張歡 尹計(jì)鑫

摘 要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板已成為近年來(lái)最常用的樓板施工形式，其具有成型質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)整體性好、抗震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。本文重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在施工過(guò)程中的所應(yīng)用的具體施工工藝進(jìn)行闡述，可用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板;施工技術(shù)

一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工技術(shù)的發(fā)展

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，建筑使用者對(duì)于建筑的用途、高度、跨度等都有了更高的要求，建筑結(jié)構(gòu)也由使用預(yù)制構(gòu)件向全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展。新型樓板的自重輕、保溫隔音、省材料的優(yōu)點(diǎn)是普通混凝土材料無(wú)法比擬的，而如何才能將這兩種建筑材料的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，新型的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板應(yīng)運(yùn)而生。這種技術(shù)不僅繼承了預(yù)制空心樓板的優(yōu)點(diǎn)，而且可適用于大跨度、大空間、大荷載、預(yù)應(yīng)力的建筑中。

二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工技術(shù)要點(diǎn)

1.樓板材料的選擇與檢查。在進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工的過(guò)程中，首先要注意主體材料的選擇，在樓板建造材料中，最為重要的就是芯管材料。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)建筑工程中經(jīng)常使用的芯管材料主要有四種類(lèi)型，分別為紙質(zhì)芯管、硬塑芯管材料、波紋狀的薄壁鋼管以及強(qiáng)度較高的復(fù)合型薄壁芯管。在這四種材料中，復(fù)合型薄壁芯管的應(yīng)用頻率最高，其具有易于取材、價(jià)格低廉、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)。在對(duì)芯管材料進(jìn)行選擇的過(guò)程中，需要注意幾方面。

（1）芯管的管壁材料需要符合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，其兩側(cè)的封板必須與管壁相連接，且連接狀態(tài)穩(wěn)固，芯管的外部不能存在孔洞等缺陷。

（2）在芯管材料進(jìn)廠之前，要保證材料的生產(chǎn)廠商相同、材質(zhì)相同、生產(chǎn)工藝相同且。規(guī)格相同，進(jìn)場(chǎng)的芯管材料同批次數(shù)量不得大于5000件，材料管理人員首先要審核材料的合格證明與廠商提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，最后對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，如果連續(xù)三個(gè)批次的芯管材料都能通過(guò)質(zhì)量審核，那么后續(xù)的進(jìn)場(chǎng)材料批次數(shù)量可定為1000件每次。

（3）在檢驗(yàn)芯管模具的外觀質(zhì)量時(shí)，首先要進(jìn)行目測(cè)審查，此時(shí)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格遵。守樓板施工關(guān)于內(nèi)膜質(zhì)量的規(guī)定。對(duì)于外觀質(zhì)量不過(guò)關(guān)的內(nèi)模材料，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，在修補(bǔ)合格之后再投入使用。

（4）對(duì)于每個(gè)批次的進(jìn)場(chǎng)材料要分別進(jìn)行質(zhì)量偏差測(cè)試，抽檢的數(shù)量一般為20件左右，

通過(guò)抽檢之后，還需從中選取3件材料，進(jìn)行抗壓檢測(cè)與重量測(cè)試。

（5）如果抽取檢測(cè)的20件材料全部通過(guò)質(zhì)檢，尺寸規(guī)格的偏差沒(méi)有超過(guò)即定范圍，那么該批次的材料可以列入合格的材料當(dāng)中。

（6）當(dāng)材料檢測(cè)的合格率大于70%，卻達(dá)不到80%的時(shí)候，檢測(cè)人員還要繼續(xù)進(jìn)行質(zhì)量。抽檢，從未檢測(cè)的材料中再抽取20件，如果該部分材料的檢測(cè)合格率超過(guò)80%，且與上批的材料合格率的均值達(dá)到80%以上，仍舊可以視為材料質(zhì)量合格。

（7）芯模材料的力學(xué)性能檢測(cè)，必須交由實(shí)驗(yàn)室借助專業(yè)的檢測(cè)工具來(lái)進(jìn)行操作。

2.施工工藝

（1）搭支模架。由于樓板的跨度范圍較大，且具有較大的厚度差，如果在搭支模架的過(guò)程中只憑借過(guò)去的施工經(jīng)驗(yàn)，很容易引發(fā)安全事故，造成建材浪費(fèi)的現(xiàn)象，因此在搭設(shè)之前首先要計(jì)算出立桿之間的精準(zhǔn)距離。

（2）支模板。在計(jì)算方木斷面的面積時(shí)，要依據(jù)支模架的大橫桿的間距距離進(jìn)行核算。以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。鋼筋混凝土梁的尺寸必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，模板的起拱也要按規(guī)定操作。如果施工設(shè)計(jì)中沒(méi)有具體的指示，一般要按照常規(guī)起拱跨度標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行。

（3）彈線。在安裝芯管材料和鋼筋材料等樓板主體材料之前，或者在進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留操作時(shí)，首先要進(jìn)行劃線操作來(lái)確定位置。因?yàn)樵跇前迨┕ぶ行枰M(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的位置比較多，且管線的排布比較復(fù)雜，在執(zhí)行施工時(shí)必須額外注意樓板上分布的水路管道。如果已經(jīng)埋下，則不能改變位置，不然會(huì)導(dǎo)致板肋破裂。

（4）預(yù)留、預(yù)埋。當(dāng)樓板底部的鋼筋完成部分綁扎工作之后，則要開(kāi)始預(yù)埋預(yù)留操作，這樣一來(lái)可以有效縮短施工時(shí)間。預(yù)埋預(yù)留施工一般都集中在樓板的肋寬區(qū)域內(nèi)或則和實(shí)心區(qū)域內(nèi)。如果在施工過(guò)程中遇到芯管且無(wú)法回避，要使用工具將芯管切斷，當(dāng)預(yù)埋工作結(jié)束之后要將芯管進(jìn)行封堵操作。對(duì)于管線分布較為密集的部分，要使用尺寸較小的芯管材料。在穿過(guò)預(yù)埋的管套時(shí)，要將管套嵌入在提前設(shè)置的模板孔內(nèi)，并進(jìn)行加固。

（5）綁扎鋼筋網(wǎng)片與芯管安裝。鋼筋網(wǎng)片的固定方式一般是選用焊接的方式，這樣一來(lái)可以有效提升效率，減少施工人員的鋼筋捆扎工作量。為了保證芯管在運(yùn)輸過(guò)程中不受損，且便于進(jìn)場(chǎng)安放，一般都會(huì)使用分段制作的方式。如果需要使用較長(zhǎng)尺寸的芯管材料，可以將各段筒芯進(jìn)行對(duì)接，對(duì)接之后將截?cái)嗖糠诌M(jìn)行封堵。在此過(guò)程中需小心謹(jǐn)慎，不要損壞筒芯。對(duì)于對(duì)接之前就已經(jīng)出現(xiàn)破損的芯管材料，要馬上更換。對(duì)于安裝之后受損的芯管材料，要馬上修補(bǔ)。通常情況下，芯管的位置都設(shè)置在樓板肋中的網(wǎng)片上，使用焊接的方式進(jìn)行固定。在進(jìn)行該部分的施工工作時(shí)，需要注意幾個(gè)方面。

（6）施工便道。在安裝芯模材料和實(shí)施混凝土澆筑操作之前，首先要借助馬凳來(lái)搭建一個(gè)施工便道，方便施工人員通行。同時(shí)，其也可以作為輸送混凝土材料的專用支架。在此過(guò)程中，施工人員不得將施工的工具設(shè)備直接放在芯模材料上，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不能踩踏芯管材料和鋼筋材料。

（7）隱蔽工程驗(yàn)收。在正式驗(yàn)收之前，首先要清理模板內(nèi)剩余的雜物，當(dāng)經(jīng)由項(xiàng)目管理人員預(yù)審合格之后，在交由專業(yè)的工程監(jiān)理人員及施工人機(jī)人員等參與隱蔽工程的驗(yàn)收工作，工程驗(yàn)收合格之后再辦理后續(xù)手續(xù)。

（8）混凝土澆筑。在澆筑混凝土之前，要先對(duì)芯模材料進(jìn)行淋水操作，令其保持濕潤(rùn)狀態(tài)。其次，澆筑混凝土?xí)r一般都會(huì)使用泵送方法，澆筑過(guò)程不得間斷。要注意混凝土材料中的粗骨料尺寸，其最大直徑不得超過(guò)樓板厚度的一半，也不能超過(guò)樓板肋寬部分的二分之一，此外，在振搗過(guò)程中要使用振動(dòng)棒，不得急于求成，要確保振搗均勻。最后，振動(dòng)棒不能直接接觸芯管材料，會(huì)導(dǎo)致其破損。

（9）混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。在對(duì)鋼筋混凝土樓板進(jìn)行后續(xù)的養(yǎng)護(hù)時(shí)，可以使用淋水或者覆蓋的方式，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間大概在15D左右，當(dāng)混凝土達(dá)到建造強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)之后，可將模具進(jìn)行拆卸。

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