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銅材料如何實(shí)現(xiàn)新跨越

2019-08-06 06:53張小紅
中國(guó)有色金屬 2019年14期
關(guān)鍵詞:諸暨加工發(fā)展

本刊記者 張小紅|文

專家指出,我國(guó)銅加工行業(yè)已經(jīng)建立起完整的產(chǎn)業(yè)體系,我國(guó)已經(jīng)成為全球最大的銅材生產(chǎn)國(guó),但產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng),自身有短板。要實(shí)現(xiàn)銅材料的新跨越,須從技術(shù)創(chuàng)新、綠色制造和智能制造等方面深入探索,與此同時(shí),浙江省諸暨市以及位于諸暨的海亮集團(tuán)為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了樣板。

6月28 ~29日,以“銅材料 新跨越”為主題的2019 中國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)年度大會(huì)在浙江諸暨舉行。大會(huì)從技術(shù)創(chuàng)新、綠色制造和智能制造等方面探討我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,提出“努力實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代、努力實(shí)現(xiàn)我國(guó)高端銅材料自給自足、努力打造世界一流的銅加工產(chǎn)業(yè)”的奮斗目標(biāo)。

創(chuàng)新、綠色、智能指引未來方向

改革開放40 多年來,我國(guó)銅加工行業(yè)通過自強(qiáng)不息的努力,建立起了完整的產(chǎn)業(yè)體系,我國(guó)已經(jīng)成為全球最大的銅材生產(chǎn)國(guó),綜合實(shí)力不斷增強(qiáng),成就有目共睹。但產(chǎn)業(yè)發(fā)展到今天,深層次結(jié)構(gòu)性的老問題與新形勢(shì)下國(guó)際經(jīng)貿(mào)格局變化帶來的新問題相互交織,使產(chǎn)業(yè)的發(fā)展面臨復(fù)雜的考驗(yàn)和挑戰(zhàn)。中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)黨委書記、會(huì)長(zhǎng)陳全訓(xùn)指出,這些問題歸根到底還是因?yàn)椤爱a(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng),我們自身有短板”。

他表示,未來發(fā)展中,產(chǎn)業(yè)除了要處理好發(fā)展與生態(tài)環(huán)境的關(guān)系,擴(kuò)大銅的應(yīng)用,還應(yīng)強(qiáng)調(diào)三點(diǎn)。一要堅(jiān)持以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo),認(rèn)真貫徹落實(shí)五大發(fā)展理念,一心一意謀發(fā)展,著力推進(jìn)高質(zhì)量、有效益增長(zhǎng);二要保持戰(zhàn)略定力,努力補(bǔ)齊短板,做好自己的事,特別是要把核心技術(shù)掌握在自己手中;三要加強(qiáng)研究、自律和協(xié)同,要對(duì)出現(xiàn)的新情況迅速反應(yīng),越是在復(fù)雜的環(huán)境下,越要避免各自為戰(zhàn),努力防控各種風(fēng)險(xiǎn)。

國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)副秘書長(zhǎng)曾建平就行業(yè)創(chuàng)新及智能化發(fā)展方面提出見解。當(dāng)前,我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)國(guó)際化程度已經(jīng)很高,需要與國(guó)際一流企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng),但企業(yè)在創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力方面,與國(guó)際先進(jìn)水平還有較大差距,主要體現(xiàn)在材料研發(fā)和生產(chǎn)工藝兩個(gè)方面。為此,行業(yè)要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè),努力解決上述方面的短板和瓶頸問題,不斷改善行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),有效滿足高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)Ω呔馍罴庸ぎa(chǎn)品的需求。

隨著新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展及其與先進(jìn)制造技術(shù)不斷深度融合,全球興起了以智能制造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)變革,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化日益成為制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)。銅加工是較典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),加快智能化改造已經(jīng)成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和提質(zhì)增效的重要途徑和內(nèi)在要求。曾建平認(rèn)為,要加快推動(dòng)高檔數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、增材制造等先進(jìn)技術(shù)裝備的應(yīng)用,大力推廣普及數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具,不斷提高關(guān)鍵工序數(shù)控化率,持續(xù)縮短研發(fā)周期、降低成本和不良率、增強(qiáng)協(xié)同制造水平。此外,要著力從設(shè)計(jì)節(jié)能生產(chǎn)工藝、推廣高效節(jié)能設(shè)備、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)等方面,努力構(gòu)建科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的綠色新型銅加工制造體系。

中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)黨委副書記、中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)范順科以《中國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)面臨的形勢(shì)與努力方向》為題作報(bào)告,他表示,未來中國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)要向以下方向努力:從規(guī)模速度向綠色和智能制造轉(zhuǎn)變,要“走出去”開展全國(guó)布局、“一帶一路”與國(guó)際產(chǎn)能合作,要樹立大安全理念,要堅(jiān)持自主創(chuàng)新與實(shí)施人才戰(zhàn)略,加強(qiáng)產(chǎn)融結(jié)合。在轉(zhuǎn)型升級(jí)方面,要向深加工延伸,提高產(chǎn)品附加值,做銅制零部件,要加強(qiáng)技術(shù)改造、升級(jí)裝備、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并開發(fā)新產(chǎn)品,滿足不同層次用戶的需求,特別是中高端產(chǎn)品,要替代進(jìn)口,打造品牌優(yōu)勢(shì),爭(zhēng)做單項(xiàng)冠軍。在“一帶一路”方面,銅管方面已有企業(yè)在東南亞國(guó)家建廠,銅板帶企業(yè)還沒有,有實(shí)力的企業(yè)可考慮“走出去”。非洲、東南亞等國(guó)產(chǎn)業(yè)比我國(guó)落后至少20 ~30年,機(jī)會(huì)多。緬甸、泰國(guó)等國(guó)對(duì)電線電纜也有很大的需求。

海亮、諸暨打造企業(yè)與城市樣板

此次銅加工年度大會(huì)選址紹興,頗具深意。紹興處于杭州灣區(qū)域核心城市群帶中,圍繞杭州灣區(qū)域形成的諸暨店口、上虞湯浦、紹興平水三個(gè)銅加工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),銅加工材年產(chǎn)量超過100 萬噸,具有很強(qiáng)的規(guī)模效應(yīng)與終端應(yīng)用輻射能力。紹興市委副書記、市長(zhǎng)盛閱春說,2018年諸暨銅加工產(chǎn)業(yè)入選全省首批傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升分行業(yè)試點(diǎn),銅加工產(chǎn)業(yè)迎來了高速發(fā)展的黃金期,年利潤(rùn)增速位居34 個(gè)省級(jí)試點(diǎn)第二位。未來,紹興將不斷拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、做強(qiáng)創(chuàng)新鏈、提升價(jià)值鏈、優(yōu)化生態(tài)鏈,全力打造“國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先”的銅產(chǎn)業(yè)先進(jìn)制造業(yè)集群,重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,努力為全省乃至全國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升提供“紹興樣板”、貢獻(xiàn)“紹興力量”。

就諸暨而言,用諸暨市委副書記、市長(zhǎng)王芬祥的話說,“銅加工產(chǎn)業(yè)是諸暨工業(yè)經(jīng)濟(jì)的金名片”。改革開放以來,一代代企業(yè)家和產(chǎn)業(yè)工人,創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新、砥礪前行,從無到有、從小到大,創(chuàng)造了聞名于世的銅加工產(chǎn)業(yè)集群,也成就了因銅而富、因銅而興的中國(guó)“銅”鎮(zhèn)——店口鎮(zhèn)。近年來,在傳統(tǒng)制造業(yè)尋求轉(zhuǎn)型突破、華麗轉(zhuǎn)身的時(shí)代機(jī)遇中,諸暨市搶抓有色金屬加工制造業(yè)改造提升省級(jí)試點(diǎn)機(jī)遇,打響了銅加工產(chǎn)業(yè)改造提升攻堅(jiān)戰(zhàn),聚焦高端、精密、智能制造,走出了一條創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展、數(shù)字驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型的發(fā)展道路。2018年,實(shí)現(xiàn)全行業(yè)產(chǎn)值超500 億元,其中規(guī)上產(chǎn)值為236億元,增加值、利潤(rùn)分別增長(zhǎng)8.8%和65.7%。

2018年12月,海亮有色智造工業(yè)園項(xiàng)目舉行開工儀式

王芬祥從產(chǎn)業(yè)鏈完備、創(chuàng)新鏈活躍、成長(zhǎng)鏈完整、市場(chǎng)鏈通暢等四個(gè)方面推介了諸暨銅加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢(shì),他表示,今后,諸暨將深化開放加力,搶抓長(zhǎng)三角一體化、省四大建設(shè)機(jī)遇,依托“與杭同城”融合發(fā)展優(yōu)勢(shì),加快打造全國(guó)最大的銅加工材料及制品的研發(fā)制造基地;將不斷改革助力,對(duì)標(biāo)世界銀行營(yíng)商環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),深化“最多跑一次”改革,為每個(gè)到諸暨投資興業(yè)的市場(chǎng)主體提供最優(yōu)良的市場(chǎng)環(huán)境;將持續(xù)實(shí)施政策激勵(lì),嚴(yán)格執(zhí)行減稅降費(fèi)政策,全面落實(shí)扶持銅加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的專項(xiàng)政策,為銅加工產(chǎn)業(yè)的新一輪發(fā)展提供強(qiáng)有力的保障。

產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開企業(yè)的支撐,銅管產(chǎn)銷量全球第一的海亮集團(tuán)就坐落于諸暨。海亮集團(tuán)因銅而生、因銅而興、因銅而強(qiáng),依靠30年的堅(jiān)守與創(chuàng)變,已經(jīng)成為擁有3 家境內(nèi)外上市公司,2 萬余名員工的現(xiàn)代化大型企業(yè)集團(tuán)。2018年,集團(tuán)營(yíng)業(yè)收入1736 億元。隨著2018年12月海亮有色智造工業(yè)園項(xiàng)目的開工建設(shè),標(biāo)志著海亮將從傳統(tǒng)制造升級(jí)為智能制造。同時(shí),也意味著浙江省推動(dòng)有色金屬加工業(yè)向綠色、集約、智能、高端、國(guó)際化方向發(fā)展邁出實(shí)質(zhì)性步伐。

會(huì)議期間,記者前往正在建設(shè)中的海亮有色智造工業(yè)園參觀。據(jù)工作人員介紹,該項(xiàng)目總投資達(dá)61.28 億元,計(jì)劃用地1000 畝。園區(qū)將分三期實(shí)施:一期計(jì)劃新上“年產(chǎn)40 萬噸銅及銅合金棒材智能化節(jié)能減排移地改擴(kuò)建項(xiàng)目”,預(yù)計(jì)2019年12月竣工;二期計(jì)劃新上“年產(chǎn)15 萬元噸精密鋁材建設(shè)項(xiàng)目”,預(yù)計(jì)2021年6月竣工;三期計(jì)劃新上“有色金屬加工領(lǐng)域上下游延伸項(xiàng)目及創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目”,預(yù)計(jì)2022年12月前全部竣工。

全線建成后,園區(qū)生產(chǎn)線將達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,裝備具有自動(dòng)化、智能化、低能耗等特點(diǎn),工藝具有清潔、短流程、智能化控制技術(shù)等特色,產(chǎn)品具有精密、環(huán)保、零缺陷等優(yōu)勢(shì),符合國(guó)家有色金屬加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與低能耗發(fā)展要求。

“從制造到智造,海亮準(zhǔn)備了5年,僅技術(shù)研發(fā)投入就高達(dá)15 個(gè)億。”浙江海亮股份有限公司總工程師趙學(xué)龍介紹,海亮為此組建成了一支專業(yè)從事技術(shù)研發(fā)的浙江省重點(diǎn)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),通過實(shí)施“機(jī)器換人”“自動(dòng)換機(jī)械”“機(jī)列換單機(jī)”“智能換數(shù)字”的研發(fā)攻關(guān),以及通過集成研發(fā)和工程應(yīng)用研究,使海亮有色材料制造生產(chǎn)線、生產(chǎn)制造工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),都到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平,率先在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了銅加工生產(chǎn)過程信息化管理模式。據(jù)悉,海亮有色智造園投入使用后,預(yù)計(jì)年深(精)加工高精度銅管、銅棒和高效銅導(dǎo)體材料達(dá)到70 萬噸,年銷售收入達(dá)500 億元。

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