張 慶 李 倩 祁空軍 張光波 賈慧敏 何軍
(中石油華北油田山西煤層氣勘探開發(fā)分公司,山西 048000)
我國煤層氣資源豐富,煤層氣開發(fā)始于20世紀(jì)90年代山西省沁水盆地,沁水盆地含煤層系主要是下二疊統(tǒng)山西組和上石炭統(tǒng)太原組,其中山西組3號煤層和太原組15號煤層是分布最穩(wěn)定、單層厚度最大的煤層,是煤層氣勘探開發(fā)的主要目標(biāo)層位。
華北油田從2006年開始在沁水盆地進(jìn)行煤層氣資源規(guī)模開發(fā)。早期研究認(rèn)為3號煤的地質(zhì)特征及開發(fā)潛力優(yōu)于15號煤層,因此只將3號煤作為主力開采煤層,以直井為主要井型進(jìn)行規(guī)??碧介_發(fā)。鉆井通常僅鉆穿3號煤層,下入生產(chǎn)套管完井,進(jìn)行單層開采,未將下部15號煤層鉆穿開采。經(jīng)過近十幾年的煤層氣開發(fā),早期投產(chǎn)的煤層氣井出現(xiàn)日產(chǎn)氣量持續(xù)下降、產(chǎn)能衰減的現(xiàn)象;同時煤層氣田周邊煤礦對3號煤層不斷采掘,井下瓦斯抽放,導(dǎo)致煤礦附近的煤層氣井產(chǎn)能短時間內(nèi)衰竭,極大的影響煤層氣高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)和開發(fā)效益,這類煤層氣井面臨著封井廢棄的局面。
近幾年大量實驗測試、鉆井試采試驗、地震、測井等資料的研究使15號煤層的地質(zhì)條件、儲層特征及開發(fā)潛力得到了進(jìn)一步落實,開發(fā)15號煤煤層氣的經(jīng)濟(jì)效益及開發(fā)價值得到了進(jìn)一步肯定。
對于單采3號煤的產(chǎn)能衰竭井,可以采用老井眼加深鉆井增加產(chǎn)能技術(shù)開發(fā)利用15號煤層煤層氣資源,增加單井產(chǎn)能,提高單井產(chǎn)量。下面將對該技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的分析和闡述。
華北油田早期煤層氣井均位于沁水盆地南部樊莊區(qū)塊,只鉆穿3號煤層進(jìn)行生產(chǎn),最高單井日產(chǎn)氣量可達(dá)到4000~5000m3,開發(fā)效果較好。隨著生產(chǎn)不斷深入,部分井出現(xiàn)產(chǎn)能衰減現(xiàn)象,嚴(yán)重影響單井的開發(fā)效益。經(jīng)過分析研究,主要有兩方面原因:
(1)煤層氣采出程度高,產(chǎn)能衰減
樊莊區(qū)塊3號煤層煤層氣資源豐度為1.58×108m3/km2,平均每平方公里部署13口井,因此平均單井控制儲量為1215×104m3。隨著日產(chǎn)氣量不斷累積增加,煤層氣采出程度不斷升高,由于單井控制儲量是有限的,因此單井日產(chǎn)氣量逐漸下降,產(chǎn)能不斷降低直到衰竭。例如,H8-10井于2008年投產(chǎn),最高日產(chǎn)氣量可達(dá)4500m3,經(jīng)過10年的不斷開發(fā),目前累計產(chǎn)氣量達(dá)到750×104m3,采出程度高達(dá)61.7%,目前日產(chǎn)氣量逐漸衰減至200m3,嚴(yán)重影響開發(fā)效益。
圖1 H8-10井生產(chǎn)曲線圖
(2)受煤礦采掘影響,產(chǎn)能衰竭
樊莊區(qū)塊南部有3個正在開采的煤礦,分別是隸屬于沁河能源的端氏煤礦、曲堤煤礦和隸屬于晉煤集團(tuán)的坪上煤礦。該區(qū)塊鉆探的77%的煤層氣井的礦權(quán)與三個煤礦重疊。 隨著煤礦對3號煤層的不斷采掘,綜采工作面距離煤層氣生產(chǎn)井越來越近,煤礦瓦斯抽放孔對煤層氣進(jìn)行抽排,導(dǎo)致煤儲層含氣量大幅降低,對煤層氣地面生產(chǎn)井產(chǎn)量影響巨大,當(dāng)距離小于500m時,其影響更加顯著,煤層氣井產(chǎn)量在短時間內(nèi)出現(xiàn)斷崖式下降,最終產(chǎn)能衰竭,失去開發(fā)價值。例如,D-063井距離煤礦采掘面邊界210m(圖2),該井由于煤礦井下瓦斯抽放的原因,在兩周內(nèi)日產(chǎn)氣量由5000m3衰減至0m3(圖3)。
圖2 D-063井與煤礦位置關(guān)系示意圖
圖3 D-063井生產(chǎn)曲線圖
樊莊區(qū)塊15號煤層具有分布較穩(wěn)定,厚度適中(2.5~4m),埋深較淺(500~800m),含氣量高(19~24m3/t)的特點,可以作為3號煤層的接替資源。因此對樊莊區(qū)塊3號煤產(chǎn)能衰竭的老井采用老井眼加深鉆井增加產(chǎn)能技術(shù),提高單井產(chǎn)量。
老井眼加深鉆井增加產(chǎn)能技術(shù)是利用老井井眼,先用水泥封堵上部產(chǎn)能衰竭煤層,試壓確保施工安全后,鉆開水泥塞并繼續(xù)向下鉆穿下部潛力煤層,達(dá)到增加老井產(chǎn)能、提高單井產(chǎn)量、實現(xiàn)效益開發(fā)的目的。
該技術(shù)主要有以下優(yōu)點:①各施工階段工藝技術(shù)在常規(guī)油氣已有應(yīng)用,工藝技術(shù)成熟、簡單;②樊莊區(qū)塊多為山地、林區(qū)等不利地形,井場施工難度大,而利用老井眼進(jìn)行15號煤鉆井,只需要將原井場進(jìn)行外擴(kuò),節(jié)約了井場建設(shè)費(fèi)用。③3號煤及其上部地層已鉆開,節(jié)省鉆井費(fèi)用和鉆井時間,同時能夠降低廢液、廢屑治理成本及污染風(fēng)險。
根據(jù)老井眼加深鉆井增加產(chǎn)能技術(shù)應(yīng)用條件及原理,結(jié)合實際情況,在充分考慮經(jīng)濟(jì)及技術(shù)因素的前提下,確定選井原則:①只鉆穿并開發(fā)3號煤層的煤層氣井;②3號煤層資源采出程度高或受周邊煤礦采掘影響,產(chǎn)量下降至效益開發(fā)水平以下;③15號煤層地質(zhì)條件好,具有規(guī)模開發(fā)潛力。
老井井眼進(jìn)行加深鉆井之前,要做好資料調(diào)研工作,掌握老井井眼狀態(tài)及工程特征,同時對老井眼做好一系列必要的處理,在鉆井過程中避免復(fù)雜情況的發(fā)生,從而縮短鉆時,提高質(zhì)量。
3.1.1 調(diào)研老井資料
搜集整理老井鉆井、測井、壓裂、排采等資料,充分掌握該井鉆井過程中是否出現(xiàn)過復(fù)雜情況,以及排采過程中是否出現(xiàn)套管變形、井下落物情況;落實該井開發(fā)層位、射孔井段以及壓力情況,為下步工作的開展奠定基礎(chǔ)。充分掌握老井井身結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)(如圖4),以便為選擇合適的井下工具提供依據(jù),如樊莊區(qū)塊老井表層套管外徑一般為244.5mm,生產(chǎn)套管外徑一般為139.7mm,可為下步鉆井確定鉆頭尺寸提供依據(jù)。
圖4 老井原井身結(jié)構(gòu)示意圖
3.1.2 起出管柱并洗井
起出老井內(nèi)排采管柱,對老井眼進(jìn)行通井,保障井眼暢通無阻,方便下入管柱實施下步工序;下入沖砂管柱沖砂至原人工井底,實現(xiàn)充分洗井。
3.1.3 修整套變井段
經(jīng)過長時間排采的直井,一般情況下會出現(xiàn)不同程度的套管變形,為使工序順利實施,需下入套管整形器修整變形套管,確保鉆井工具及生產(chǎn)套管能夠順暢通過。若井下有落物,需選擇合適的打撈工具對落物進(jìn)行打撈。
3.1.4 填砂封層
老井3號煤層產(chǎn)能雖然衰竭,但煤層中仍會產(chǎn)出少量的煤層氣,鉆井中存在安全隱患;同時3號煤層經(jīng)過壓裂和排采,裂縫發(fā)育,鉆井中易造成井漏。為防止3號煤層產(chǎn)出的煤層氣給后續(xù)施工帶來安全隱患,同時避免鉆井液侵入3號煤層造成井漏和污染,加深鉆井前需要先對原射孔井段炮眼進(jìn)行封堵。向井內(nèi)填入石英砂至3號煤層底界面以下2m處,下入注灰管柱向3號煤層擠注水泥灰漿,封堵炮眼,試壓合格后,才能實施下步工序(如圖5)。
圖5 老井填砂封層示意圖
鉆井過程中為加快鉆井進(jìn)度,保證井眼質(zhì)量,將加深鉆井及擴(kuò)眼鉆井分開進(jìn)行,避免扭矩過大,拖壓嚴(yán)重,造成鉆井復(fù)雜。選好鉆井液,做好防塌、防漏工作,保障施工的順利開展。鉆進(jìn)過程中實施巖屑錄井。
圖6 加深鉆井鉆穿15號煤層示意圖
3.2.1 加深鉆井
一般使用φ116mmPDC鉆頭實施加深鉆井,常用的鉆具組合為φ116mmPDC鉆頭+φ73mm加重鉆桿+φ73mm鉆桿。主要實施步驟如下:(1)使用螺桿鉆具鉆水泥塞,并沖砂至原人工井底;(2)洗井后,進(jìn)行試壓試驗,保證3號煤層封堵有效;(3)用直徑大于φ116mm的磨鞋及配套鉆具磨銑原井底完井工具;(4)磨銑完畢后使用φ116mmPDC鉆頭向15號煤靶點鉆進(jìn),現(xiàn)場以井底坐標(biāo)精確落實為標(biāo)志(如圖6)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意避免泵壓過高,防止造成井漏事故;鉆桿安裝耐磨帶、保護(hù)器或使用旋轉(zhuǎn)鉆柱接頭等工具,節(jié)省驅(qū)動能源,防止鉆具磨損老井套管。
3.2.2 擴(kuò)眼鉆井
為了后期固井完井工作能夠高質(zhì)量的完成,加深鉆進(jìn)完成后,需要使用擴(kuò)眼器及相應(yīng)鉆具對新鉆井段實施擴(kuò)眼。擴(kuò)眼器工作原理為:開泵后鉆井液經(jīng)裝在擴(kuò)眼器本體上的活塞噴嘴產(chǎn)生壓力降,形成壓力推動活塞下行,活塞支撐PDC復(fù)合片刀翼外張擴(kuò)眼。本區(qū)使用鉆具組合一般為D114mm擴(kuò)眼器+D73mm加重鉆桿+D73mm鉆桿。
樊莊區(qū)塊固井過程中發(fā)生漏失主要為壓差型漏失,因此固井過程中使用低磨阻、低密度水泥漿,減小阻力及過平衡壓力,避免漏失,提高固井質(zhì)量(圖7)。固井施工主要分為以下幾步:(1)電測后進(jìn)行通井,保障井眼暢通無阻;(2)向井內(nèi)下入懸掛器和尾管管柱組合,懸掛在原生產(chǎn)套管內(nèi)壁,尾管鋼級為P110、外徑為101.6mm的無接箍尾管;(3)循環(huán)鉆井液洗井;(4)下注灰管柱,對尾管井段實施固井;(5)候凝并檢驗固井質(zhì)量。
圖7 老井眼加深鉆井后新井身結(jié)構(gòu)示意圖
樊莊區(qū)塊D-015井2010年投產(chǎn),單采3號煤,最高日產(chǎn)氣量為5830m3。該井距離煤礦巷道260m,受煤礦采掘影響,日產(chǎn)氣量快速下降,2015年5月2日日產(chǎn)氣量降至0m3。
該井所在井區(qū)15號煤層構(gòu)造簡單,埋深為 483~536m,厚度為3~3.5m,含氣量為19~21 m3/t,煤體結(jié)構(gòu)主要為原生-碎裂結(jié)構(gòu),地質(zhì)條件較好。為了提高D-015井產(chǎn)量,2017年采取老井眼加深鉆井增加產(chǎn)能技術(shù),對3號煤層進(jìn)行了封層,并將原井深420m加深鉆井至528m,鉆穿并僅開發(fā)15號煤層。
目前D-015井日產(chǎn)氣量為1600m3,實現(xiàn)了對15號煤層的高效開發(fā),達(dá)到了提高單井氣量,增加開發(fā)效益的目的(圖8)。
圖8 D-015井生產(chǎn)曲線圖