特約記者 錢慶華 |文
在新一輪高質(zhì)量發(fā)展大潮中,銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司已由各產(chǎn)業(yè)內(nèi)的小循環(huán)逐步發(fā)展到跨產(chǎn)業(yè)的大循環(huán),從單一產(chǎn)品的循環(huán)到園區(qū)的集成循環(huán),建立了動(dòng)態(tài)的立體循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。
“碧礦不出土,青山鑿不休;青山鑿不休,坐令鬼神愁?!边@是梅堯臣對(duì)古代銅陵人民開(kāi)采銅礦石艱辛的摹寫(xiě)。
如今,為了把“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念全面落到實(shí)處,做到資源循環(huán)利用,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“銅陵有色”)正走在高質(zhì)量發(fā)展新路上。
“目前,我們對(duì)資源已經(jīng)做到了吃干榨盡,實(shí)現(xiàn)了高效利用?!便~陵有色銅冠冶化分公司紀(jì)委書(shū)記、工會(huì)主席謝權(quán)自豪地說(shuō)。
一直以來(lái),銅陵有色集團(tuán)堅(jiān)持走綠色開(kāi)采、保護(hù)生態(tài)的礦山建設(shè)新思路,努力以最小的資源和環(huán)境成本,獲取最大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。對(duì)新建礦山,采用新模式和現(xiàn)代化開(kāi)采技術(shù),使金屬回收率和資源利用率達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。冬瓜山銅礦是采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)建設(shè)起來(lái)的礦山,基本做到“廢石不出坑、尾礦少入庫(kù)”,已成為中國(guó)深井礦山開(kāi)采的標(biāo)桿。礦山從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)大量采用當(dāng)今世界先進(jìn)技術(shù)與工藝,以國(guó)際一流的工藝裝備、亞洲一流的規(guī)模效益,國(guó)內(nèi)一流的管理體制,建設(shè)成為現(xiàn)代化生態(tài)礦山。
然而,多年開(kāi)采,冬瓜山銅礦產(chǎn)出的大量硫精砂處理成為一大難題。市場(chǎng)行情不好,硫精砂長(zhǎng)期堆放不僅占用土地資源而且還會(huì)自燃,污染環(huán)境。為此,銅陵有色以年產(chǎn)80 萬(wàn)噸硫酸、年產(chǎn)120 萬(wàn)噸鐵球團(tuán)、年產(chǎn)4 萬(wàn)噸碳酸二甲酯等項(xiàng)目為依托建起了循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園。
在園區(qū),銅冠冶化分公司經(jīng)理助理李要武介紹說(shuō):“這些項(xiàng)目利用冬瓜山銅礦生產(chǎn)的硫精砂,作為硫酸項(xiàng)目焙燒制酸的原料;利用制酸生產(chǎn)以后的硫酸燒渣,作為鐵球團(tuán)生產(chǎn)的原料。同時(shí)回收硫精砂焙燒制酸過(guò)程中,硫精砂自身所產(chǎn)生的大量的熱能進(jìn)行余熱發(fā)電,再利用余熱發(fā)電以后的蒸汽作為生產(chǎn)碳酸二甲酯的能源,基本上做到了資源的高效利用和循環(huán)利用?!?/p>
循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)企業(yè)——金泰化工公司
“我們使用的閃速熔煉爐、閃速吹煉爐是密閉爐,煙氣濃度很高,煙氣量小,主煙氣通過(guò)凈化、除霧、干燥、轉(zhuǎn)化后用來(lái)制造副產(chǎn)品濃硫酸,制酸后尾氣經(jīng)脫硫系統(tǒng)處理后排放。”金冠銅業(yè)分公司總工程師張志國(guó)指著生產(chǎn)工藝流程說(shuō),出銅口、放渣口溢散煙氣通過(guò)收集形成環(huán)境集煙氣,公司投建環(huán)集煙氣脫硫系統(tǒng),保證尾氣達(dá)標(biāo)排放。
金冠銅業(yè)分公司擁有當(dāng)今中國(guó)銅工業(yè)先進(jìn)的綠色銅冶煉技術(shù),采用先進(jìn)的閃速熔煉、閃速吹煉、永久不銹鋼陰極法電解、動(dòng)力波洗滌兩轉(zhuǎn)兩吸制酸等先進(jìn)工藝,硫總捕集率達(dá)99.97%,水循環(huán)利用率達(dá)97%以上,資源可完全實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)利用,已成為世界銅冶煉的樣板工廠。
“加強(qiáng)生態(tài)建設(shè),推動(dòng)綠色發(fā)展是我們義不容辭的責(zé)任?!闭驹谛碌臍v史起點(diǎn)上,銅陵有色的聲音鏗鏘有力。2017年4月20日12 時(shí)48 分,隨著最后一爐銅吹煉結(jié)束,標(biāo)志著有45年歷史的金昌冶煉廠生產(chǎn)系統(tǒng)全面關(guān)停。在舊廠退出歷史舞臺(tái)的同時(shí),一個(gè)更加環(huán)保、高效的銅冶煉“奧爐”項(xiàng)目已拔地而起。項(xiàng)目建成后,將促進(jìn)銅陵有色形成完整的高、中、低品位含銅物料處理系統(tǒng)。
市民李新慧說(shuō):“以前,我們?cè)谑袇^(qū)有時(shí)還能聞到一點(diǎn)硫磺煙的味道,你看,現(xiàn)在空氣多好,經(jīng)常是藍(lán)天白云?!?/p>
據(jù)了解,銅陵有色二氧化硫排放總量如今呈逐年下降趨勢(shì),目前位于市區(qū)內(nèi)企業(yè)二氧化硫年排放量在2000 余噸,約占銅陵市二氧化硫總排放量的十分之一,而創(chuàng)造的工業(yè)總產(chǎn)值卻占銅陵市一半以上。
銅冠銅材分公司高導(dǎo)銅材產(chǎn)品
長(zhǎng)期以來(lái),銅陵有色在銅開(kāi)采、銅冶煉工藝水平上一直執(zhí)國(guó)內(nèi)行業(yè)的“牛耳”。
但銅深加工卻仍是“短板”,許多銅加工產(chǎn)品還只是常規(guī)類型。如何更好地推動(dòng)銅產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、邁向中高端?銅陵有色立足高起點(diǎn),按照“高檔次、差異化、大規(guī)?!钡乃悸?,延伸銅材精深加工產(chǎn)業(yè),以存量升級(jí)和增量轉(zhuǎn)型,為企業(yè)發(fā)展不斷注入“綠色基因”。通過(guò)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)含量高、適銷對(duì)路的銅及銅合金精深加工產(chǎn)品,拉長(zhǎng)銅產(chǎn)業(yè)鏈,先后建成高精度銅板帶、特種漆包線、磷銅材料、電子銅箔、高導(dǎo)銅材等項(xiàng)目。
幾年前的銅桿產(chǎn)品,還是銅產(chǎn)業(yè)鏈上的一個(gè)短板。為了補(bǔ)上這塊短板,銅陵有色借助省市推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的政策支持,加大技術(shù)創(chuàng)新力度,高標(biāo)準(zhǔn)上馬了年產(chǎn)量22.5 萬(wàn)噸低氧銅桿的高端銅線材加工項(xiàng)目。
“我們公司建廠之初就走高端路線,引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的連鑄連軋生產(chǎn)線,生產(chǎn)出的低氧光亮銅桿,不僅填補(bǔ)了銅陵有色產(chǎn)品鏈條上的空白,也改變了省內(nèi)銅桿產(chǎn)品主要從省外采購(gòu)的局面”。銅陵有色股份銅冠銅材公司副經(jīng)理方勇此言不虛。該公司生產(chǎn)的高導(dǎo)銅材是安徽省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)——銅基新材料產(chǎn)業(yè)核心產(chǎn)品之一,具有含氧量低、導(dǎo)電率高、延伸率好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于核電、高速鐵路、海底電纜、汽車、通訊、電磁線等行業(yè)。2017年倫敦金屬期貨交易所正式向該公司頒發(fā)了注冊(cè)銅測(cè)試工廠資格證書(shū),打開(kāi)了通往國(guó)際市場(chǎng)的綠色通道。
2017年,銅冠銅箔公司已建成合肥、池州、銅陵3 個(gè)銅箔生產(chǎn)基地,成功邁入行業(yè)第一方陣。2018年上半年生產(chǎn)銷售銅箔10128 噸,產(chǎn)值7.2 億元,利潤(rùn)1.08 億元,實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。
“牢固樹(shù)立創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的發(fā)展理念,把集團(tuán)公司打造成盈利能力良好、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)突出、創(chuàng)新能力明顯、人企共同發(fā)展的具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)際化企業(yè)集團(tuán)?!便~陵有色集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)楊軍的話語(yǔ)擲地有聲。在新一輪高質(zhì)量發(fā)展大潮中,銅陵有色已由各產(chǎn)業(yè)內(nèi)的小循環(huán)逐步發(fā)展到跨產(chǎn)業(yè)的大循環(huán),從單一產(chǎn)品的循環(huán)到園區(qū)的集成循環(huán),建立了動(dòng)態(tài)的立體循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。