加3 種分子質(zhì)量的SA可顯著改善低脂乳化腸的WBC(P<0.05),且分子質(zhì)量越大,改善效果越顯著(P<0.01);SA的分子質(zhì)量及其添加量對(duì)低脂乳化腸的質(zhì)構(gòu)特性影響不顯著(P>0.05)。高分子質(zhì)量的H-SA分子中含有豐富的親水性基團(tuán),可束縛大量水分,并可促使肉蛋白的聚集,降低表面疏水性,進(jìn)而顯著提高低脂乳化腸的WBC;同時(shí),H-SA的空間位阻及在凝膠結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的靜電排斥促進(jìn)了疏松多孔凝膠微結(jié)構(gòu)的生成,降低了低脂乳化腸的硬度。本研究結(jié)果可為乳化肉制品的低脂化加工提供理論支持。

參考文獻(xiàn):

[1] WEISS J, GIBIS M, SCHUH V, et al. Advances in ingredient and processing systems for meat and meat products[J]. Meat Science, 2010, 86(1): 196-213. DOI:10.1016/j.meatsci.2010.05.008.

[2] ORGANIZATION W H. Diet, nutrition and the prevention of chronic diseases[M]. Geneva: WHO, 2003. DOI:10.1016/S0031-3025(16)36541-2.

[3] MULLIE P, GODDERIS L, CLARYS P. Determinants and nutritional implications associated with low-fat food consumption[J]. Appetite, 2012, 58(1): 34-38. DOI:10.1016/j.appet.2011.09.011.

[4] YANG Huijuan, HAN Minyi, BAI Yun, et al. High pressure processing alters water distribution enabling the production of reduced-fat and reduced-salt pork sausages[J]. Meat Science, 2015, 102: 69-78. DOI:10.1016/j.meatsci.2014.10.010.

[5] YANG Huijuan, ZHANG Wangang, LI Teng, et al. Effect of protein structure on water and fat distribution during meat gelling[J]. Food Chemistry, 2016, 204: 239-245. DOI:10.1016/j.foodchem.2016.01.053.

[6] 金磊, 麻建國. 脂肪含量對(duì)肉糜性質(zhì)影響[J]. 食品與發(fā)酵工業(yè), 2003, 29(3): 28-33. DOI:10.3321/j.issn:0253-990X.2003.03.007.

[7] PAXMAN J R, RICHARDSON J C, DETTMAR P W, et al. Daily ingestion of alginate reduces energy intake in free-living subjects[J]. Appetite, 2008, 51(3): 713-719. DOI:10.1016/j.appet.2008.06.013.

[8] HOUGHTON D, WILCOX M D, CHATER P I, et al. Biological activity of alginate and its effect on pancreatic lipase inhibition as a potential treatment for obesity[J]. Food Hydrocolloids, 2015, 49: 18-24.

DOI:10.1016/j.foodhyd.2015.02.019.

[9] YAO Jing, ZHOU Ying, CHEN Xing, et al. Effect of sodium alginate with three molecular weight forms on the water holding capacity of chicken breast myosin gel[J]. Food Chemistry, 2018, 239: 1134-1142. DOI:10.1016/j.foodchem.2017.07.027.

[10] 范素琴, 陳鑫炳, 王曉梅, 等. 海藻酸鈉在低溫灌腸中的應(yīng)用研究[J]. 肉類工業(yè), 2013(5): 36-39. DOI:10.3969/j.issn.1008-5467.2013.05.011.

[11] 羅陽, 張連富. 海藻酸鈉-鈣凝膠特性及其在低脂豬肉糜中應(yīng)用的研究[J]. 食品工業(yè)科技, 2012, 33(6): 374-376.

[12] 何靜, 姚崢, 王路, 等. 荷葉粉對(duì)豬肉火腿腸品質(zhì)特性的影響[J].肉類研究, 2013, 27(4): 15-19.

[13] JIM?NEZ-COLMENERO F, COFRADES S, L?PEZ-L?PEZ I, et al. Technological and sensory characteristics of reduced/low-fat, low-salt frankfurters as affected by the addition of konjac and seaweed[J]. Meat Science, 2010, 84(3): 356-363. DOI:10.1016/j.meatsci.2009.09.002.

[14] 陳從貴, 姜紹通, 張慧旻, 等. 高靜壓與к-卡拉膠對(duì)低脂豬肉凝膠保水和質(zhì)構(gòu)的影響[J]. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào), 2007, 23(10): 35-40. DOI:10.1016/S1872-583X(07)60011-4.

[15] 邵俊花. 豬肉蛋白質(zhì)構(gòu)象變化與保油保水性關(guān)系研究[D]. 南京: 南京農(nóng)業(yè)大學(xué), 2012: 122.

[16] ILHAM C, PHILIPPE G, V?RONIQUE S L. Technical note: a simplified procedure for myofibril hydrophobicity determination[J]. Meat Science, 2006, 74(4): 681-683. DOI:10.1016/j.meatsci.2006.05.019.

[17] CHEN Xing, CHEN Conggui, ZHOU Yanzi, et al. Effects of high pressure processing on the thermal gelling properties of chicken breast myosin containing κ-carrageenan[J]. Food Hydrocolloids, 2014, 40: 262-272. DOI:10.1016/j.foodhyd.2014.03.018.

[18] HONG C L, CHIN K B. Evaluation of mungbean protein isolates at various levels as a substrate for microbial transglutaminase and water binding agent in pork myofibrillar protein gels[J]. International Journal of Food Science and Technology, 2013, 48(5): 1086-1092. DOI:10.1111/ijfs.12066.

[19] HU H Y, PEREIRA J, XING L J, et al. Thermal gelation and microstructural properties of myofibrillar protein gel with the incorporation of regenerated cellulose[J]. LWT-Food Science and Technology, 2017, 86: 14-19. DOI:10.1016/j.lwt.2017.07.015.

[20] AYADI M A, KECHAOU A, MAKNI I, et al. Influence of carrageenan addition on turkey meat sausages properties[J]. Journal of Food Engineering, 2009, 93(3): 278-283. DOI:10.1016/j.jfoodeng.2009.01.033.

[21] TAHMASEBI M, LABBAFI M, EMAM-DJOMEH Z, et al. Manufacturing the novel sausages with reduced quantity of meat and fat: the product development, formulation optimization, emulsion stability and textural characterization[J]. LWT-Food Science and Technology, 2016, 68: 76-84. DOI:10.1016/j.lwt.2015.12.011.

[22] XIONG Y L, BLANCHARD S P. Viscoelastic properties of myofibrillar protein-polysaccharide composite gels[J]. Journal of Food Science, 2010, 58(1): 164-167. DOI:10.1111/j.1365-2621.1993.tb03235.x.

[23] SANG M K. Surimi-alginate gels as affected by setting: a study based on mixture design and regression models[J]. Food Research International, 2003, 36(3): 295-302. DOI:10.1016/s0963-9969(02)00171-0.

[24] ZHUANG Xinbo, HAN Minyi, JIANG Xiping, et al. The effects of insoluble dietary fiber on myofibrillar protein gelation: microstructure and molecular conformations[J]. Food Chemistry, 2019, 275: 770-777. DOI:10.1016/j.foodchem.2018.09.141.

[25] HUANG X, KAKUDA Y, CUI W. Hydrocolloids in emulsions: particle size distribution and interfacial activity[J]. Food Hydrocolloids, 2001, 15(4): 533-542. DOI:10.1016/S0268-005X(01)00091-1.

[26] KTARI N, SMAOUI S, TRABELSI I, et al. Chemical composition, techno-functional and sensory properties and effects of three dietary fibers on the quality characteristics of Tunisian beef sausage[J]. Meat Science, 2014, 96(1): 521-525. DOI:10.1016/j.meatsci.2013.07.038.

[27] HENNING S S C, TSHALIBE P, HOFFMAN L C. Physico-chemical properties of reduced-fat beef species sausage with pork back fat replaced by pineapple dietary fibres and water[J]. LWT-Food Science and Technology, 2016, 74: 92-98. DOI:10.1016/j.lwt.2016.07.007.

[28] ZHAO Yinyu, HOU Qin, ZHUANG Xinbo, et al. Effect of regenerated cellulose fiber on the physicochemical properties and sensory characteristics of fat-reduced emulsified sausage[J]. LWT-Food Science and Technology, 2018, 97: 157-163. DOI:10.1016/j.foodchem.2016.01.053.

[29] MITRA B, RINNAN A, RUIZ-CARRASCAL J. Tracking hydrophobicity state, aggregation behaviour and structural modifications of pork proteins under the influence of assorted heat treatments[J]. Food Research International, 2017, 101: 266-273. DOI:10.1016/j.foodres.2017.09.027.

[30] NAKAI S. Structure-function relationships of food proteins with an emphasis on the importance of protein hydrophobicity[J]. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 1983, 31(4): 676-683. DOI:10.1021/jf00118a001.

[31] 姚靜. 海藻酸鈉分子質(zhì)量對(duì)肌原纖維蛋白凝膠保水的影響及機(jī)制[D]. 合肥: 合肥工業(yè)大學(xué), 2016: 17.

[32] TORNBERG E. Effects of heat on meat proteins: implications on structure and quality of meat products[J]. Meat Science, 2005, 70(3): 493-508. DOI:10.1016/j.meatsci.2004.11.021.

[33] 康壯麗. 斬拌和打漿工藝對(duì)豬肉肉糜凝膠特性影響及作用機(jī)理[D]. 南京: 南京農(nóng)業(yè)大學(xué), 2014: 55.

[34] MONTEJANO J G, HAMANN D D, LANIER T C. Thermally induced gelation of selected comminuted muscle systems-rheological changes during processing, final strengths and microstructure[J]. Journal of Food Science, 2010, 49(6): 1496-1505. DOI:10.1111/j.1365-2621.1984.tb12830.x.

[35] TRESPALACIOS P, PLA R. Simultaneous application of transglutaminase and high pressure to improve functional properties of chicken meat gels[J]. Food Chemistry, 2007, 100(1): 264-272. DOI:10.1016/j.foodchem.2005.09.058.

[36] SONG Junhong, PAN Teng, WU Jianping, et al. The improvement effect and mechanism of citrus fiber on the water-binding ability of low-fat frankfurters[J]. Journal of Food Science and Technology, 2016, 53(12): 4197-4204. DOI:10.1007/s13197-016-2407-5.

[37] HORITA C N, MESSIAS V C, MORGANO M A, et al. Textural, microstructural and sensory properties of reduced sodium frankfurter sausages containing mechanically deboned poultry meat and blends of chloride salts[J]. Food Research International, 2014, 66: 29-35. DOI:10.1016/j.foodres.2014.09.002.

收稿日期:2019-03-25

柳江县| 上栗县| 麻江县| 江孜县| 海阳市| 巴林右旗| 白河县| 绩溪县| 新河县| 北流市| 清徐县| 石狮市| 榕江县| 卓资县| 随州市| 茂名市| 大足县| 汉沽区| 兴国县| 诸暨市| 兴隆县| 邢台市| 旬邑县| 甘洛县| 谷城县| 秦皇岛市| 会东县| 宁城县| 益阳市| 尼勒克县| 廉江市| 南汇区| 贡觉县| 林西县| 巨野县| 禹城市| 西和县| 怀安县| 馆陶县| 连山| 江门市|